CN212732442U - 一种医药中间体加工生产粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医药中间体加工生产粉碎装置，其结构包括底座、粉碎箱、箱门、出料口、支撑板、电机、电源线、皮带箱、进料口和进料装置，本实用一种医药中间体加工生产粉碎装置，通过将下料装置设置于粉碎机上端，使用排料管与进料口进行连接，将大多的药物倒入储物箱内，然后通过电源线接通外部电源启动风机、加热丝与电机，风机进行排气将加热丝产生的热量带入储物箱内给物料进行加热，避免存在含有湿气的药物影响品质，而后通过在排料管内部设置有挡板于控制排料的速度，而后药物进入进料口中并经过粉碎箱中的刀片进行粉碎，然后从出料口排出，解决了现有医药中间体在生产加工时需要有员工专门实时添加药物，浪费人工时间与成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种医药中间体加工生产粉碎装置，属于医药设备领域。
背景技术
医药中间体，是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，在医药中间体的制备时，很多时候都需要将块状的药品原料进行粉碎操作，目前很多小规模的生产都采用机械粉碎设备将药材进行粉碎处理，但是现有医药中间体在生产加工时需要有员工专门实时添加药物，浪费人工时间与成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种医药中间体加工生产粉碎装置，以解决现有医药中间体在生产加工时需要有员工专门实时添加药物，浪费人工时间与成本的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种医药中间体加工生产粉碎装置，包括底座、粉碎箱、箱门、旋转锁、旋钮、出料口、支撑板、电机、电源线、皮带箱、进料口、第一传动轴、皮带、第二传动轴、轴承、刀片和进料装置，所述底座上端面与粉碎箱固定连接，所述粉碎箱前端面设置有箱门，所述粉碎箱右端面中部设置有旋转锁，且粉碎箱通过旋转锁与箱门转动连接，所述箱门前端面左端设置有旋钮，所述粉碎箱下端面设置有出料口，所述底座右端面与支撑板固定连接，所述支撑板右端面与电机固定连接，所述电机右下端设置有电源线，所述粉碎箱后端面与皮带箱固定连接，所述箱门前端面设置有进料口，所述进料口上端面设置有进料装置，所述皮带箱内端面下端设置有第一传动轴，且第一传动轴与电机固定连接，所述第一传动轴外端面与皮带转动连接，所述皮带上端与第二传动轴转动连接，所述皮带箱右端中部设置有轴承，且轴承与第二传动轴固定连接，所述第二传动轴右端与刀片固定连接，所述进料装置由支架、储物箱、箱盖、风机箱、进气窗、把手、排料管、风机、连接轴、电热丝和挡板组成，所述支架顶端中部设置有储物箱，所述储物箱顶端面与箱盖固定连接，所述箱盖顶端面左端与风机箱固定连接，所述风机箱顶端面中部设置有进气窗，所述箱盖顶端面右端与把手固定连接，所述储物箱底端中部设置有排料管，所述风机箱内部设置有风机，所述箱盖内上端面与连接轴固定连接，所述箱盖内部设置有电热丝，且电热丝与连接轴固定连接，所述排料管内端面与挡板固定连接，所述排料管底端与进料口活动连接，所述电机、风机与电热丝均与电源线电连接。
进一步地，所述排料管外径尺寸比进料口内径尺寸相差3厘米，方便下料装置与进料口进行插接。
进一步地，所述挡板与排料管内壁形成角度为60°，改变下滑角度从而改变了物料下滑的速度。
进一步地，所述进气窗内网格直径大小为0.5厘米，窗口尺寸在进气时可以防止小型垃圾进入。
进一步地，所述储物箱外部表面呈黑色状态，防止热度散失。
进一步地，所述储物箱下端部分呈45°斜角，方便物料排出，不累积与储物箱中。
进一步地，所述电热丝采用的是镍铬电热合金，抗氧化性能强，耐久性长。
进一步地，所述筛网使用的材料是金属丝的，硬度强，耐久性强。
