CN212732489U - 建筑废料破碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑废料破碎筛分装置，包括：破碎组件、转运皮带及筛分组件，破碎组件包括上料提升机及颚式破碎机，上料提升机的出料端连接颚式破碎机的进料端，转运皮带的进料端连接颚式破碎机的出料端，筛分组件的进料端连接转运皮带的出料端，筛分组件的出料端设置粗料收集槽。建筑废料经上料提升机提升至颚式破碎机中，进行破碎，破碎后的建筑废料被直接转运至筛分组件中进行筛分，筛分后的细料用作路面砖生产的骨料，粗料被收集在粗料收集槽中，并被转运回上料提升机上，进行二次循环破碎。装置实现流水线式作业，避免了人工操纵铲车往返于破碎机和筛分机之间，改善车间生产环境，解放劳动力，消除安全隐患。

Description

建筑废料破碎筛分装置

技术领域

本实用新型属于破碎筛分设备技术领域，具体涉及一种建筑废料破碎筛分装置。

背景技术

建筑废料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。建筑废料，尤其是渣土、废旧混凝土及废旧砖石，经破碎筛分后，可以作为生产路面砖的骨料或者面料，实现废物资源化。

现有技术中，对建筑废料的破碎通常采用颚式破碎机破碎后，经一向上的输送带输送，并在输送带的末端实现初步分选，分选后的物料用铲车输送至筛分装置，进行分选，分选后的筛下物用作生产路面砖的骨料或面料，筛上物用铲车运送至颚式破碎机进行二次破碎。这种破碎筛分方式，不仅导致作业现场粉尘浓度较高，且需要铲车往复运转于颚式破碎机于筛分机之间，存在安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种建筑废料破碎筛分装置，以解决现有技术中存在的建筑废料破碎过程中现场粉尘浓度高、存在安全隐患的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种建筑废料破碎筛分装置，包括：

破碎组件，所述破碎组件包括上料提升机及颚式破碎机，所述上料提升机的出料端连接所述颚式破碎机的进料端；

转运皮带，所述转运皮带的进料端连接所述颚式破碎机的出料端；以及

筛分组件，所述筛分组件的进料端连接所述转运皮带的出料端，所述筛分组件的出料端设置粗料收集槽。

优选地，所述破碎组件还包括预筛筛网，所述预筛筛网可拆卸连接所述颚式破碎机的出料端，所述转运皮带的进料端位于所述预筛筛网的下方。

优选地，所述筛分组件包括架体、筛分料斗、滚筒筛以及细料出料输送带，所述筛分料斗设置于所述架体上，且下端开设有下料口；所述滚筒筛倾斜安装于所述架体上，且上端开设有破碎料进料口，下端开设有粗料出料口；所述破碎料进料口连通所述下料口，所述细料出料输送带设置于所述滚筒筛下部，且能够将落在其上的细料运离。

优选地，所述筛分组件还包括筛网清理件，所述筛网清理件包括挡砂板及清理软刷，所述挡砂板设置于所述滚筒筛外侧，且将所述滚筒筛包围，所述清理软刷设置于所述挡砂板内侧，且能够与所述滚筒筛的筛网接触。

优选地，所述清理软刷靠近所述滚筒筛的下部设置，且所述清理软刷能够沿所述滚筒筛的转动方向形成弧形弯折。

优选地，所述细料出料输送带与所述滚筒筛平行设置。

优选地，所述机架靠近所述粗料出料口的一端设置有粗料导料板，所述粗料导料板倾斜设置。

优选地，所述筛分料斗靠近所述下料口处设置有出料量调节插板，所述出料量调节插板插接于所述下料口处。

优选地，所述出料量调节插板的一端设置调节气缸，所述调节气缸的输出端连接所述出料量调节插板。

由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种建筑废料破碎筛分装置，其有益效果是：将所述破碎组件与所述筛分组件通过转运皮带连接，建筑废料经所述上料提升机提升至所述颚式破碎机中，进行破碎，破碎后的建筑废料被直接转运至所述筛分组件中进行筛分，筛分后的细料用作路面砖生产的骨料，粗料被收集在所述粗料收集槽中，并被转运回所述上料提升机上，进行二次循环破碎。该建筑废料破碎筛分装置对建筑废料破碎的过程中，实现流水线式作业，避免破碎后的建筑废料被提升后直接落在地面上，导致作业现场粉尘较大，同时避免了人工操纵铲车往返于破碎机和筛分机之间，解放劳动力，消除安全隐患。

