CN207709362U - 一种塑料颗粒筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒筛选机，属于筛选设备，旨在提供一种的筛选机，其技术方案要点是将筛网插入机架上的开口槽中，筛网上的限位块在限位槽中滑动，筛网上的固定帽从锁件的插入孔插入，再通过滑槽向锁件另一端滑动，通过凸出楔形斜面增加厚度来卡住固定帽，以此通过锁件卡在固定帽上将筛网固定在筛选机上。然后将原料放入进料框，转松调节螺母，将活动板通过竖直的活动槽向上移动，然后转紧调节螺母，固定活动板，原料从固定板下方进入最上层的筛网；启动振动电机，进行震动筛选，原料经过多层不同规格的筛网的筛选落入，筛选过后的原料从旁边的出料口出去，达到多层筛选并且容易更换的效果。本实用新型适用于筛选设备。

Description

一种塑料颗粒筛选机

技术领域

本实用新型涉及筛选设备，特别涉及一种塑料颗粒筛选机。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛选。筛选机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械（简称筛子）上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

公告号为CN204107832U的中国专利公开了一种塑料颗粒筛选机，它有内部为空腔的机架，在机架的中部左右两侧焊接有支撑板，两块支撑板之间放置有筛选机构，筛选机构的底部安装有滚轮，滚轮与支撑板上表面接触，筛选机构的头端设置有进料口，在机架左侧头端安装有驱动电机，驱动电机通过皮带与机架左侧立柱上安装有的皮带轮连接，皮带轮转动过程中，通过转动轴带动机架左侧头端中部的转动轮转动，转动轮上偏心连接有1根偏心连杆，偏心连杆另1个头端与筛选机构底部连接，所述筛选机构内部设置有第一筛网与第二筛网，第一筛网网孔比第二筛网网孔大。

这种筛选机虽然对于果实的大小可以根据需要更换不同尺寸的筛网即可，结构简单，但第一晒网和第二筛网数量较少且不易更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒筛选机，具有多层筛选网且能够方便更换的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料颗粒筛选机，包括内有空腔的机架，所述机架上设置有振动电机，所述机架下端设置有减震弹簧，所述减震弹簧下端设置有撑脚，所述机架一侧设置有横向的若干个开口槽，所述开口槽内插接有若干个筛网，所述筛网在机架内部分周向开设有限位槽，所述机架上设置有贴合限位块滑移的限位槽，所述筛网分别连接有若干个出料口，所述筛网朝外一侧设置有锁扣结构。

通过采用上述技术方案，将筛网插入机架上的开口槽中，机架上的限位块在限位槽中滑动，并通过锁扣结构将筛网固定在机架内。将待筛分的原料放入筛网内，振动电机振动，原料经过第一层筛网的筛选落入第二层筛网，再经过第二层筛网的筛选落入第三层筛网，还可以经过多层筛网继续筛选，筛选过后的原料从旁边的出料口出去，达到多层筛选并且容易更换的效果。

进一步的，所述锁扣结构包括锁件和固定帽，所述锁件形状为长方体，所述锁件包括楔形斜面、设置在楔形斜面中间的滑槽、在滑槽一端并且在凸出楔形斜面较低一端的插入孔；

所述固定帽设置在筛网朝外一侧，所述固定帽形状为圆柱形，所述固定帽的直径大于滑槽的槽宽，所述固定帽的直径小于插入孔的直径；

通过采用上述技术方案，筛网上的固定帽从锁件的插入孔插入，再通过滑槽向锁件另一端滑动，通过凸出楔形斜面增加厚度来卡住固定帽，以此通过锁件卡在固定帽上将筛网固定在筛选机上。

进一步的，所述机架上远离出料口一端架设有进料框，所述进料框靠近出料口一侧设置有活动板，所述活动板上设置有竖直方向的活动槽，所述活动槽内设置有调节螺母，所述机架上设置有贴合活动板横向的固定杆，所述固定杆和调节螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够将原料放入进料框，从固定杆上转松调节螺母，将活动板通过竖直的活动槽向上移动，然后转紧调节螺母，固定活动板；启动振动电机，进行震动筛选，筛选完毕后再将活动板放下去，能够将原料逐步落在筛网上，避免筛网被过多的原料挤压变形甚至出现破损。