本实用新型的一种医药中间体加工生产粉碎装置，通过将下料装置设置于粉碎机上端，使用排料管与进料口进行连接，将大多的药物倒入储物箱内，然后通过电源线接通外部电源启动风机、加热丝与电机，风机进行排气将加热丝产生的热量带入储物箱内给物料进行加热，避免存在含有湿气的药物影响品质，而后通过在排料管内部设置有挡板于控制排料的速度，而后药物进入进料口中并经过粉碎箱中的刀片进行粉碎，然后从出料口排出，解决了现有医药中间体在生产加工时需要有员工专门实时添加药物，浪费人工时间与成本的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部示意图；
图3为进料装置的结构示意图；
图4为进料装置的内部结构示意图；
图中：底座-1、粉碎箱-2、箱门-3、旋转锁-4、旋钮-5、出料口-6、支撑板-7、电机-8、电源线-9、皮带箱-10、进料口-11、进料装置-12、第一传动轴-13、皮带-14、第二传动轴-15、轴承-16、刀片-17、支架-1201、储物箱-1202、箱盖-1203、风机箱-1204、进气窗-1205、把手-1206、排料管-1207、风机-1208、连接轴-1209、电热丝-1210、挡板-1211。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种医药中间体加工生产粉碎装置：包括底座1、粉碎箱2、箱门3、旋转锁4、旋钮5、出料口6、支撑板7、电机8、电源线9、皮带箱10、进料口11、第一传动轴13、皮带14、第二传动轴15、轴承16、刀片17和进料装置12，底座1上端面与粉碎箱2固定连接，粉碎箱2前端面设置有箱门3，粉碎箱2右端面中部设置有旋转锁4，且粉碎箱2通过旋转锁4与箱门3转动连接，箱门3前端面左端设置有旋钮5，粉碎箱2下端面设置有出料口6，底座1右端面与支撑板7固定连接，支撑板7右端面与电机8固定连接，电机8右下端设置有电源线9，粉碎箱2后端面与皮带箱10固定连接，箱门3前端面设置有进料口11，进料口11上端面设置有进料装置12，皮带箱10内端面下端设置有第一传动轴13，且第一传动轴13与电机8固定连接，第一传动轴13外端面与皮带14转动连接，皮带14上端与第二传动轴15转动连接，皮带箱10右端中部设置有轴承16，且轴承16与第二传动轴15固定连接，第二传动轴15右端与刀片17固定连接，进料装置12由支架1201、储物箱1202、箱盖1203、风机箱1204、进气窗1205、把手1206、排料管1207、风机1208、连接轴1209、电热丝1210和挡板1211组成，支架1201顶端中部设置有储物箱1202，储物箱1202顶端面与箱盖1203固定连接，箱盖1203顶端面左端与风机箱1204固定连接，风机箱1204顶端面中部设置有进气窗1205，箱盖1203顶端面右端与把手1206固定连接，储物箱1202底端中部设置有排料管1207，风机箱1204内部设置有风机1208，箱盖1203内上端面与连接轴1209固定连接，箱盖1203内部设置有电热丝1210，且电热丝1210与连接轴1209固定连接，排料管1207内端面与挡板1211固定连接，排料管1207底端与进料口11活动连接，电机8、风机1208与电热丝1210均与电源线9电连接，排料管1207外径尺寸比进料口11内径尺寸相差5厘米，挡板1211与排料管1207内壁形成角度为60°，进气窗1205内网格直径大小为0.5厘米，储物箱1202外部表面呈黑色状态，储物箱1202下端部分呈45°斜角。
本专利所述的电热丝1210采用的是镍铬电热合金材料，因其高温强度高，可塑性强，广泛用于工业电炉、家用电器、远红外装置，镍铬与铁、铝、硅、碳、硫等元素可以制成合金镍铬丝具有较高的电阻率和耐热性，是电炉、电烙铁、电熨斗等的电热元件。