附图说明

图1是建筑废料破碎筛分装置的结构示意图。

图2是建筑废料破碎筛分装置的主视图。

图3是筛分组件的结构示意图。

图4是图3所示的A部的局部放大图。

图5是筛分组件的剖面示意图。

图中：建筑废料破碎筛分装置10、破碎组件100、上料提升机110、颚式破碎机120、预筛筛网130、转运皮带200、筛分组件300、粗料收集槽301、架体310、筛分料斗320、下料口321、出料量调节插板322、调节气缸323、滚筒筛330、破碎料进料口331、粗料出料口332、粗料导料板333、细料出料输送带340、筛网清理件350、挡砂板351、清理软刷352。

具体实施方式

以下结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。

请参看图1与图2，一具体实施方式中，一种建筑废料破碎筛分装置10，用于粉碎并筛分建筑废料，如废砖块、废旧混凝土等，筛分后得到的粒径合适的细料用作路面砖生产过程的骨料之一。所述建筑废料破碎筛分装置10包括：破碎组件100、转运皮带200及筛分组件300，所述破碎组件100包括上料提升机110及颚式破碎机120，所述上料提升机110的出料端连接所述颚式破碎机120的进料端。所述上料提升机110用于将块状的建筑废料提升至所述颚式破碎机120中，所述颚式破碎机120用于将块状的建筑废料粉碎。所述转运皮带200的进料端连接所述颚式破碎机120的出料端，所述筛分组件300的进料端连接所述转运皮带200的出料端，所述筛分组件300的出料端设置粗料收集槽301。所述转运皮带200接收经所述颚式破碎机120破碎的建筑废料，并输送至所述筛分组件300中进行筛分，筛下细料用作制作路面砖的骨料材，筛上粗料经所述粗料收集槽301收集，并被转运回所述上料提升机110上，进行进行二次循环破碎。

该建筑废料破碎筛分装置10对建筑废料破碎的过程中，实现流水线式作业，避免破碎后的建筑废料被提升后直接落在地面上，导致作业现场粉尘较大，同时避免了人工操纵铲车往返于破碎机和筛分机之间，解放劳动力，消除安全隐患。

进一步地，所述破碎组件100还包括预筛筛网130，所述预筛筛网130可拆卸连接所述颚式破碎机120的出料端，所述转运皮带200的进料端位于所述预筛筛网130的下方。经所述颚式破碎机120粉碎后的建筑废料，首先经过所述预筛筛网130进行预筛分，筛下物被转运皮带200输送至所述筛分组件300中，筛上物重复破碎，以提高破碎筛分效率。

请一并参看图3至图5，一具体实施例中，所述筛分组件300包括：架体310、筛分料斗320、滚筒筛330、细料出料输送带340及筛网清理件350。所述筛分料斗320设置于所述架体310上，且下端开设有下料口321，所述滚筒筛330倾斜安装于所述架体310上，且上端开设有破碎料进料口331，下端开设有粗料出料口332，所述破碎料进料口331连通所述下料口321。所述细料出料输送带340设置于所述滚筒筛330下部，且能够将落在其上的面砂运离。所述筛网清理件350包括挡砂板351及清理软刷352，所述挡砂板351设置于所述滚筒筛330外侧，且将所述滚筒筛330包围，所述清理软刷352设置于所述挡砂板351内侧，且能够与所述滚筒筛330的筛网接触。

原砂经由所述筛分料斗320进入所述滚筒筛330，所述滚筒筛330转动，面砂经由所述滚筒筛330的筛网落在所述细料出料输送带340上，并被输送至所述细料出料输送带340的出料端。粗砂则被截留在所述滚筒筛330内，并最终由所述粗料出料口332排出。在对原砂进行筛分的过程中，所述清理软刷352始终保持与所述滚筒筛330的外侧接触，对附着于所述滚筒筛330表面上的湿砂及卡在所述滚筒筛330的筛网上的砂砾进行清理，清理过程中，飞扬的湿砂或砂砾被所述挡砂板351阻挡，从而避免作业现场产生较大的砂尘，消除安全隐患，降低安全风险。

