CN210268036U - 一种药材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药材烘干设备领域，具体涉及一种药材烘干装置，包括鼓风机和底座，还包括烘干釜体和控制器，控制器包括第一开关按钮、第二开关按钮和旋钮开关，所述烘干釜体包括减速机构和若干个盛放组件，所述减速机构和若干个盛放组件均呈竖直状态设置在烘干釜体的内部，若干个所述盛放组件与减速机构的中部固定连接，并且若干个盛放组件等间距的分布在减速机构的圆周方向上，每个盛放组件的下端与烘干釜体的底部贴合设置，本实用新型的一种药材烘干装置不仅能够智能的对药材进行均匀加热，同时可实时观察烘干釜体内部的烘干情况，及时地调整烘干温度，方便有效，并且使得装置更加透明化，加快了药材烘干速度，提高了工作效率。

Description

一种药材烘干装置

技术领域

本实用新型涉及药材烘干设备领域，具体涉及一种药材烘干装置。

背景技术

在制药之前需要对药材进行干燥，传统的方式通过露天暴晒、土炕土坑烤房烘干等，这些方式同样存在药材容易污染、上产效率低下和劳动力需求量大的问题，或者现有的部分技术通过煤作为燃烧材料，生产洁净的热空气作为干燥介质，以吸收药材中的水分，往复循环，以达到医药制备需要的水分，这种方式为了保证烘干的效果，通过燃烧煤提供热量，还会产生污染气体，不利于环境的保护，不符合我国现有的节能环保的政策要求，因而设计一种通过电加热供热、热风风干和旋转均匀受热的药材烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药材烘干装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种药材烘干装置，包括鼓风机和底座，所述底座呈水平设置，所述鼓风机设在底座的旁侧，还包括烘干釜体和控制器，所述烘干釜体通过三个支撑腿设在底座的正上方，所述控制器设在烘干釜体的外壁上，控制器包括第一开关按钮、第二开关按钮和旋钮开关，所述烘干釜体包括减速机构和若干个盛放组件，所述减速机构和若干个盛放组件均呈竖直状态设置在烘干釜体的内部，并且减速机构的上端穿过烘干釜体的顶部，其下端与烘干釜体的底部固定连接，若干个所述盛放组件与减速机构的中部固定连接，并且若干个盛放组件等间距的分布在减速机构的圆周方向上，每个盛放组件的下端与烘干釜体的底部贴合设置，所述减速机构用来带动药材慢速旋转以便于药材受热均匀，所述盛放组件用来盛放药材。

作为药材烘干装置的一种优选方案，所述减速机构包括驱动电机、旋转轴和旋转组件，所述驱动电机呈竖直设置在烘干釜体的上方，所述旋转轴设置在驱动电机的输出端上并与其固定连接，所述旋转组件套设在旋转轴上，所述旋转轴的一端自烘干釜体的顶部、旋转组件依次穿过，另一端插设在烘干釜体的底部，并且旋转轴与烘干釜体的每个穿插处均设有一个轴承。

作为药材烘干装置的一种优选方案，所述旋转组件包括主动齿轮、旋转套和支撑套，所述支撑套竖直设置在烘干釜体的内部，并且其底部与烘干釜体的底部固定连接，支撑套的外壁上一体成型设置有一个环形槽，所述旋转套竖直套接于环形槽内，旋转套的底部外壁上设有一个环形凸缘，所述环形凸缘与环形槽搭接设置，所述主动齿轮水平设在支撑套的内部，所述旋转套的顶部圆周方向上一体成型设置有一个齿条，支撑套的上半部通过铰接轴可转动的设置有两个对称的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的一端啮合连接，所述从动齿轮的另一端与齿条啮合连接。

作为药材烘干装置的一种优选方案，每组所述盛放组件均包括放置篮和引料杆，所述放置篮的外壁上等间距设置有若干个进风孔，并且放置篮的底部为漏斗结构，所述引料杆呈竖直设置，并且引料杆的一端与放置篮的底部固定连接且连通，另一端与烘干釜体的底部贴合设置，引料杆的上半部外壁与旋转套的外壁固定连接，所述引料杆的顶部设有一个电动翻板阀，所述电动翻板阀与第一开关按钮电连接。