当使用者想使用本专利的时候，首先将粉碎设备安置在合适的工作位置，然后通过把手1206将箱盖1203打开，将药物倒入储物箱1202当中，再将电源线9接通外部电源，而后带动电机8进行工作，并且将风机箱1204中的风机1208和箱盖1203内部的电热丝1210带动工作，且电热丝1210进行加热时可将储物箱1202内部的药物进行加热，并在风机1208与进气窗1205的作用下将热气吹入储物箱1202当中，而后药物经过排料管1207中的挡板1211缓慢进入进料口11中，并且电机8工作通过第一传动轴13转动带动皮带14将第二传动轴15带动一起转动，且第二传动轴15通过皮带箱10右端的轴承16将粉碎箱2中的刀片17带动旋转，并对药物进行粉碎，待药物粉碎后经过出料口6进行排出，以此工作完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种医药中间体加工生产粉碎装置，包括底座（1）、粉碎箱（2）、箱门（3）、旋转锁（4）、旋钮（5）、出料口（6）、支撑板（7）、电机（8）、电源线（9）、皮带箱（10）、进料口（11）、第一传动轴（13）、皮带（14）、第二传动轴（15）、轴承（16）和刀片（17），其特征在于：还包括进料装置（12），所述底座（1）上端面与粉碎箱（2）固定连接，所述粉碎箱（2）前端面设置有箱门（3），所述粉碎箱（2）右端面中部设置有旋转锁（4），且粉碎箱（2）通过旋转锁（4）与箱门（3）转动连接，所述箱门（3）前端面左端设置有旋钮（5），所述粉碎箱（2）下端面设置有出料口（6），所述底座（1）右端面与支撑板（7）固定连接，所述支撑板（7）右端面与电机（8）固定连接，所述电机（8）右下端设置有电源线（9），所述粉碎箱（2）后端面与皮带箱（10）固定连接，所述箱门（3）前端面设置有进料口（11），所述进料口（11）上端面设置有进料装置（12），所述皮带箱（10）内端面下端设置有第一传动轴（13），且第一传动轴（13）与电机（8）固定连接，所述第一传动轴（13）外端面与皮带（14）转动连接，所述皮带（14）上端与第二传动轴（15）转动连接，所述皮带箱（10）右端中部设置有轴承（16），且轴承（16）与第二传动轴（15）固定连接，所述第二传动轴（15）右端与刀片（17）固定连接，所述进料装置（12）由支架（1201）、储物箱（1202）、箱盖（1203）、风机箱（1204）、进气窗（1205）、把手（1206）、排料管（1207）、风机（1208）、连接轴（1209）、电热丝（1210）和挡板（1211）组成，所述支架（1201）顶端中部设置有储物箱（1202），所述储物箱（1202）顶端面与箱盖（1203）固定连接，所述箱盖（1203）顶端面左端与风机箱（1204）固定连接，所述风机箱（1204）顶端面中部设置有进气窗（1205），所述箱盖（1203）顶端面右端与把手（1206）固定连接，所述储物箱（1202）底端中部设置有排料管（1207），所述风机箱（1204）内部设置有风机（1208），所述箱盖（1203）内上端面与连接轴（1209）固定连接，所述箱盖（1203）内部设置有电热丝（1210），且电热丝（1210）与连接轴（1209）固定连接，所述排料管（1207）内端面与挡板（1211）固定连接，所述排料管（1207）底端与进料口（11）活动连接，所述电机（8）、风机（1208）与电热丝（1210）均与电源线（9）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工生产粉碎装置，其特征在于：所述排料管（1207）外径尺寸比进料口（11）内径尺寸相差5厘米。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工生产粉碎装置，其特征在于：所述挡板（1211）与排料管（1207）内壁形成角度为60°。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工生产粉碎装置，其特征在于：所述进气窗（1205）内网格直径大小为0.5厘米。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工生产粉碎装置，其特征在于：所述储物箱（1202）外部表面呈黑色状态。
6.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工生产粉碎装置，其特征在于：所述储物箱（1202）下端部分呈45°斜角。
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