进一步地，所述清理软刷352靠近所述滚筒筛330的下部设置，且所述清理软刷352能够沿所述滚筒筛330的转动方向形成弧形弯折。一方面，在所述清理软刷352对所述滚筒筛330进行清理的过程中，所产生的飞扬的湿砂或砂砾能够充分被所述挡砂板351阻挡，另一方面，所述清理软刷352保持一定的弧形弯折，减少弹性恢复，从而降低湿砂或砂砾飞扬，避免作业现场产生较大的砂尘，消除安全隐患，降低安全风险。

一实施例中，为进一步降低作业现场砂尘含量，改善作业现场环境，所述细料出料输送带340与所述滚筒筛330平行设置。也就是说，所述细料出料输送带340倾斜设置，与所述滚筒筛330具有较近的距离，能够有效降低细砂与所述细料出料输送带340的冲击力，防止产生扬尘。同时，所述细料出料输送带340的出料端被抬高，有利于将细砂输送至较高的位置，防止细砂堆积，造成所述细料出料输送带340的出料端堵塞，细砂不能被及时输出。

又一实施例中，为防止粗砂在所述粗料出料口332处堆积，所述架体310靠近所述粗料出料口332的一端设置有粗料导料板333，所述粗料导料板333倾斜设置，以能够将由所述粗料出料口332排出的粗砂引导至较远距离，防止粗砂堆积，影响所述滚筒筛330正常运行。

进一步地，所述粗料导料板333的下端设置粗料收集槽301，以将粗砂收集，并能够整体转移或整体返回至所述筛分料斗320，进行二次筛分。

请一并参看图4，又一实施例中，所述筛分料斗320靠近所述下料口321处设置有出料量调节插板322，所述出料量调节插板322插接于所述下料口321处。通过调节所述出料量调节插板322的插入量，调节所述下料口321的开口大小，从而调节出砂量，调节原砂筛分效率。

进一步地，所述出料量调节插板322的一端设置调节气缸323，所述调节气缸323的输出端连接所述出料量调节插板322，以通过所述调节气缸323控制所述出料量调节插板322的插接量。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种建筑废料破碎筛分装置，其特征在于，包括：

破碎组件，所述破碎组件包括上料提升机及颚式破碎机，所述上料提升机的出料端连接所述颚式破碎机的进料端；

转运皮带，所述转运皮带的进料端连接所述颚式破碎机的出料端；以及

筛分组件，所述筛分组件的进料端连接所述转运皮带的出料端，所述筛分组件的出料端设置粗料收集槽。

2.如权利要求1所述的建筑废料破碎筛分装置，其特征在于，所述破碎组件还包括预筛筛网，所述预筛筛网可拆卸连接所述颚式破碎机的出料端，所述转运皮带的进料端位于所述预筛筛网的下方。

3.如权利要求1所述的建筑废料破碎筛分装置，其特征在于，所述筛分组件包括架体、筛分料斗、滚筒筛以及细料出料输送带，所述筛分料斗设置于所述架体上，且下端开设有下料口；所述滚筒筛倾斜安装于所述架体上，且上端开设有破碎料进料口，下端开设有粗料出料口；所述破碎料进料口连通所述下料口，所述细料出料输送带设置于所述滚筒筛下部，且能够将落在其上的细料运离。

4.如权利要求3所述的建筑废料破碎筛分装置，其特征在于，所述筛分组件还包括筛网清理件，所述筛网清理件包括挡砂板及清理软刷，所述挡砂板设置于所述滚筒筛外侧，且将所述滚筒筛包围，所述清理软刷设置于所述挡砂板内侧，且能够与所述滚筒筛的筛网接触。

5.如权利要求4所述的建筑废料破碎筛分装置，其特征在于，所述清理软刷靠近所述滚筒筛的下部设置，且所述清理软刷能够沿所述滚筒筛的转动方向形成弧形弯折。

6.如权利要求3所述的建筑废料破碎筛分装置，其特征在于，所述细料出料输送带与所述滚筒筛平行设置。

7.如权利要求3所述的建筑废料破碎筛分装置，其特征在于，所述架体靠近所述粗料出料口的一端设置有粗料导料板，所述粗料导料板倾斜设置。

8.如权利要求3所述的建筑废料破碎筛分装置，其特征在于，所述筛分料斗靠近所述下料口处设置有出料量调节插板，所述出料量调节插板插接于所述下料口处。

9.如权利要求8所述的建筑废料破碎筛分装置，其特征在于，所述出料量调节插板的一端设置调节气缸，所述调节气缸的输出端连接所述出料量调节插板。

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