CN212731467U - 一种高温废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温废气处理装置，包括高温废气通管、冷却水流通管、废气过滤壳体和密封盖，所述高温废气通管贯通设于冷却水流通管内，所述高温废气通管两端均延伸至冷却水流通管外，所述冷却水流通管两端分别设有进水支管和出水支管，所述进水支管靠近高温废气通管的出气端，所述出水支管靠近高温废气通管的进气端，所述废气过滤壳体设于高温废气通管的出气端，所述废气过滤壳体底壁上设有一级过滤腔和二级过滤腔。本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是提供了一种可充分回收利用高温废气热量能源，且便于更换过滤滤芯的高温废气处理装置。

Description

一种高温废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是指一种高温废气处理装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，随着科技的发展，工业废气排放逐渐增多，过多的废气排放对环境产生了污染，为了保护环境，企业都将工业废气处理后再次进行排放，但是工业废气中高温废气较多，现今大多企业未能充分利用高温废气的热量，造成能源的浪费，而且，现有的废气处理装置，过滤芯层不便于更换，从而影响废气过滤效果。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可充分回收利用高温废气热量能源，且便于更换过滤滤芯的高温废气处理装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种高温废气处理装置，包括高温废气通管、冷却水流通管、废气过滤壳体和密封盖，所述高温废气通管贯通设于冷却水流通管内，所述高温废气通管两端均延伸至冷却水流通管外，所述高温废气通管和冷却水流通管连接处设有密封圈，所述高温废气通管的进气端设有进气流量调节阀，进气流量调节阀用于控制进气量，所述冷却水流通管两端分别设有进水支管和出水支管，所述进水支管靠近高温废气通管的出气端，所述出水支管靠近高温废气通管的进气端，此种结构设置可以实现冷却水流通管内冷却水的渐变升温，所述进水支管和出水支管上分别设有控制阀，所述废气过滤壳体设于高温废气通管的出气端，所述废气过滤壳体底壁上设有一级过滤腔和二级过滤腔，所述一级过滤腔和二级过滤腔内均置有过滤滤芯，所述废气过滤壳体、一级过滤腔和二级过滤腔连通，所述废气过滤壳体、一级过滤腔和二级过滤腔均为顶部开口结构设置，所述一级过滤腔和二级过滤腔顶部平面低于废气过滤壳体顶部平面，所述废气过滤壳体上部外侧壁上设有外螺纹，所述密封盖呈倒U字形结构设置，所述密封盖两侧内壁设有内螺纹，所述密封盖通过螺纹与废气过滤壳体连接，所述密封盖下端设有密封板，所述密封板两端与密封盖两侧内壁之间设有废气过滤壳体卡合槽，所述废气过滤壳体上端卡合设于废气过滤壳体卡合槽内，所述密封盖中部贯穿设有排气管，所述排气管与废气过滤壳体连通。

作为优选地，所述一级过滤腔内过滤滤芯为颗粒物过滤网，所述二级过滤腔内放置内过滤滤芯为活性炭。

进一步地，所述废气过滤壳体、一级过滤腔和二级过滤腔均呈圆柱形结构设置，所述一级过滤腔直径大于二级过滤腔直径，所述二级过滤腔设于一级过滤腔内，废气过滤壳体内圆周360°均可以实现废气的过滤。

进一步地，所述高温废气通管和冷却水流通管均呈U字形结构设置，在控制装置占地面积的同时可以提高降温及热量回收利用效率。

进一步地，所述密封板厚度等于一级过滤腔或者二级过滤顶部与废气过滤壳体顶部高度差，从而实现密封盖对于废气过滤壳体的密封。

进一步地，所述出水支管的控制阀上方设有温度监测仪。

进一步地，所述冷却水流通管设有进水支管一端呈倾斜结构设置，便于水流顺利流经冷却水流通管。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种高温废气处理装置通过冷却水流通管内嵌套贯穿高温废气通管，在进行高温废气降温的同时将高温废气热量进行回收利用，实现了能源的充分利用，同时，通过高温废气降温和冷却水流通管设置为U形，在不增加占地面积的同时，实现了降温及热量回收的有效提升，同时，呈圆柱形设置的废气过滤壳体、一级过滤腔和二级过滤腔使废气可以从360°方向进行过滤，有效提升了过滤速率，密封盖上废气过滤壳体卡合槽配合密封板，在可便捷进行过滤滤芯更换的前提下，保证了密封盖对于废气过滤壳的充分密封。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种高温废气处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高温废气处理装置废气过滤壳体的结构示意图。

