CN212733099U - 一种多规格铁棒料连线高精度称重装置 - Google Patents

一种多规格铁棒料连线高精度称重装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种多规格铁棒料连线高精度称重装置,应用在称重设备的领域中,解决了称重装置对不同规格棒料称重效果不稳定的技术问题,其技术方案要点是包括基座,其特征是:所述基座上依次设有送料组件、称重组件和排料组件,所述送料组件包括与基座固定的导料槽块和设于导料槽块上方的推料块,所述导料槽块包括导料块和升料块,所述升料块的底部设有液压升降块,所述基座上还设有挡料板,所述基座上位于送料组件的一侧还设有推料架,所述推料架上设有推料气缸,所述推料块的中部设有置留腔,所述称重组件包括称重感应块和称重架,所述排料组件包括排料块和设于基座上驱动排料块滑移的驱动气缸,具有提高棒料称重过程稳定性的技术效果。

Description

一种多规格铁棒料连线高精度称重装置
技术领域
本实用新型涉及称重设备领域,特别涉及一种多规格铁棒料连线高精度称重装置。
背景技术
实际生产加工过程中,对棒类料材切割后需要进行不同质量规格的分选,保障实际产品的参数达到不同的使用需求。而现有的称重设备在对棒状料材进行称重的过程中,往往因为单个独立称重的不便以及流水线式批量称重过程的不稳定,直接导致最终称重完成后的产品中仍然存在相关规格参数不达标的不合格品。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多规格铁棒料连线高精度称重装置,其优点是有利于实现对棒料的稳定称重效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多规格铁棒料连线高精度称重装置,包括基座,其特征是:所述基座上依次设有送料组件、称重组件和排料组件,所述送料组件包括与基座固定的导料槽块和设于导料槽块上方的推料块,所述导料槽块包括导料块和升料块,所述升料块的底部设有液压升降块,所述基座上还设有挡料板,所述挡料板设于升料块远离导料块的一端,所述基座上位于送料组件的一侧还设有推料架,所述推料架上设有推料气缸,所述推料气缸与推料块固定连接,所述推料块的中部设有置留腔,所述置留腔的两端设有刮板,所述称重组件包括称重感应块和称重架,所述称重感应块上固定有质量感应插片,所述称重架固定于升料块远离导料块的一端,所述称重架上设有与质量感应插片插接的插槽孔,所述排料组件包括排料块和设于基座上驱动排料块滑移的驱动气缸,所述排料块上设有出料槽片以及设于出料槽片两侧的筛料槽片。
进一步的:所述推料架上还设有导轨,所述推料块上设有与导轨滑移配合的导槽块。
进一步的:所述排料块的底部设有导向滑块,所述基座上还设有与导向滑块滑移配合的导向滑轨板。
进一步的:所述刮板与导料块抵触的一侧设有V形块。
进一步的:所述筛料槽片靠近称重组件的一侧侧壁设有进料槽口,所述筛料槽片靠近出料槽片的一侧还设有挡料片。
进一步的:所述筛料槽片的表面设有柔性保护层。
进一步的:所述基座的底部还设有减震块。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过送料组件、称重组件和排料组件的设置,保障了从进料、称重和排料过程的快速连续,能够实现对待称重棒料的稳定输送称重过程,且能够实现有序的分料筛选效果,实现对不同规格参数的棒料进行分筛排料,最终提高实际称重过程的稳定性。
附图说明
图1是用于展现实施例中称重装置外部结构示意图;
图2是用于展现实施例中称重装置的侧部结构示意图。
附图标记:1、基座;2、送料组件;3、称重组件;4、排料组件;5、导料槽块;6、推料块;7、导料块;8、升料块;9、液压升降块;10、挡料板;11、推料架;12、推料气缸;13、置留腔;14、刮板;15、称重感应块;16、称重架;17、质量感应插片;18、插槽孔;19、排料块;20、驱动气缸;21、出料槽片;22、筛料槽片;23、导轨;24、导槽块;25、导向滑块;26、导向滑轨板;27、V形块;28、挡料片;29、减震块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种多规格铁棒料连线高精度称重装置,如图1和图2所示,包括基座1,在基座1上依次设有送料组件2、称重组件3和排料组件4,铁棒料从加工设备加工完成后,率先通过送料组件2,送料组件2包括与基座1固定的导料槽块5和设于导料槽块5上方的推料块6,导料槽块5包括导料块7和升料块8,棒料由导料块7向升料块8滑移输送,升料块8的底部设有液压升降块9,基座1上还设有挡料板10,挡料板10设于升料块8远离导料块7的一端,滑移至升料块8上的棒料在挡料板10的作用下实现挡拦。
液压升降块9能够带动升料块8的竖直滑移,使得导料块7上的棒料到达推料块6的区域,推料块6的中部设有置留腔13,置留腔13的两端设有刮板14,当刮板14与导料块7抵触时,满足棒料置于置留腔13内。刮板14与导料块7抵触的一侧设有V形块27V,使得刮板14能够满足与导料块7的槽向充分抵触。
