CN212733022U - 一种分筛机的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分筛机的清理装置，属于筛分装置的技术领域，其包括安装板，所述安装板的下表面连接有竖直向下的毛刷，安装板内开设有空腔，安装板的下表面开设有与空腔连通的通孔，空腔连通有气源，本实用新型具有不需将筛网拆卸进行清理的效果。

Description

一种分筛机的清理装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置的技术领域，尤其是涉及一种分筛机的清理装置。

背景技术

目前分筛机也叫筛分机，广泛应用于粗细物料的筛分，碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

现有的可参考公告号为CN208449838U的中国专利，其公开了一种振动筛分机，其包括若干筛层，筛层包括中框，中框顶部和底部均设置突出部，突出部的突出方向远离振动筛分机的中心线，中框外壁上设置出料口，中框内壁上设置上夹网板和下夹网板，上夹网板和下夹网板间拆卸式设置筛网，上方筛层中框的底部突出部和相邻的下方筛层中框的顶部突出部之间设置密封垫，所述底部突出部和所述顶部突出部外部套设抱箍，抱箍的首尾端之间通过螺栓连接；筛网下方设置托篦，托篦上均布通孔，托篦与筛网之间设置撞击球。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：仅仅通过撞击求对筛网进行撞击，不能够对筛网进行完全的清理，使得筛网仍然需要定期进行拆卸清理，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分筛机的清理装置，达到不需将筛网拆卸进行清理的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分筛机的清理装置，包括安装板，所述安装板的下表面连接有竖直向下的毛刷，安装板内开设有空腔，安装板的下表面开设有与空腔连通的通孔，空腔连通有气源。

通过采用上述技术方案，当需要对筛网进行清理的时候，打开分筛机本体，分筛机本体带动托篦以及托篦上的撞击球振动，撞击球从筛网的下方不断撞击筛网，能够将筛网网孔内的物料振出或者振松；同时，将安装板放置于筛网的上表面，并转动安装板，毛刷将筛网上被振松的物料扫除掉，然后气源吹入的气体从通孔内吹出，安装板对筛网的网孔进一步吹风，来将网孔吹开，从而实现了对筛网的高效清理，而不需要拆卸来清理筛网。

本实用新型进一步设置为：所述安装板的下表面开设有凹槽，毛刷的顶部与凹槽相适配。

通过采用上述技术方案，当毛刷磨损后，可直接将毛刷从凹槽内滑出，安装上新的毛刷即可，使毛刷的更换较为便利。

本实用新型进一步设置为：所述安装板的上表面转动连接有支撑圈，支撑圈上滑动连接有固定块，固定块的滑动方向沿着支撑圈的径向方向，沿着靠近支撑圈轴线的方向，固定块靠近支撑圈轴线方向的端面逐渐倾斜向下，支撑圈内螺纹连接有锁紧圈，锁紧圈位于固定块的上方，锁紧圈底部与固定块靠近支撑圈轴线方向端面的倾斜方向一致。

通过采用上述技术方案，将安装板放入到筛网上方，且使毛刷与筛网抵接后，转动锁紧圈，使锁紧圈下移，锁紧圈推动固定块水平远离支撑圈轴线的方向水平移动，使得固定块能够与分筛机本体的内壁抵紧，从而安装板转动过程中能够保持与筛网稳定的抵紧，保证了刷网效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定块设置有复位组件，复位组件包块限位块和弹簧，限位块固定连接于固定块底部靠近支撑圈轴线方向位置，弹簧水平设置且固定连接于限位块与支撑圈之间，弹簧位于限位块远离支撑圈轴线的一侧。

通过采用上述技术方案，当筛网其清理完毕后，转动锁紧圈，使锁紧圈上移，弹簧推动固定块向靠近支撑圈轴线的方向水平移动，使固定块能够保持与支撑圈底部的抵紧，直到固定块不再与分筛机本体的内壁抵紧，实现了固定块的自动复位，避免了固定块与支撑圈脱离。

本实用新型进一步设置为：所述固定块设置至少三个，且固定圈沿着支撑圈的周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，使支撑圈一周得各部分均能够均匀稳定的与分筛机本体的内壁抵紧，从而使安装板能够位于分筛机的中部，保证了安装板转动的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上表面的中心位置固定连接有竖直的连接轴，连接轴的顶部连接有能够带动自身转动的电机，电机固定于支撑圈上。

