CN212732720U - 一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置 - Google Patents

一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置 Download PDF

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Abstract

本申请涉及静电喷涂附属装置的领域,特别是涉及一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,其用以解决粉末回收利用时设备工序繁多,使用可靠性有限的问题;包括工作箱、电加热辊、伺服电机、振动器、第一筛选机构、第二筛选机构、第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗和支撑机构,电加热辊设置在伺服电机的输出轴上,分流支管输出端穿过工作箱并位于相邻两组电加热辊中部上方,振动器输出端上设有安装板,第一筛选机构和第二筛选机构两端分别与两组安装板连接,第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗分别安装在工作箱内侧壁、两组安装板之间以及工作箱底端上,工作箱后端设有进料管,且进料管输出端位于第二筛选机构上方,工作箱前端设有箱门。

Description

一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置
技术领域
本申请涉及静电喷涂附属装置的领域,特别是涉及一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置。
背景技术
目前,在静电粉末喷涂中,板带运行速度高,单位时间的待喷涂面积大,粉末静电喷涂作业过程中的用粉量很大,每个单独的粉末静电喷涂系统中都需要设置大量的喷粉喷枪以满足供粉需求。但是,在进行粉末静电喷涂的过程中,各喷粉喷枪喷出的粉末并不能全部吸附在产品上,其中大约有20%~30%的粉末会掉落或被喷出产品范围以外,为减少粉末的浪费,需将这些多余的粉末回收,以便重复利用。
但在实际操作中发现,回收的粉末需要进行干燥、筛选,并在与新粉末进行混合后需要再次筛选,设备工序繁多,使用可靠性有限。
实用新型内容
基于此,本申请提供一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,用以解决粉末回收利用时设备工序繁多,使用可靠性有限的问题。
本申请提供一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,包括工作箱、电加热辊、伺服电机、振动器、第一筛选机构、第二筛选机构、第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗和支撑机构,所述伺服电机和电加热辊均至少设有两组,伺服电机设置在工作箱后端上侧,电加热辊设置在伺服电机的输出轴上,所述工作箱顶端设有分流管,分流管输出端上设有多组分流支管,且所述分流支管输出端穿过工作箱并位于相邻两组电加热辊中部上方,所述振动器分设于工作箱内左侧壁和内右侧壁上,并在振动器输出端上设有安装板,所述第一筛选机构和第二筛选机构两端分别与两组安装板连接,且第一筛选机构位于第二筛选机构上方,所述第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗分别安装在工作箱内侧壁、两组安装板之间以及工作箱底端上,支撑机构两端分别与安装板底端和工作箱内侧壁连接,所述工作箱后端设有进料管,且所述进料管输出端位于第二筛选机构上方,工作箱前端设有箱门。
优选的,所述第一筛选机构包括两组第一支板、两组第一固定件和第一筛板,两组第一支板和两组第一固定件均分别设置在两组安装板上,且所述第一筛板底端两侧分别与两组第一支板顶端接触,第一筛板顶端两侧分别与两组第一固定件底端接触。
优选的,所述第一固定件包括第一横板、第一转动块、第一螺杆、第一压板和第一防滑板,第一横板固定在安装板上,且所述第一横板上设有第一螺纹孔,第一螺杆螺装在第一螺纹孔上,所述第一转动块和第一压板分别固定在第一螺杆顶端和底端上,第一防滑板固定在第一压板底端,且所述第一防滑板底端与第一筛板顶端紧密接触。
