CN219230754U - 一种电热滚筒式炒药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热滚筒式炒药机，所述过滤机构包括第一固定臂和第二固定臂，所述第一固定臂固定连接在第一支架上，所述第二固定臂固定连接在第二支架上，所述第一固定臂和第二固定臂之间固定连接有支撑体，所述支撑体的顶部贯穿开设有通槽，所述通槽的内部分别固定连接有斜板和滤板，所述支撑体上贯穿开设有出料孔，所述支撑体上固定连接有出料管，涉及中药加工技术领域，本申请通过将中药炒制后，通过底盖将中药从筒体中排出落在通槽中，炒制后的中药在滤板上滚落时，利用滤板对碎末进行过滤，碎末通过通槽排出，中药通过出料孔和出料管排出，实现对中药进行过滤，对碎末进行处理，给后续工作提供便利，且提高中药的品相。

Description

一种电热滚筒式炒药机

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种电热滚筒式炒药机。

背景技术

中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。在中药的加工生产过程中，经常需要对药材进行烘炒。

经检索，中国专利公开号为CN205849811U，公开日期为2017-01-04，公开了一种简易滚筒式炒药装置，其包括炒药筒、驱动电机和支撑架，所述炒药筒固定设于所述支撑架上，所述驱动电机固定设于所述炒药筒的一侧，所述炒药筒上设有与其铰接的盖体，所述炒药筒内设有圆柱形挡板，所述圆柱形挡板内设有电热杆，其不仅结构简单，所需成本低，使用方便，加热均匀，效率高，且使用寿命长，并减少了对工作环境的污染，但是，该装置上没有设置过滤措施，由于一些中药经过炒制会产生一些碎末，不对碎末进行处理，给后续工作带来一些不便，且影响中药的品相。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电热滚筒式炒药机，解决以下技术问题：背景技术中提及的现有装置上没有设置过滤措施，由于一些中药经过炒制会产生一些碎末，不对碎末进行处理，给后续工作带来一些不便，且影响中药的品相。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电热滚筒式炒药机，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间固定连接有筒体，所述筒体的顶部设置有顶盖，所述筒体的底部设置有底盖，所述筒体上设置有翻炒机构，所述第一支架和第二支架之间设置有过滤机构。

所述过滤机构包括第一固定臂和第二固定臂，所述第一固定臂固定连接在第一支架上，所述第二固定臂固定连接在第二支架上，所述第一固定臂和第二固定臂之间固定连接有支撑体，所述支撑体的顶部贯穿开设有通槽，所述通槽的内部分别固定连接有斜板和滤板，所述支撑体上贯穿开设有出料孔，所述支撑体上固定连接有出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻炒机构包括电机和加热机构，所述电机固定连接在第一支架上，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端依次贯穿第一支架和筒体并与筒体的内壁转动连接，所述转轴上设置有叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热机构包括固定槽，所述固定槽开设在筒体上，所述固定槽中固定连接有加热杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤板设置呈倾斜状。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料孔槽腔的底部设置呈倾斜状，所述出料孔槽腔的底部与滤板的顶部齐平。

有益效果

本实用新型提供了一种电热滚筒式炒药机。与现有技术相比具备以下有益效果：

本申请通过将中药炒制后，通过底盖将中药从筒体中排出落在通槽中，炒制后的中药在滤板上滚落时，利用滤板对碎末进行过滤，碎末通过通槽排出，中药通过出料孔和出料管排出，实现对中药进行过滤，对碎末进行处理，给后续工作提供便利，且提高中药的品相。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型支撑体的侧剖图；

图4为本实用新型筒体的侧剖图。

图中：1、第一支架；2、第二支架；3、筒体；4、顶盖；5、底盖；6、翻炒机构；61、电机；62、加热机构；621、固定槽；622、加热杆；63、转轴；64、叶片；7、过滤机构；71、第一固定臂；72、第二固定臂；73、支撑体；74、通槽；75、斜板；76、滤板；77、出料孔；78、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种电热滚筒式炒药机，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2之间固定连接有筒体3，筒体3的顶部设置有顶盖4，筒体3的底部设置有底盖5，筒体3上设置有翻炒机构6，第一支架1和第二支架2之间设置有过滤机构7；过滤机构7包括第一固定臂71和第二固定臂72，第一固定臂71固定连接在第一支架1上，第二固定臂72固定连接在第二支架2上，第一固定臂71和第二固定臂72之间固定连接有支撑体73，支撑体73的顶部贯穿开设有通槽74，通槽74的内部分别固定连接有斜板75和滤板76，利用斜板75可以使得中药从滤板76的上方依次滚落，支撑体73上贯穿开设有出料孔77，支撑体73上固定连接有出料管78，通过将中药炒制后，通过底盖5将中药从筒体3中排出落在通槽74中，炒制后的中药在滤板76上滚落时，利用滤板76对碎末进行过滤，碎末通过通槽74排出，中药通过出料孔77和出料管78排出，实现对中药进行过滤，对碎末进行处理，给后续工作提供便利，且提高中药的品相。