其中，1、高温废气通管，2、冷却水流通管，3、废气过滤壳体，4、密封盖，5、进气流量调节阀，6、进水支管，7、出水支管，8、控制阀，9、一级过滤腔，10、二级过滤腔， 11、密封板，12、废气过滤壳体卡合槽，13、排气管，14、温度监测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～2所示，本实用新型一种高温废气处理装置，包括高温废气通管1、冷却水流通管2、废气过滤壳体3和密封盖4，高温废气通管1贯通设于冷却水流通管2内，高温废气通管1两端均延伸至冷却水流通管2外，高温废气通管1和冷却水流通管2连接处设有密封圈，高温废气通管1的进气端设有进气流量调节阀5，冷却水流通管2两端分别设有进水支管6 和出水支管7，进水支管6靠近高温废气通管1的出气端，出水支管7靠近高温废气通管1的进气端，进水支管6和出水支管7上分别设有控制阀8，废气过滤壳体3设于高温废气通管1的出气端，废气过滤壳体3底壁上设有一级过滤腔9和二级过滤腔10，一级过滤腔9和二级过滤腔10内均置有过滤滤芯，废气过滤壳体3、一级过滤腔9和二级过滤腔10连通，废气过滤壳体3、一级过滤腔9和二级过滤腔10均为顶部开口结构设置，一级过滤腔9和二级过滤腔10顶部平面低于废气过滤壳体3顶部平面，废气过滤壳体3上部外侧壁上设有外螺纹，密封盖4呈倒U字形结构设置，密封盖4两侧内壁设有内螺纹，密封盖4通过螺纹与废气过滤壳体3连接，密封盖4下端设有密封板11，密封板11两端与密封盖4两侧内壁之间设有废气过滤壳体卡合槽12，废气过滤壳体3上端卡合设于废气过滤壳体卡合槽12内，密封盖4中部贯穿设有排气管13，所述排气管13与废气过滤壳体3连通。

其中，一级过滤腔9内过滤滤芯为颗粒物过滤网，二级过滤腔10内放置内过滤滤芯为活性炭。废气过滤壳体3、一级过滤腔9和二级过滤腔10均呈圆柱形结构设置，所述一级过滤腔9直径大于二级过滤腔10直径，所述二级过滤腔10设于一级过滤腔9内。高温废气通管1和冷却水流通管2均呈U字形结构设置。密封板11厚度等于一级过滤腔9或者二级过滤顶部与废气过滤壳体3顶部高度差。出水支管7的控制阀8上方设有温度监测仪14。冷却水流通管2设有进水支管6一端呈倾斜结构设置。

具体使用时，开启进气流量控制阀8，高温废气沿高温废气通管1进口输入高温废气通管1内，同时开启进水支管6处控制阀8，冷却水从进水支管6处进入冷却水流通管2内，在高温废气通管1内热量的作用下实现升温，并经出水支管7排出，同时可从温度监测仪14上监测出水支管7排出的水流温度，并可根据水流温度调整进气流量控制阀8，控制高温废气的流速，高温废气通管1内降温之后的废气进入废气过滤壳体3，经一级过滤腔9和二级过滤腔10过滤滤芯过滤之后经排气管13排出。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高温废气处理装置，其特征在于：包括高温废气通管、冷却水流通管、废气过滤壳体和密封盖，所述高温废气通管贯通设于冷却水流通管内，所述高温废气通管两端均延伸至冷却水流通管外，所述高温废气通管和冷却水流通管连接处设有密封圈，所述高温废气通管的进气端设有进气流量调节阀，所述冷却水流通管两端分别设有进水支管和出水支管，所述进水支管靠近高温废气通管的出气端，所述出水支管靠近高温废气通管的进气端，所述进水支管和出水支管上分别设有控制阀，所述废气过滤壳体设于高温废气通管的出气端，所述废气过滤壳体底壁上设有一级过滤腔和二级过滤腔，所述一级过滤腔和二级过滤腔内均置有过滤滤芯，所述废气过滤壳体、一级过滤腔和二级过滤腔连通，所述废气过滤壳体、一级过滤腔和二级过滤腔均为顶部开口结构设置，所述一级过滤腔和二级过滤腔顶部平面低于废气过滤壳体顶部平面，所述废气过滤壳体上部外侧壁上设有外螺纹，所述密封盖呈倒U字形结构设置，所述密封盖两侧内壁设有内螺纹，所述密封盖通过螺纹与废气过滤壳体连接，所述密封盖下端设有密封板，所述密封板两端与密封盖两侧内壁之间设有废气过滤壳体卡合槽，所述废气过滤壳体上端卡合设于废气过滤壳体卡合槽内，所述密封盖中部贯穿设有排气管，所述排气管与废气过滤壳体连通。

2.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于：所述废气过滤壳体、一级过滤腔和二级过滤腔均呈圆柱形结构设置，所述一级过滤腔直径大于二级过滤腔直径，所述二级过滤腔设于一级过滤腔内。

3.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于：所述高温废气通管和冷却水流通管均呈U字形结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于：所述密封板厚度等于一级过滤腔或者二级过滤顶部与废气过滤壳体顶部高度差。

5.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于：所述出水支管的控制阀上方设有温度监测仪。

6.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于：所述冷却水流通管设有进水支管一端呈倾斜结构设置。

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