在基座1上位于送料组件2的一侧还设有推料架11,推料架11上设有推料气缸12,推料气缸12与推料块6固定连接,推料气缸12能够带动推料块6的水平活动,从而带动棒料的水平输送。推料架11上还设有导轨23,推料块6上设有与导轨23滑移配合的导槽块24,导轨23与导槽块24的配合有助于提升推料块6输送推料过程的稳定平缓。
称重组件3包括称重感应块15和称重架16,称重架16固定于升料块8远离导料块7的一端,当升料块8升高至挡料板10顶部,推料块6水平运动能够实现将棒料由升料块8部分向称重架16上的输送,完成水平推移输送后,升料块8在液压升降块9的带动下下移,同时棒料在称重架16上同步下移。且随着升料块8的下移,推料块6在推料气缸12的带动下实现复位,滑移至升料块8的正上方。
称重感应块15上则固定有质量感应插片17,称重架16上设有与质量感应插片17插接的插槽孔18,随着升料块8下移复位至与导料块7对齐的过程中,质量感应插片17插入插槽孔18内,实现棒料与称重架16的表面分离,棒料置于质量感应插片17上,称重感应块15与质量感应插块组合工作能够对棒料的实际重量进行称重。在称重的过程中,导料块7部分继续向升料块8部分进行棒料输送,输送后进行升料块8的抬升,在进行升高的过程中,质量感应插片17上完成称重的棒料被称重架16抬升,直至升料块8抬升至挡料板10的顶部位置。
称重完成后的棒料通过排料组件4排出。排料组件4包括排料块19和设于基座1上驱动排料块19滑移的驱动气缸20,排料块19的底部设有导向滑块25,基座1上还设有与导向滑块25滑移配合的导向滑轨板26,驱动气缸20能够带动排料块19沿导向滑轨板26的稳定滑移调整。
排料块19上设有出料槽片21以及设于出料槽片21两侧的筛料槽片22,依据不同质量的棒料参数,驱动气缸20驱动排料块19进行滑移,以实现不同规格的棒料分别从不同的筛料槽片22部分分选排料。筛料槽片22靠近称重组件3的一侧侧壁设有进料槽口,筛料槽片22靠近出料槽片21的一侧还设有挡料片28,保障分选筛出的棒料能够从指定一侧的筛料槽片22部分稳定排出。筛料槽片22的表面设有柔性保护层,有助于实现对棒料滑移下落过程中的保护,减小过度摩擦带来对棒料的耗损。
由于实际称重过程中,会产生较大的震动,该基座1的底部还设有减震块29,能够提高称重装置的稳定,消弱过大震动,保障称重结果的准确程度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种多规格铁棒料连线高精度称重装置,包括基座(1),其特征是:所述基座(1)上依次设有送料组件(2)、称重组件(3)和排料组件(4),所述送料组件(2)包括与基座(1)固定的导料槽块(5)和设于导料槽块(5)上方的推料块(6),所述导料槽块(5)包括导料块(7)和升料块(8),所述升料块(8)的底部设有液压升降块(9),所述基座(1)上还设有挡料板(10),所述挡料板(10)设于升料块(8)远离导料块(7)的一端,所述基座(1)上位于送料组件(2)的一侧还设有推料架(11),所述推料架(11)上设有推料气缸(12),所述推料气缸(12)与推料块(6)固定连接,所述推料块(6)的中部设有置留腔(13),所述置留腔(13)的两端设有刮板(14),所述称重组件(3)包括称重感应块(15)和称重架(16),所述称重感应块(15)上固定有质量感应插片(17),所述称重架(16)固定于升料块(8)远离导料块(7)的一端,所述称重架(16)上设有与质量感应插片(17)插接的插槽孔(18),所述排料组件(4)包括排料块(19)和设于基座(1)上驱动排料块(19)滑移的驱动气缸(20),所述排料块(19)上设有出料槽片(21)以及设于出料槽片(21)两侧的筛料槽片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种多规格铁棒料连线高精度称重装置,其特征是:所述推料架(11)上还设有导轨(23),所述推料块(6)上设有与导轨(23)滑移配合的导槽块(24)。
3.根据权利要求1所述的一种多规格铁棒料连线高精度称重装置,其特征是:所述排料块(19)的底部设有导向滑块(25),所述基座(1)上还设有与导向滑块(25)滑移配合的导向滑轨板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种多规格铁棒料连线高精度称重装置,其特征是:所述刮板(14)与导料块(7)抵触的一侧设有V形块(27)。
5.根据权利要求1所述的一种多规格铁棒料连线高精度称重装置,其特征是:所述筛料槽片(22)靠近称重组件(3)的一侧侧壁设有进料槽口,所述筛料槽片(22)靠近出料槽片(21)的一侧还设有挡料片(28)。
6.根据权利要求1所述的一种多规格铁棒料连线高精度称重装置,其特征是:所述筛料槽片(22)的表面设有柔性保护层。
7.根据权利要求1所述的一种多规格铁棒料连线高精度称重装置,其特征是:所述基座(1)的底部还设有减震块(29)。
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