翻炒机构6包括电机61和加热机构62，电机61与外部电源电性连接，且由外部控制程序控制，电机61固定连接在第一支架1上，电机61的输出端固定连接有转轴63，转轴63的一端依次贯穿第一支架1和筒体3并与筒体3的内壁转动连接，转轴63上设置有叶片64，由于筒体3的内部构造特殊，叶片64会根据筒体3的内部构造设置呈不同形状。

加热机构62包括固定槽621，固定槽621开设在筒体3上，固定槽621中固定连接有加热杆622，加热杆622与外部电源电性连接，且由外部控制程序控制。

滤板76设置呈倾斜状。

出料孔77槽腔的底部设置呈倾斜状，出料孔77槽腔的底部与滤板76的顶部齐平。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本实用新型的工作原理：开启加热杆622，待加热杆622加热到一定的温度，之后，通过打开顶盖4，将中药倒在筒体3中，之后，开启电机61，从而电机61带动转轴63转动，进而带动叶片64对中药进行翻炒，待中药炒完之后，分别在出料管78的下方和支撑体73的下方分别放置收集器皿，之后，通过打开底盖5，从而筒体3的中药排出到通槽74中，中药首先落在斜板75上面，之后，沿着斜板75滚落到滤板76上面，中药在滤板76上面滚落的时候，利用滤板76对碎末进行过滤，碎末通过通槽74排出，中药通过出料孔77和出料管78排出，实现对中药进行过滤，对碎末进行处理，给后续工作提供便利，且提高中药的品相，从而品相好的中药收集在出料管78下方的收集器皿中，碎末收集在支撑体73的下方收集器皿中，操作简单，使用便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电热滚筒式炒药机，包括第一支架(1)和第二支架(2)，所述第一支架(1)和第二支架(2)之间固定连接有筒体(3)，其特征在于：所述筒体(3)的顶部设置有顶盖(4)，所述筒体(3)的底部设置有底盖(5)，所述筒体(3)上设置有翻炒机构(6)，所述第一支架(1)和第二支架(2)之间设置有过滤机构(7)；

所述过滤机构(7)包括第一固定臂(71)和第二固定臂(72)，所述第一固定臂(71)固定连接在第一支架(1)上，所述第二固定臂(72)固定连接在第二支架(2)上，所述第一固定臂(71)和第二固定臂(72)之间固定连接有支撑体(73)，所述支撑体(73)的顶部贯穿开设有通槽(74)，所述通槽(74)的内部分别固定连接有斜板(75)和滤板(76)，所述支撑体(73)上贯穿开设有出料孔(77)，所述支撑体(73)上固定连接有出料管(78)。

2.根据权利要求1所述的一种电热滚筒式炒药机，其特征在于：所述翻炒机构(6)包括电机(61)和加热机构(62)，所述电机(61)固定连接在第一支架(1)上，所述电机(61)的输出端固定连接有转轴(63)，所述转轴(63)的一端依次贯穿第一支架(1)和筒体(3)并与筒体(3)的内壁转动连接，所述转轴(63)上设置有叶片(64)。

3.根据权利要求2所述的一种电热滚筒式炒药机，其特征在于：所述加热机构(62)包括固定槽(621)，所述固定槽(621)开设在筒体(3)上，所述固定槽(621)中固定连接有加热杆(622)。

4.根据权利要求1所述的一种电热滚筒式炒药机，其特征在于：所述滤板(76)设置呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种电热滚筒式炒药机，其特征在于：所述出料孔(77)槽腔的底部设置呈倾斜状，所述出料孔(77)槽腔的底部与滤板(76)的顶部齐平。

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