进一步的，所述出料口均向下倾斜。

通过采用上述技术方案，出料口向下倾斜使筛网上原料更容易通过倾斜面掉出筛选机，方便工作人员收集。

进一步的，所述机架内空腔靠近下端设置有除尘网，所述除尘网为致密的网层。

通过采用上述技术方案，能够将塑料颗粒中的灰尘通过致密的除尘网落入机架的空腔底部，达到除尘的效果。

进一步的，所述机架内空腔底部一端设置有吹风机，所述机架内空腔底部另一端设置有吸尘器。

通过采用上述技术方案，通过吹风机将灰尘吹到吸尘器周围，再通过吸尘器将灰尘吸走，减少积尘。

进一步的，所述出料口朝外一侧设置有出料槽。

通过采用上述技术方案，在出料口上接有出料槽使工作人员能够将袋子接在出料槽上接原料，更为方便快捷。

进一步的，所述出料槽向下倾斜。

通过采用上述技术方案，出料槽向下倾斜使筛网下方原料更容易通过倾斜的出料槽掉出筛选机，方便工作人员收集原料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了开口槽和筛网，从而产生能够多层筛选的效果；

2.采用了锁扣结构，从而产生能够将筛网固定在筛选机上的效果；

3.采用了除尘网、吸尘器和吹风机，从而产生能够去除原料中灰尘的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现筛网上限位槽和限位块的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图2中B处的放大示意图；

图5是本实施例中用于体现除尘网的结构示意图。

图中，1、机架；11、减震弹簧；12、开口槽；13、限位块；14、出料口；141、出料槽；15、固定杆；2、振动电机；3、撑脚；4、筛网；41、限位槽；5、锁扣结构；51、锁件；511、楔形斜面；512、滑槽；513、插入孔；52、固定帽；6、进料框；61、活动板；611、活动槽；62、调节螺母；7、除尘网；8、吹风机；9、吸尘器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种塑料颗粒筛选机，如图1所示，包括有空腔的长方体形的机架1和筛网4，在机架1下端设置有撑脚3，机架1和撑脚3之间设置有减震弹簧11。筛网4设置在机架1的空腔上方，机架1长度方向的一侧开设有向下倾斜出料口14，倾斜的出料口14使筛网4上的原料更加容易通过出料口14掉出筛选机。在机架1下端朝外一侧设置有振动电机2。将待筛分的原料放入机架1内的筛网4上，振动电机2振动，原料一部分通过筛网4落入空腔底部，另一部分在筛网4上，在筛网4上的一部分原料通过一个出料口14掉出筛选机，筛网4下的原料通过其他出料口14掉出筛选机。在本实施例中，出料口14均连接有匚形的出料槽141，在出料口14上接有出料槽141使工作人员能够将袋子接在出料槽141上接原料，更为方便快捷。

如图2和图3所示，在机架1侧面开设有若干个横向的开口槽12，筛网4可以插入开口槽12中，并且筛网4在机架1内部分周向开设有限位槽41，机架1上设置有贴合限位槽41滑移的限位块13，这样，通过限位块13在限位槽41中滑动来达到将筛网4固定在机架1内的作用。

如图4所示，在筛网4（参见图2）朝外一侧设置有锁扣结构5，锁扣结构5包括锁件51和固定帽52，锁件51的形状为长方体，锁件51上设置有沿长度方向的楔形斜面511，在楔形斜面511中间开设有贯通的滑槽512，在滑槽512一端并且为楔形斜面511较低一端设置有插入孔513。在筛网4朝外一侧与固定帽52固定连接，固定帽52为圆柱形，并且固定帽52的直径大于滑槽512的槽宽，固定帽52的直径小于插入孔513的直径，将筛网4上的固定帽52从锁件51的插入孔513插入，再通过滑槽512向锁件51另一端滑动，通过凸出楔形斜面511增加厚度来卡住固定帽52。