优选的,所述第二筛选机构包括两组第二支板、两组第二固定件和第二筛板,两组第二支板和两组第二固定件均分别设置在两组安装板上,且所述第二筛板底端两侧分别与两组第二支板顶端接触,第二筛板顶端两侧分别与两组第二固定件底端接触。
优选的,所述第二固定件包括第二横板、第二转动块、第二螺杆、第二压板和第二防滑板,第二横板固定在安装板上,且所述第二横板上设有第二螺纹孔,第二螺杆螺装在第二螺纹孔上,所述第二转动块和第二压板分别固定在第二螺杆顶端和底端上,第二防滑板固定在第二压板底端,且所述第二防滑板底端与第二筛板顶端紧密接触。
优选的,所述支撑机构包括支撑架、支撑弹簧组和支撑板,支撑架固定在工作箱内侧壁上,所述支撑弹簧组固定在支撑架顶端,支撑板固定在支撑弹簧组顶端,且所述支撑板顶端与安装板底端连接。
优选的,所述两组安装板之间可拆卸安装有四组挡板,且四组挡板分别位于第一筛选机构和第二筛选机构前后两侧。
优选的,还包括两组固定板,所述两组固定板分别固定在工作箱内顶壁前后两侧,且电加热辊前后两端的转轴分别穿过两组固定板。
优选的,还包括两组固定架,所述两组固定架分别设置在工作箱内左侧壁和内右侧壁上,且电加热辊底端与固定架上侧接触。
相较现有技术,本实用新型具有以下的特点和有益效果:
本申请提供的一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,通过分流管将回收的旧粉末输入到相邻的两组电加热辊之间,使依靠伺服电机进行转动的电加热辊对旧粉末进行加热烘干以及初步研磨,处理后的粉末通过第一出料斗落到第一筛选机构上进行筛选,筛选下来的粉末通过第二出料斗落到第二筛选机构上,同时新粉末经进料管也输入到第二筛选机构上,第二筛选机构对混合的新粉末和旧粉末进行筛选,最后通过第三出料斗对筛好的粉末进行输出,通过使干燥、单独筛选、与新粉末进行混合再次筛选均位于一个设备内进行,节约成本,提高使用可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为电加热辊与伺服电机间的俯视结构示意图;
图3为第一筛选机构与挡板间的结构示意图;
图4为图1的A部局部放大图。
附图标记:1、工作箱;2、电加热辊;3、伺服电机;4、振动器;5、第一筛选机构;6、第二筛选机构;7、第一出料斗;8、第二出料斗;9、第三出料斗;10、支撑机构;11、分流管;12、分流支管;13、安装板;14、进料管;15、第一支板;16、第一筛板;17、第一横板;18、第一转动块;19、第一压板;20、第二筛板;21、第二支板;22、第二螺杆;23、第二防滑板;24、支撑架;25、支撑弹簧组;26、支撑板;27、挡板;28、固定板;29、固定架。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。基于本申请中的实例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例,都属于本申请保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,在本实用新型的揭露中,除非另作定义,权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电气的连接,不管是直接的还是间接的;“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系;术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
参考图1、图2,在本申请实施例中提供了一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,包括工作箱1、电加热辊2、伺服电机3、振动器4、第一筛选机构5、第二筛选机构6、第一出料斗7、第二出料斗8、第三出料斗9和支撑机构10,伺服电机3和电加热辊2均至少设有两组,伺服电机3设置在工作箱1后端上侧,电加热辊2设置在伺服电机3的输出轴上,工作箱1顶端设有分流管11,分流管11输出端上设有多组分流支管12,且分流支管12输出端穿过工作箱1并位于相邻两组电加热辊2中部上方,分流管11将回收的旧粉末输入到相邻的两组电加热辊2之间,使依靠伺服电机3进行转动的电加热辊2对旧粉末进行加热烘干以及初步研磨,振动器4分设于工作箱1内左侧壁和内右侧壁上,并在振动器4输出端上设有安装板13,第一筛选机构5和第二筛选机构6两端分别与两组安装板13连接,且第一筛选机构5位于第二筛选机构6上方,第一筛选机构5和第二筛选机构6对粉末进行依次筛选,第一出料斗7、第二出料斗8和第三出料斗9分别安装在工作箱1内侧壁、两组安装板13之间以及工作箱1底端上,支撑机构10两端分别与安装板13底端和工作箱1内侧壁连接,工作箱1后端设有进料管14,且进料管14输出端位于第二筛选机构6上方,第二筛选机构6对混合的新粉末和旧粉末进行筛选,工作箱1前端设有箱门,方便对工作箱1内部进行清洁及维修。