作为药材烘干装置的一种优选方案，所述鼓风机的输出端与烘干釜体之间固定连接有一个进风管，所述烘干釜体的外壁上设有可供进风管插入的插孔，并且进风管的出风口高度与放置篮的高度一致，所述鼓风机的输出端与第二开关按钮电连接。

作为药材烘干装置的一种优选方案，所述进风管的内部设有陶瓷电阻加热器，所述陶瓷电阻加热器与旋钮开关电连接。

作为药材烘干装置的一种优选方案，所述烘干釜体的内部设有一个温度传感器，控制器上设有显示屏，所述显示屏与温度传感器电连接，并且显示屏与控制器电连接。

作为药材烘干装置的一种优选方案，所述驱动电机的上方通过若干个等间距且倾斜设置的引料管设置有一个分料槽，所述分料槽的内部设有若干个与引料管一一对应的落料口。

作为药材烘干装置的一种优选方案，所述烘干釜体的底部等间距的设置有若干个与引料杆大小一致的排料口，每个所述排料口的底部连通安装有一个倾斜的排料管，若干个排料管的排料口朝向一致，并且其下方通过两个支撑杆倾斜设置有一个排料滑道，两个支撑杆的底部与底座的顶部固定连接。

作为药材烘干装置的一种优选方案，所述控制器的旁侧设置有一个观察窗，所述观察窗的高度与放置篮的高度一致，所述烘干釜体的顶部通过螺栓设置有一个圆形盖板，所述圆形盖板上设有可供每个引料管插入的通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种药材烘干装置通过设计陶瓷电阻加热器和鼓风机对药材进行加热，安全高效，减速机构与驱动电机的配合，使得药材进行慢速旋转，加之进风管设计成直对放置篮内的药材方向上，因而使得被吹入的热风可直接吹至放置篮内的药材上并与其完全接触并均匀受热，从而有效的对药材进行了烘干，缩短了烘干时间，进而提升了工作效率，根据每种烘干温度要求不同的药材，及时的调整开关旋钮，以及时调整陶瓷电阻加热器的功率，达到控制烘干温度高低的功效，从而满足不同药材对烘干温度的要求，观察窗的设计可实时查看烘干釜体的内部烘干情况，方便有效，温度传感器和显示屏的设计很好的提供了检测和显示媒介，使得该装置更加的智能化、透明化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图3是图2中的A处放大图。

图4是本实用新型的局部立体结构示意图。

图5是图4的平面结构示意图。

图6是图5中沿B-B线处的平面剖视图。

图中：鼓风机1，底座2，烘干釜体3，控制器4，支撑腿5，第一开关按钮6，第二开关按钮7，旋钮开关8，盛放组件9，驱动电机10，旋转轴11，旋转组件12，主动齿轮13，旋转套14，支撑套15，环形槽16，环形凸缘17，齿条18，从动齿轮19，放置篮20，引料杆21，进风孔22，电动翻板阀23，进风管24，温度传感器25，显示屏26，引料管27，分料槽28，落料口29，排料口30，排料管31，排料滑道32，观察窗33，圆形盖板34。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据图1至图6的一种药材烘干装置，包括鼓风机1和底座2，所述底座2呈水平设置，所述鼓风机1设在底座2的旁侧，还包括烘干釜体3和控制器4，所述烘干釜体3通过三个支撑腿5设在底座2的正上方，所述控制器4设在烘干釜体3的外壁上，控制器4包括第一开关按钮6、第二开关按钮7和旋钮开关8，所述烘干釜体3包括减速机构和若干个盛放组件9，所述减速机构和若干个盛放组件9均呈竖直状态设置在烘干釜体3的内部，并且减速机构的上端穿过烘干釜体3的顶部，其下端与烘干釜体3的底部固定连接，若干个所述盛放组件9与减速机构的中部固定连接，并且若干个盛放组件9等间距的分布在减速机构的圆周方向上，每个盛放组件9的下端与烘干釜体3的底部贴合设置，所述减速机构用来带动药材慢速旋转以便于药材受热均匀，所述盛放组件9用来盛放药材。