通过采用上述技术方案，电机启动，电机带动连接轴转动，连接轴带动安装板转动，从而实现了安装板的自动转动。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴内部中空，连接轴的外部转动连接有连接筒，连接筒与支撑圈固定连接，连接轴位于连接筒内部的位置开设有进气口，气源与连接筒内部连通。

通过采用上述技术方案，气源向连接筒内吹入气体，气体从进气口进入到连接轴内，然后气体从连接轴内进入到安装板，并从通孔吹出，保证了安装板在转动过程中，能够被气泵稳定的供气。

本实用新型进一步设置为：所述气源为气泵。

通过采用上述技术方案，气泵向安装板内提供气体，使其能够对筛网进行吹气清理。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置安装板，撞击球对筛网的振动，毛刷将筛网上被振松的物料扫除掉，安装板对筛网的网孔吹风，来将网孔吹开，从而实现了对筛网的高效清理，而不需要拆卸来清理筛网； 2.通过设置支撑圈和固定块，安装板转动过程中能够保持与筛网稳定的抵紧，保证了刷网效果；

3.通过设置连接筒，保证了安装板在转动过程中，能够被气泵稳定的供气。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是分筛机本体的剖视图。

图3是安装板和支撑圈的整体结构示意图。

图4是安装板垂直有自身长度方向的的剖视图。

图5是图4中A处的放大结构示意图。

图中，1、安装板；11、凹槽；12、毛刷；13、通孔；14、空腔；

2、支撑圈；21、固定块；22、锁紧圈；

3、复位组件；31、限位块；32、弹簧；

4、连接轴；41、电机；42、进气口；

5、连接筒；51、气泵；

6、分筛机本体；61、筛网；62、托篦；63、撞击球；64、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种分筛机的清理装置，包括安装板1，安装板1置于分筛机本体6内，分筛机本体6连接有水平的筛网61和位于筛网61下方的托篦 62，托篦62上表面放置有撞击球63，分筛机本体6连接有振动电机64，安装板1的下表面连接有竖直向下的毛刷12，毛刷12与筛网61的上表面抵接，安装板1内开设有空腔14 (参照图4)，安装板1的下表面开设有与空腔14连通的通孔13，空腔14连通有气源，凹槽11沿着垂直于自身长度方向的截面为倒T形，气源为气泵51。需要清理筛网61时，将分筛机打开，撞击球63振动而从筛网61的下方不断撞击筛网61，将筛网61网孔内的物料振出或者振松；同时转动安装板1，毛刷12将筛网61上被振松的物料扫除掉，然后气源将气体吹入空腔14内，最后从通孔13内吹出，安装板1对筛网61的网孔进一步吹风，来将网孔吹开，实现了不需要拆卸来对筛网61的进行高效清理的效果。

参照图2和图3，安装板1的下表面开设有凹槽11，毛刷12的顶部与凹槽11相适配，凹槽11垂直于自身长度方向的截面为倒梯形，保证了毛刷12在安装板1上安装的稳定性。

参照图3和图4，安装板1的上表面转动连接有支撑圈2，支撑圈2上滑动连接有固定块21，固定块21的滑动方向水平且沿着支撑圈2的径向方向，固定块21设置至少三个，且固定圈沿着支撑圈2的周向均匀分布，本实施例固定块21设置三个，沿着靠近支撑圈2轴线的方向，固定块21靠近支撑圈2轴线方向的端面逐渐倾斜向下，支撑圈2内螺纹连接有锁紧圈22，锁紧圈22位于固定块21的上方，锁紧圈22底部与固定块21靠近支撑圈2轴线方向端面的倾斜方向一致。固定块21设置有复位组件3，复位组件3包块限位块 31和弹簧32，限位块31固定连接于固定块21底部靠近支撑圈2轴线方向位置，弹簧32水平设置且弹簧32固定连接于限位块31与支撑圈2之间，弹簧32位于限位块31远离支撑圈 2轴线的一侧。