优选的,两组安装板13之间可拆卸安装有四组挡板27,且四组挡板27分别位于第一筛选机构5和第二筛选机构6前后两侧,对位于第一筛选机构5和第二筛选机构6上的粉末进行遮挡,提高筛选效果。
优选的,还包括两组固定板28,两组固定板28分别固定在工作箱1内顶壁前后两侧,且电加热辊2前后两端的转轴分别穿过两组固定板28,还包括两组固定架29,两组固定架29分别设置在工作箱1内左侧壁和内右侧壁上,且电加热辊2底端与固定架29上侧接触,增强电加热辊2在工作箱1内的稳固性。
参考图3,第一筛选机构5包括两组第一支板15、两组第一固定件和第一筛板16,两组第一支板15和两组第一固定件均分别设置在两组安装板13上,且第一筛板16底端两侧分别与两组第一支板15顶端接触,第一筛板16顶端两侧分别与两组第一固定件底端接触,第一筛板16通过第一支板15和第一固定件可拆卸固定在安装板13上,第一固定件包括第一横板17、第一转动块18、第一螺杆、第一压板19和第一防滑板,第一横板17固定在安装板13上,且第一横板17上设有第一螺纹孔,第一螺杆螺装在第一螺纹孔上,第一转动块18和第一压板19分别固定在第一螺杆顶端和底端上,第一防滑板固定在第一压板19底端,且第一防滑板底端与第一筛板16顶端紧密接触,旋转第一转动块18使第一螺杆通过螺纹结构带动第一压板19上的第一防滑板离开第一筛板16,从而方便将第一筛板16从安装板13上取下。
参考图4,第二筛选机构6包括两组第二支板21、两组第二固定件和第二筛板20,两组第二支板21和两组第二固定件均分别设置在两组安装板13上,且第二筛板20底端两侧分别与两组第二支板21顶端接触,第二筛板20顶端两侧分别与两组第二固定件底端接触,第二筛板20通过第二支板21和第二固定件可拆卸固定在安装板13上,第二固定件包括第二横板、第二转动块、第二螺杆22、第二压板和第二防滑板23,第二横板固定在安装板13上,且第二横板上设有第二螺纹孔,第二螺杆22螺装在第二螺纹孔上,第二转动块和第二压板分别固定在第二螺杆22顶端和底端上,第二防滑板23固定在第二压板底端,且第二防滑板23底端与第二筛板20顶端紧密接触,旋转第二转动块使第二螺杆22通过螺纹结构带动第二压板上的第二防滑板23离开第二筛板,从而方便将第二筛板从安装板上取下。
优选的,支撑机构10包括支撑架24、支撑弹簧组25和支撑板26,支撑架24固定在工作箱1内侧壁上,支撑弹簧组25固定在支撑架24顶端,支撑板26固定在支撑弹簧组25顶端,且支撑板26顶端与安装板13底端连接,增强对安装板13的支撑效果,同时辅助振动器4带动安装板13上的第一筛选机构5和第二筛选机进行振动。
综上所述,本申请实施例提供的上述的一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,使用时先控制伺服电机3带动其输出轴上的电加热辊2进行转动,同时通过分流管11将回收的旧粉末输入到相邻的两组电加热辊2之间,使依靠伺服电机3进行转动的电加热辊2对旧粉末进行加热烘干以及初步研磨,处理后的粉末通过第一出料斗7落到第一筛板16上,振动器4带动第一筛板16和第二筛板20进行振动,加快第一筛板16及后续的第二筛板20对粉末的筛选速度,筛选下来的粉末通过第二出料斗8落到第二筛板20上,同时新粉末经进料管14也输入到第二筛板20上,第二筛板20对混合的新粉末和旧粉末进行筛选,最后通过第三出料斗9对筛好的粉末进行输出即可;若要对第一筛板16及第二筛板20进行清洁或维修处理,则可打开箱门并将位于安装板13前侧的挡板27从安装板13上拆下,然后依次旋转第一转动块18和第二转动块使第一压板19和第二压板上的第一防滑板和第二防滑板23分别从第一筛板16和第二筛板20上离开,然后将第一筛板16和第二筛板20从工作箱1内取出即可。