所述减速机构包括驱动电机10、旋转轴11和旋转组件12，所述驱动电机10呈竖直设置在烘干釜体3的上方，所述旋转轴11设置在驱动电机10的输出端上并与其固定连接，所述旋转组件12套设在旋转轴11上，所述旋转轴11的一端自烘干釜体3的顶部、旋转组件12依次穿过，另一端插设在烘干釜体3的底部，并且旋转轴11与烘干釜体3的每个穿插处均设有一个轴承，驱动电机10带动旋转轴11旋转，从而带动旋转组件12旋转，因而带动放置在旋转组件12外壁上的药材旋转，由于旋转组件12为减速加旋转的设计，因而可使热风完全与药材接触，进而加快烘干速度，设计轴承减小旋转轴11与烘干釜体3之间的摩擦力。

所述旋转组件12包括主动齿轮13、旋转套14和支撑套15，所述支撑套15竖直设置在烘干釜体3的内部，并且其底部与烘干釜体3的底部固定连接，支撑套15的外壁上一体成型设置有一个环形槽16，所述旋转套14竖直套接于环形槽16内，旋转套14的底部外壁上设有一个环形凸缘17，所述环形凸缘17与环形槽16搭接设置，所述主动齿轮13水平设在支撑套15的内部，所述旋转套14的顶部圆周方向上一体成型设置有一个齿条18，支撑套15的上半部通过铰接轴可转动的设置有两个对称的从动齿轮19，所述主动齿轮13与从动齿轮19的一端啮合连接，所述从动齿轮19的另一端与齿条18啮合连接，当药材被放入放置篮20内后，驱动电机10带动与其输出端固定连接的旋转轴11进行旋转，从而使得旋转轴11带动与其固定连接的主动齿轮13旋转，由于主动齿轮13与旋转套14上的齿条18之间啮合连接有两个从动齿轮19，两个从动齿轮19又通过铰接轴与支撑套15转动连接，因而带动旋转套14旋转，并且支撑套15始终为静止状态，又由于旋转套14与支撑套15套接，旋转套14外壁上的环形凸缘17与支撑套15外壁上的环形槽16搭接设置，支撑套15给以旋转套14支撑作用，驱动电机10提供的旋转动力由主动齿轮13至支撑套15处时已逐渐衰减，因而带动旋转套14在支撑套15上慢速旋转，从而带动药材慢速旋转，以便烘干釜体3内部的热风与药材完全接触并使其受热均匀。

每组所述盛放组件9均包括放置篮20和引料杆21，所述放置篮20的外壁上等间距设置有若干个进风孔22，并且放置篮20的底部为漏斗结构，所述引料杆21呈竖直设置，并且引料杆21的一端与放置篮20的底部固定连接且连通，另一端与烘干釜体3的底部贴合设置，引料杆21的上半部外壁与旋转套14的外壁固定连接，所述引料杆21的顶部设有一个电动翻板阀23，所述电动翻板阀23与第一开关按钮6电连接，放置篮20用来盛放药材，进风孔22的设计可让进入釜体的热风与药材完全接触，当放置篮20内的药材被热风烘干好后，启动设在控制器4上的第一开关按钮6，从而打开电动翻板阀23，由于引料杆21的一端与放置篮20的底部固定连接且连通，加之放置篮20的底部为漏斗结构，因而放置篮20内的药材会由放置篮20滑入其下方的引料管27内。

