CN212731831U - 一种石墨电极生产用原料配料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极生产用原料配料器，包括桶体、电机和进料口，所述桶体的右侧螺栓连接有电机，且电机的输出端与第一转轴相连接，并且第一转轴的左端安装有第一锥形齿轮，所述第二转轴的外壁上连接有支撑杆和搅拌杆，所述搅拌杆的内部设置有固定板，且固定板上开设有通孔，所述第二转轴的右端连接有进水管。该石墨电极生产用原料配料器，堵头通过连接板和限位板相连接，且限位板通过弹力弹簧和固定板相连接，并且连接板和固定板之间为直线轴承连接，这样在水的冲击力下，堵头才会与搅拌杆分离，而在对石墨电极原料搅拌时，堵头与搅拌杆相互卡合，从而可以有效防止原料进入搅拌杆内部，保证搅拌杆的正常使用。

Description

一种石墨电极生产用原料配料器

技术领域

本实用新型涉及石墨电极生产技术领域，具体为一种石墨电极生产用原料配料器。

背景技术

石墨电极是一种耐高温石墨质的导电材料，以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经过煅烧、配料、混捏等工序加工而成，所以原料配料器在石墨电极生产加工中起着重要作用。

但是现有的石墨电极生产用原料配料器在使用过程中还是存在一些不足之处，例如在配料时一些原料容易粘附在配料器的内壁上，这样不便于对配料器进行清洗，而且配料器在不使用时，清洗比较麻烦，不方便在清洗的同时进行搅拌，导致配料器清洗的不充分，也为工作人员的操作带来不便，从而降低了对配料器的实用性，所以我们提出了一种石墨电极生产用原料配料器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极生产用原料配料器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的配料器在配料时一些原料容易粘附在配料器的内壁上，这样不便于对配料器进行清洗，而且配料器在不使用时，清洗比较麻烦，不方便在清洗的同时进行搅拌，导致配料器清洗的不充分，也为工作人员的操作带来不便，从而降低了对配料器的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极生产用原料配料器，包括桶体、电机和进料口，所述桶体的右侧螺栓连接有电机，且电机的输出端与第一转轴相连接，并且第一转轴的左端安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部贯穿有第二转轴，所述第二转轴的外壁上连接有支撑杆和搅拌杆，所述搅拌杆的内部设置有固定板，且固定板上开设有通孔，所述固定板的内部贯穿有连接板，且连接板的左端安装有堵头，所述连接板的右端连接有限位板，且限位板通过弹力弹簧与固定板相连接，所述第二转轴的右端连接有进水管，所述进料口设置于桶体的左上方，且桶体的底部安装有出料口。

优选的，所述支撑杆和第二转轴的连接方式为旋转轴承连接，且支撑杆呈多孔状，并且第二转轴和进水管的连接方式为旋转轴承连接。

优选的，所述搅拌杆和第二转轴的连接方式为焊接，且搅拌杆和第二转轴的内部均为空心状，并且搅拌杆、第二转轴和进水管之间相互连通。

优选的，所述固定板和连接板的连接方式为直线轴承连接，且固定板上的通孔等角度分布。

优选的，所述堵头和连接板为一体式结构，且堵头和搅拌杆之间为卡合连接，并且堵头和桶体之间存在间隔。

优选的，所述限位板和连接板的连接方式为焊接，且限位板通过弹力弹簧与固定板构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨电极生产用原料配料器，

（1）第二转轴的外壁上设置有搅拌杆，且搅拌杆和堵头之间为卡合连接，并且搅拌杆、第二转轴和进水管之间相互连通，同时搅拌杆呈倾斜状，这样在第二转轴旋转时可以带动搅拌杆一起转动，而且可以从进水管向第二转轴内部输送水，使水进入搅拌杆中，最后流出，这样搅拌杆边旋转边喷水，使桶体内部清洗的更加充分，提高清洗效率；

（2）堵头通过连接板和限位板相连接，且限位板通过弹力弹簧和固定板相连接，并且连接板和固定板之间为直线轴承连接，这样在水的冲击力下，堵头才会与搅拌杆分离，而在对石墨电极原料搅拌时，堵头与搅拌杆相互卡合，从而可以有效防止原料进入搅拌杆内部，保证搅拌杆的正常使用；

（3）第二转轴的外壁上设置有支撑杆，且支撑杆和第二转轴之间为轴承连接，进而可以通过支撑杆对第二转轴进行有效支撑，保证第二转轴使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型第二转轴和支撑杆连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二转轴和搅拌杆连接剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型固定板和连接板连接右视结构示意图。

图中：1、桶体；2、电机；3、第一转轴；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、第二转轴；7、支撑杆；8、搅拌杆；9、固定板；10、通孔；11、连接板；12、堵头；13、限位板；14、弹力弹簧；15、进水管；16、进料口；17、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨电极生产用原料配料器，包括桶体1、电机2、第一转轴3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、第二转轴6、支撑杆7、搅拌杆8、固定板9、通孔10、连接板11、堵头12、限位板13、弹力弹簧14、进水管15、进料口16和出料口17，桶体1的右侧螺栓连接有电机2，且电机2的输出端与第一转轴3相连接，并且第一转轴3的左端安装有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的左侧啮合连接有第二锥形齿轮5，且第二锥形齿轮5的内部贯穿有第二转轴6，第二转轴6的外壁上连接有支撑杆7和搅拌杆8，搅拌杆8的内部设置有固定板9，且固定板9上开设有通孔10，固定板9的内部贯穿有连接板11，且连接板11的左端安装有堵头12，连接板11的右端连接有限位板13，且限位板13通过弹力弹簧14与固定板9相连接，第二转轴6的右端连接有进水管15，进料口16设置于桶体1的左上方，且桶体1的底部安装有出料口17；