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,其特征在于,包括工作箱(1)、电加热辊(2)、伺服电机(3)、振动器(4)、第一筛选机构(5)、第二筛选机构(6)、第一出料斗(7)、第二出料斗(8)、第三出料斗(9)和支撑机构(10),所述伺服电机(3)和电加热辊(2)均至少设有两组,伺服电机(3)设置在工作箱(1)后端上侧,电加热辊(2)设置在伺服电机(3)的输出轴上,所述工作箱(1)顶端设有分流管(11),分流管(11)输出端上设有多组分流支管(12),且所述分流支管(12)输出端穿过工作箱(1)并位于相邻两组电加热辊(2)中部上方,所述振动器(4)分设于工作箱(1)内左侧壁和内右侧壁上,并在振动器(4)输出端上设有安装板(13),所述第一筛选机构(5)和第二筛选机构(6)两端分别与两组安装板(13)连接,且第一筛选机构(5)位于第二筛选机构(6)上方,所述第一出料斗(7)、第二出料斗(8)和第三出料斗(9)分别安装在工作箱(1)内侧壁、两组安装板(13)之间以及工作箱(1)底端上,支撑机构(10)两端分别与安装板(13)底端和工作箱(1)内侧壁连接,所述工作箱(1)后端设有进料管(14),且所述进料管(14)输出端位于第二筛选机构(6)上方,工作箱(1)前端设有箱门。
2.根据权利要求1所述的一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,其特征在于,所述第一筛选机构(5)包括两组第一支板(15)、两组第一固定件和第一筛板(16),两组第一支板(15)和两组第一固定件均分别设置在两组安装板(13)上,且所述第一筛板(16)底端两侧分别与两组第一支板(15)顶端接触,第一筛板(16)顶端两侧分别与两组第一固定件底端接触。
3.根据权利要求2所述的一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,其特征在于,所述第一固定件包括第一横板(17)、第一转动块(18)、第一螺杆、第一压板(19)和第一防滑板,第一横板(17)固定在安装板(13)上,且所述第一横板(17)上设有第一螺纹孔,第一螺杆螺装在第一螺纹孔上,所述第一转动块(18)和第一压板(19)分别固定在第一螺杆顶端和底端上,第一防滑板固定在第一压板(19)底端,且所述第一防滑板底端与第一筛板(16)顶端紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,其特征在于,所述第二筛选机构(6)包括两组第二支板(21)、两组第二固定件和第二筛板(20),两组第二支板(21)和两组第二固定件均分别设置在两组安装板(13)上,且所述第二筛板(20)底端两侧分别与两组第二支板(21)顶端接触,第二筛板(20)顶端两侧分别与两组第二固定件底端接触。
5.根据权利要求4所述的一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,其特征在于,所述第二固定件包括第二横板、第二转动块、第二螺杆(22)、第二压板和第二防滑板(23),第二横板固定在安装板(13)上,且所述第二横板上设有第二螺纹孔,第二螺杆(22)螺装在第二螺纹孔上,所述第二转动块和第二压板分别固定在第二螺杆(22)顶端和底端上,第二防滑板(23)固定在第二压板底端,且所述第二防滑板(23)底端与第二筛板(20)顶端紧密接触。
6.根据权利要求1所述的一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,其特征在于,所述支撑机构(10)包括支撑架(24)、支撑弹簧组(25)和支撑板(26),支撑架(24)固定在工作箱(1)内侧壁上,所述支撑弹簧组(25)固定在支撑架(24)顶端,支撑板(26)固定在支撑弹簧组(25)顶端,且所述支撑板(26)顶端与安装板(13)底端连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,其特征在于,所述两组安装板(13)之间可拆卸安装有四组挡板(27),且四组挡板(27)分别位于第一筛选机构(5)和第二筛选机构(6)前后两侧。
8.根据权利要求1所述的一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,其特征在于,还包括两组固定板(28),所述两组固定板(28)分别固定在工作箱(1)内顶壁前后两侧,且电加热辊(2)前后两端的转轴分别穿过两组固定板(28)。
9.根据权利要求1所述的一种粉末静电喷涂系统的粉末回收供给装置,其特征在于,还包括两组固定架(29),所述两组固定架(29)分别设置在工作箱(1)内左侧壁和内右侧壁上,且电加热辊(2)底端与固定架(29)上侧接触。
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