所述鼓风机1的输出端与烘干釜体3之间固定连接有一个进风管24，所述烘干釜体3的外壁上设有可供进风管24插入的插孔，并且进风管24的出风口高度与放置篮20的高度一致，所述鼓风机1的输出端与第二开关按钮7电连接，当进行药材的烘干工作时，首先启动设在控制器4上的第二开关按钮7，因而启动鼓风机1向进风管24内吹风，风经进风管24加热后直接吹入釜体内部，由于进风管24的出风口高度与放置篮20的高度一致，因而使得被吹入的热风可直接吹至放置篮20内的药材上并与其完全接触，从而有效的对药材进行了烘干，缩短了烘干时间，进而提升了工作效率。

所述进风管24的内部设有陶瓷电阻加热器，所述陶瓷电阻加热器与旋钮开关8电连接，陶瓷电阻加热器为柔性材料，体积小、可弯曲，因而设计在进风管24内部比较合适，不同药材对其本身的烘干程度要求肯定不同，因而对烘干温度的要求也会不同，进而设计陶瓷电阻加热器与旋钮开关8电连接，当鼓风机1向进风管24内部吹风时，根据每种烘干温度要求不同的药材，及时的调整开关旋钮，以及时调整陶瓷电阻加热器的功率，达到控制烘干温度高低的功效，从而满足不同药材对烘干温度的要求。

所述烘干釜体3的内部设有一个温度传感器25，控制器4上设有显示屏26，所述显示屏26与温度传感器25电连接，并且显示屏26与控制器4电连接，温度传感器25可实时检测烘干釜体3的内部热风温度，由于所述显示屏26与温度传感器25电连接，显示屏26与控制器4电连接，因而实时检测的热风温度会实时显示在显示屏26上，根据不同药材对烘干温度的不同要求，及时调整烘干釜体3内的热风温度，以能满足不同药材的不同烘干要求。

所述驱动电机10的上方通过若干个等间距且倾斜设置的引料管27设置有一个分料槽28，所述分料槽28的内部设有若干个与引料管27一一对应的落料口29，当需要进行药材的烘干处理时，先通过人工方式将药材倒入分料槽28内，倒入分料槽28内的药材会由落料口29滑入与其对应的引料管27中，再由引料管27滑入烘干釜体3内。

所述烘干釜体3的底部等间距的设置有若干个与引料杆21大小一致的排料口30，每个所述排料口30的底部连通安装有一个倾斜的排料管31，若干个排料管31的排料口30朝向一致，并且其下方通过两个支撑杆倾斜设置有一个排料滑道32，两个支撑杆的底部与底座2的顶部固定连接，当药材被烘干好后，先是由排料口30落到排料管31道内，然后再由排料管31道排至排料滑道32上，待药材冷却后，最终通过人工方式对排到排料滑道32上的药材进行下一步工序处理。

所述控制器4的旁侧设置有一个观察窗33，所述观察窗33的高度与放置篮20的高度一致，所述烘干釜体3的顶部均通过螺栓设置有一个圆形盖板34，所述圆形盖板34上设有可供每个引料管27插入的通孔，不同药材对其本身的烘干程度要求肯定不同，因而对烘干温度的要求也会不同，进而设计观察窗33，可实时查看每种药材在烘干釜体3内部的烘干状态，以便及时作出相应的温度调整，考虑到装置的维修和安装问题，在烘干釜体3的顶部设计圆形盖板34，当需要维修装置内部零件时，只需要通过拧下螺栓就可以将圆形盖板34拆下，当需要安装装置时，先将内部零件安装好，再将圆形盖板34盖上，拧紧螺栓即可。