支撑杆7和第二转轴6的连接方式为旋转轴承连接，且支撑杆7呈多孔状，并且第二转轴6和进水管15的连接方式为旋转轴承连接，在不影响配料正常流通的情况下，可以使支撑杆7对第二转轴6进行支撑固定，保证第二转轴6使用时的稳定性；

搅拌杆8和第二转轴6的连接方式为焊接，且搅拌杆8和第二转轴6的内部均为空心状，并且搅拌杆8、第二转轴6和进水管15之间相互连通，可以使搅拌杆8和第二转轴6之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象；

固定板9和连接板11的连接方式为直线轴承连接，且固定板9上的通孔10等角度分布，可以使水从通孔10中向外流出，确保对该配料器清洗工作的正常进行；

堵头12和连接板11为一体式结构，且堵头12和搅拌杆8之间为卡合连接，并且堵头12和桶体1之间存在间隔，保证了堵头12和连接板11之间连接的稳定性，当对原料搅拌时，可以有效防止物料进入搅拌杆8内部，防止对搅拌杆8造成堵塞，确保搅拌杆8的正常使用；

限位板13和连接板11的连接方式为焊接，且限位板13通过弹力弹簧14与固定板9构成伸缩结构，使限位板13可以带动连接板11进行一起移动，进一步保证清洗工作的进行，同时可以使搅拌杆8正常旋转，在清洗的同时进行转动，提高清洗效率。

工作原理：在使用该石墨电极生产用原料配料器时，如图1-2，首先工作人员将该配料器放在相应位置，接着将需要混合的原料从进料口16倒入桶体1中，然后启动电机2，电机2会带动第一转轴3和第一锥形齿轮4进行旋转，第一锥形齿轮4会通过第二锥形齿轮5带动第二转轴6进行转动，因第二转轴6的外壁上安装有搅拌杆8，所以在第二转轴6转动时可以带动搅拌杆8一起旋转，这样便可以对原料进行搅拌混合，进行生产加工操作，当搅拌结束后，物料会从出料口17落出，非常方便；

当该配料器不使用需要清洗时，工作人员将进水管15与外接水泵相连通，保证水可以正常输送，由于进水管15、第二转轴6和搅拌杆8之间相互连通，如图3-4，所以水会流入第二转轴6和搅拌杆8内，而搅拌杆8和堵头12之间为卡合连接，且堵头12和连接板11相固定，并且连接板11和固定板9之间为直线轴承连接，同时连接板11远离堵头12的一端与限位板13相连接，而限位板13通过弹力弹簧14与固定板9相连接，如图5，固定板9上开设有通孔10，所以当水进入时，可以对限位板13产生冲击力，从而使限位板13对弹力弹簧14进行挤压，这样便使连接板11带动堵头12一起左移，使堵头12与搅拌杆8之间分离，进而使水向外喷出，对桶体1进行冲洗，与此同时，工作人员可以启动电机2，使搅拌杆8进行边喷水边旋转，这样可以使桶体1内部清洗的更加充分，提高清洗效率，清洗后的污水从出料口17流出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨电极生产用原料配料器，包括桶体（1）、电机（2）和进料口（16），其特征在于：所述桶体（1）的右侧螺栓连接有电机（2），且电机（2）的输出端与第一转轴（3）相连接，并且第一转轴（3）的左端安装有第一锥形齿轮（4），所述第一锥形齿轮（4）的左侧啮合连接有第二锥形齿轮（5），且第二锥形齿轮（5）的内部贯穿有第二转轴（6），所述第二转轴（6）的外壁上连接有支撑杆（7）和搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的内部设置有固定板（9），且固定板（9）上开设有通孔（10），所述固定板（9）的内部贯穿有连接板（11），且连接板（11）的左端安装有堵头（12），所述连接板（11）的右端连接有限位板（13），且限位板（13）通过弹力弹簧（14）与固定板（9）相连接，所述第二转轴（6）的右端连接有进水管（15），所述进料口（16）设置于桶体（1）的左上方，且桶体（1）的底部安装有出料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料配料器，其特征在于：所述支撑杆（7）和第二转轴（6）的连接方式为旋转轴承连接，且支撑杆（7）呈多孔状，并且第二转轴（6）和进水管（15）的连接方式为旋转轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料配料器，其特征在于：所述搅拌杆（8）和第二转轴（6）的连接方式为焊接，且搅拌杆（8）和第二转轴（6）的内部均为空心状，并且搅拌杆（8）、第二转轴（6）和进水管（15）之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料配料器，其特征在于：所述固定板（9）和连接板（11）的连接方式为直线轴承连接，且固定板（9）上的通孔（10）等角度分布。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料配料器，其特征在于：所述堵头（12）和连接板（11）为一体式结构，且堵头（12）和搅拌杆（8）之间为卡合连接，并且堵头（12）和桶体（1）之间存在间隔。

6.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料配料器，其特征在于：所述限位板（13）和连接板（11）的连接方式为焊接，且限位板（13）通过弹力弹簧（14）与固定板（9）构成伸缩结构。

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