如图1所示，在机架1上远离出料口14一的一端设置有进料框6，进料框6靠近出料口14一侧设置有活动板61，活动板61中间部分开设有竖直方向的活动槽611，机架1上设置有在活动板61旁的固定杆15，活动槽611内设置有与固定杆15螺纹连接的调节螺母62。将原料放在进料框6中，转松调节螺母62，将活动板61往上调节，在转紧调节螺母62，原料进入筛网4进行筛选，能够将原料逐步落在筛网4上，避免筛网4被过多的原料挤压变形甚至出现破损的情况。

如图5所示，在机架1空腔底部上方设置有一层除尘网7，除尘网7为致密的网层，能够将塑料颗粒中的灰尘通过致密的除尘网7落入机架1的空腔底部，达到除尘的效果，并且在机架1底部一端设置有吹风机8，另一端设置有吸尘器9，能够将灰尘从一端吹到另一端并且通过吸尘器9吸出筛选机，避免了积灰。

具体实施过程：将筛网4插入机架1上的开口槽12中，筛网4上的限位块13在限位槽41中滑动，筛网4上的固定帽52从锁件51的插入孔513插入，再通过滑槽512向锁件51另一端滑动，通过凸出楔形斜面511增加厚度来卡住固定帽52，以此通过锁件51卡在固定帽52上将筛网4固定在筛选机上。然后将原料放入进料框6，转松调节螺母62，将活动板61通过竖直的活动槽611向上移动，然后转紧调节螺母62，固定活动板61，原料从固定板下方进入最上层的筛网4；启动振动电机2，进行震动筛选，原料经过多层不同规格的筛网4的筛选落入，筛选过后的原料从旁边的出料口14出去，达到多层筛选并且容易更换的效果。达到最后一层除尘网7，灰尘通过致密网层落入机架1空腔底部，再通过吹风机8和吸尘器9的配合将灰尘去除。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种塑料颗粒筛选机，包括内有空腔的机架(1)，所述机架(1)上设置有振动电机(2)，所述机架(1)下端设置有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)下端设置有撑脚(3)，其特征是：所述机架(1)一侧设置有横向的若干个开口槽(12)，所述开口槽(12)内插接有若干个筛网(4)，所述筛网(4)在机架(1)内部分周向开设有限位槽(41)，所述机架(1)上设置有贴合限位槽(41)滑移的限位块(13)，所述筛网(4)分别连接有若干个出料口(14)，所述筛网(4)朝外一侧设置有锁扣结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征是：所述锁扣结构(5)包括锁件(51)和固定帽(52)，所述锁件(51)形状为长方体，所述锁件(51)包括楔形斜面(511)、设置在楔形斜面(511)中间的滑槽(512)、在滑槽(512)一端并且在凸出楔形斜面(511)较低一端的插入孔(513)；

所述固定帽(52)设置在筛网(4)朝外一侧，所述固定帽(52)形状为圆柱形，所述固定帽(52)的直径大于滑槽(512)的槽宽，所述固定帽(52)的直径小于插入孔(513)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征是：所述机架(1)上远离出料口(14)一端架设有进料框(6)，所述进料框(6)靠近出料口(14)一侧设置有活动板(61)，所述活动板(61)上设置有竖直方向的活动槽(611)，所述活动槽(611)内设置有调节螺母(62)，所述机架(1)上设置有贴合活动板(61)横向的固定杆(15)，所述固定杆(15)和调节螺母(62)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征是：所述出料口(14)均向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征是：所述机架(1)内空腔靠近下端设置有除尘网(7)，所述除尘网(7)为致密的网层。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征是：所述机架(1)内空腔底部一端设置有吹风机(8)，所述机架(1)内空腔底部另一端设置有吸尘器(9)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征是：所述出料口(14)朝外一侧设置有出料槽(141)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征是：所述出料槽(141)向下倾斜。