本实用新型的工作原理：当需要进行药材的烘干处理时，先通过人工方式将药材倒入分料槽28内，倒入分料槽28内的药材会由落料口29滑入与其对应的引料管27中，然后由圆形盖板34上的通孔落入位于其正下方的放置篮20中，此时启动设在控制器4上的第二开关按钮7，因而启动鼓风机1向进风管24内吹风，当鼓风机1向进风管24内部吹风时，启动开关旋钮，从而启动陶瓷电阻加热器对被吹入的风进行加热，风经进风管24加热后直接吹入釜体内部，由于进风管24的出风口高度与放置篮20的高度一致，因而使得被吹入的热风可直接吹至放置篮20内的药材上并与其完全接触，接着，驱动电机10带动与其输出端固定连接的旋转轴11进行旋转，从而使得旋转轴11带动与其固定连接的主动齿轮13旋转，由于主动齿轮13与旋转套14上的齿条18之间啮合连接有两个从动齿轮19，两个从动齿轮19又通过铰接轴与支撑套15转动连接，因而带动旋转套14旋转，并且支撑套15始终为静止状态，又由于旋转套14与支撑套15套接，旋转套14外壁上的环形凸缘17与支撑套15外壁上的环形槽16搭接设置，支撑套15给以旋转套14支撑作用，驱动电机10提供的旋转动力由主动齿轮13至支撑套15处时已逐渐衰减，因而带动旋转套14在支撑套15上慢速旋转，从而带动药材慢速旋转，以便烘干釜体3内部的热风与药材完全接触并使其受热均匀，不同药材对其本身的烘干程度要求肯定不同，因而对烘干温度的要求也会不同，进而设计观察窗33，可实时查看每种药材在烘干釜体3内部的烘干状态，以便及时作出相应的热风温度调整，温度传感器25可实时检测烘干釜体3的内部热风温度，由于所述显示屏26与温度传感器25电连接，显示屏26与控制器4电连接，因而实时检测的热风温度会实时显示在显示屏26上，根据不同药材对烘干温度的不同要求，及时调整烘干釜体3内的热风温度，以能满足不同药材的不同烘干要求，陶瓷电阻加热器为柔性材料，体积小、可弯曲，因而设计在进风管24内部比较合适，不同药材对其本身的烘干程度要求肯定不同，因而对烘干温度的要求也会不同，进而设计陶瓷电阻加热器与旋钮开关8电连接，当鼓风机1向进风管24内部吹风时，根据每种烘干温度要求不同的药材，及时的调整开关旋钮，以及时调整陶瓷电阻加热器的功率，达到控制烘干温度高低的功效，从而满足不同药材对烘干温度的要求，待药材烘干好后，关闭驱动电机10，从而使得药材停止旋转，与此同时，关闭第二开关按钮7和旋钮开关8，鼓风机1和陶瓷电阻加热器停止工作，接着启动设在控制器4上的第一开关按钮6，从而打开电动翻板阀23，由于引料杆21的一端与放置篮20的底部固定连接且连通，加之放置篮20的底部为漏斗结构，因而放置篮20内的药材会由放置篮20滑入其下方的引料管27内，再由引料管27正下方的排料口30落到排料管31道内，然后再由排料管31道排至排料滑道32上，待药材冷却后，最终通过人工方式对排到排料滑道32上的药材进行下一步工序处理，最后关闭控制器4，一切机构停止运转，由上所述，即可完成药材的烘干处理。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (10)

1.一种药材烘干装置，包括鼓风机（1）和底座（2），所述底座（2）呈水平设置，所述鼓风机（1）设在底座（2）的旁侧，其特征在于：还包括烘干釜体（3）和控制器（4），所述烘干釜体（3）通过三个支撑腿（5）设在底座（2）的正上方，所述控制器（4）设在烘干釜体（3）的外壁上，控制器（4）包括第一开关按钮（6）、第二开关按钮（7）和旋钮开关（8），所述烘干釜体（3）包括减速机构和若干个盛放组件（9），所述减速机构和若干个盛放组件（9）均呈竖直状态设置在烘干釜体（3）的内部，并且减速机构的上端穿过烘干釜体（3）的顶部，其下端与烘干釜体（3）的底部固定连接，若干个所述盛放组件（9）与减速机构的中部固定连接，并且若干个盛放组件（9）等间距的分布在减速机构的圆周方向上，每个盛放组件（9）的下端与烘干釜体（3）的底部贴合设置，所述减速机构用来带动药材慢速旋转以便于药材受热均匀，所述盛放组件（9）用来盛放药材。