参照图3和图4，安装板1上表面的中心位置固定连接有竖直的连接轴4，连接轴4与支撑圈2转动连接，连接轴4的顶部连接有能够带动自身转动的电机41，电机41固定于支撑圈2上，连接轴4内部中空，连接轴4的外部转动连接有连接筒5，连接筒5与支撑圈 2固定连接，连接轴4位于连接筒5内部的位置开设有进气口42，气泵51与连接筒5内部连通。电机41启动，电机41带动连接轴4转动，连接轴4带动安装板1转动，同时气泵 51向连接筒5内吹入风，然后风从进气口42进入到连接轴4内，最后从连接轴4进入空腔 14，再从通孔13吹出，实现了安装板1的自动转动，也保证了气泵51在安装板1啊转动过程中的稳定送风。

本实施例的实施原理为：当需要对筛网61进行清理的时候，将安装板1放入到筛网61上方，且使毛刷12与筛网61抵接后，转动锁紧圈22，使锁紧圈22下移，锁紧圈22推动固定块21水平远离支撑圈2轴线的方向水平移动，使得固定块21能够与分筛机的内壁抵紧，从而安装板1转动过程中能够保持与筛网61稳定的抵紧。

之后打开分筛机本体6，分筛机本体6带动托篦62以及托篦62上的撞击球63振动，撞击球63从筛网61的下方不断撞击筛网61，能够将筛网61网孔内的物料振出或者振松；同时，启动电机41和气泵51，电机41带动连接轴4转动，同时气泵51向连接筒5内吹入气体，气体从进气口42进入到连接轴4内，然后气体从连接轴4内进入到安装板1，最后从通孔13内吹出，安装板1对筛网61的网孔进一步吹风，来将网孔吹开，从而实现了对筛网61的高效清理而不需要拆卸来清理筛网61。

清理完毕后，关闭分筛机本体6，转动锁紧圈22，使锁紧圈22上移，弹簧32推动固定块21向靠近支撑圈2轴线的方向水平移动，使固定块21能够保持与支撑圈2底部的抵紧，直到固定块21不再与分筛机的内壁抵紧，将撑圈和安装板1从分筛机本体6内取出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分筛机的清理装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的下表面连接有竖直向下的毛刷(12)，安装板(1)内开设有空腔(14)，安装板(1)的下表面开设有与空腔(14)连通的通孔(13)，空腔(14)连通有气源，安装板(1)的上表面转动连接有支撑圈(2)，支撑圈(2)上滑动连接有固定块(21)，固定块(21)的滑动方向沿着支撑圈(2)的径向方向，沿着靠近支撑圈(2)轴线的方向，固定块(21)靠近支撑圈(2)轴线方向的端面逐渐倾斜向下，支撑圈(2)内螺纹连接有锁紧圈(22)，锁紧圈(22)位于固定块(21)的上方，锁紧圈(22)底部与固定块(21)靠近支撑圈(2)轴线方向端面的倾斜方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种分筛机的清理装置，其特征在于：所述安装板(1)的下表面开设有凹槽(11)，毛刷(12)的顶部与凹槽(11)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种分筛机的清理装置，其特征在于：所述固定块(21)设置有复位组件(3)，复位组件(3)包块限位块(31)和弹簧(32)，限位块(31)固定连接于固定块(21)底部靠近支撑圈(2)轴线方向位置，弹簧(32)水平设置且固定连接于限位块(31)与支撑圈(2)之间，弹簧(32)位于限位块(31)远离支撑圈(2)轴线的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种分筛机的清理装置，其特征在于：所述固定块(21)设置至少三个，且固定圈沿着支撑圈(2)的周向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种分筛机的清理装置，其特征在于：所述安装板(1)上表面的中心位置固定连接有竖直的连接轴(4)，连接轴(4)的顶部连接有能够带动自身转动的电机(41)，电机(41)固定于支撑圈(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种分筛机的清理装置，其特征在于：所述连接轴(4)内部中空，连接轴(4)的外部转动连接有连接筒(5)，连接筒(5)与支撑圈(2)固定连接，连接轴(4)位于连接筒(5)内部的位置开设有进气口(42)，气源与连接筒(5)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种分筛机的清理装置，其特征在于：所述气源为气泵(51)。

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