2.根据权利要求1所述的一种药材烘干装置，其特征在于：所述减速机构包括驱动电机（10）、旋转轴（11）和旋转组件（12），所述驱动电机（10）呈竖直设置在烘干釜体（3）的上方，所述旋转轴（11）设置在驱动电机（10）的输出端上并与其固定连接，所述旋转组件（12）套设在旋转轴（11）上，所述旋转轴（11）的一端自烘干釜体（3）的顶部、旋转组件（12）依次穿过，另一端插设在烘干釜体（3）的底部，并且旋转轴（11）与烘干釜体（3）的每个穿插处均设有一个轴承。

3.根据权利要求2所述的一种药材烘干装置，其特征在于：所述旋转组件（12）包括主动齿轮（13）、旋转套（14）和支撑套（15），所述支撑套（15）竖直设置在烘干釜体（3）的内部，并且其底部与烘干釜体（3）的底部固定连接，支撑套（15）的外壁上一体成型设置有一个环形槽（16），所述旋转套（14）竖直套接于环形槽（16）内，旋转套（14）的底部外壁上设有一个环形凸缘（17），所述环形凸缘（17）与环形槽（16）搭接设置，所述主动齿轮（13）水平设在支撑套（15）的内部，所述旋转套（14）的顶部圆周方向上一体成型设置有一个齿条（18），支撑套（15）的上半部通过铰接轴可转动的设置有两个对称的从动齿轮（19），所述主动齿轮（13）与从动齿轮（19）的一端啮合连接，所述从动齿轮（19）的另一端与齿条（18）啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种药材烘干装置，其特征在于：每组所述盛放组件（9）均包括放置篮（20）和引料杆（21），所述放置篮（20）的外壁上等间距设置有若干个进风孔（22），并且放置篮（20）的底部为漏斗结构，所述引料杆（21）呈竖直设置，并且引料杆（21）的一端与放置篮（20）的底部固定连接且连通，另一端与烘干釜体（3）的底部贴合设置，引料杆（21）的上半部外壁与旋转套（14）的外壁固定连接，所述引料杆（21）的顶部设有一个电动翻板阀（23），所述电动翻板阀（23）与第一开关按钮（6）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种药材烘干装置，其特征在于：所述鼓风机（1）的输出端与烘干釜体（3）之间固定连接有一个进风管（24），所述烘干釜体（3）的外壁上设有可供进风管（24）插入的插孔，并且进风管（24）的出风口高度与放置篮（20）的高度一致，所述鼓风机（1）的输出端与第二开关按钮（7）电连接。

6.根据权利要求5所述的一种药材烘干装置，其特征在于：所述进风管（24）的内部设有陶瓷电阻加热器，所述陶瓷电阻加热器与旋钮开关（8）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种药材烘干装置，其特征在于：所述烘干釜体（3）的内部设有一个温度传感器（25），控制器（4）上设有显示屏（26），所述显示屏（26）与温度传感器（25）电连接，并且显示屏（26）与控制器（4）电连接。

8.根据权利要求2所述的一种药材烘干装置，其特征在于：所述驱动电机（10）的上方通过若干个等间距且倾斜设置的引料管（27）设置有一个分料槽（28），所述分料槽（28）的内部设有若干个与引料管（27）一一对应的落料口（29）。

9.根据权利要求1所述的一种药材烘干装置，其特征在于：所述烘干釜体（3）的底部等间距的设置有若干个与引料杆（21）大小一致的排料口（30），每个所述排料口（30）的底部连通安装有一个倾斜的排料管（31），若干个排料管（31）的排料口（30）朝向一致，并且其下方通过两个支撑杆倾斜设置有一个排料滑道（32），两个支撑杆的底部与底座（2）的顶部固定连接。

10.根据权利要求4所述的一种药材烘干装置，其特征在于：所述控制器（4）的旁侧设置有一个观察窗（33），所述观察窗（33）的高度与放置篮（20）的高度一致，所述烘干釜体（3）的顶部通过螺栓设置有一个圆形盖板（34），所述圆形盖板（34）上设有可供每个引料管（27）插入的通孔。

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