CN209130847U - 一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉，包括底座和鼓风机，所述底座的内部设置有炉膛，且炉膛的外壁安装有膛门，所述鼓风机位于底座的一端，且鼓风机的上方设置有冷却结构，所述冷却结构的上端安装有注水结构，所述炉膛的上端连接有锅炉，所述锅炉与炉膛之间为焊接连接，所述锅炉的上端连接有蒸汽出口，所述锅炉的左端设置有排烟结构。该具有烟气净化功能的防爆工业锅炉设置有液压缸、液压杆和刮板，通过型号为QF的液压缸的作用，可以带动其连接的液压杆进行收缩，进而带动液压杆连接的刮板收缩，在燃烧之后，通过刮板向外收缩移动，将炉膛内的废渣进行刮出，便于统一处理，较为便捷。

Description

一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉。

背景技术

工业锅炉，在日常的工厂中，会经常使用其功能，进行一些工厂的生产，但是在工业锅炉的日常使用中，由于其需要通过煤的等燃料进行加热，利用水产生的蒸汽进行使用，所以其排出的气体会污染环境。

市场上的工业锅炉在使用时，一般的工业锅炉在其使用过程中，没有设置一些净化功能，杜绝燃料产生的废气不能进行处理，所以会导致对环境的污染，而且其装置在日常使用中，会存在一些安全隐患，不够稳定的问题，为此，我们提出一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉，以解决上述背景技术中提出的工业锅炉在使用时，一般的工业锅炉在其使用过程中，没有设置一些净化功能，杜绝燃料产生的废气不能进行处理，所以会导致对环境的污染，而且其装置在日常使用中，会存在一些安全隐患，不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉，包括底座和鼓风机，所述底座的内部设置有炉膛，且炉膛的外壁安装有膛门，所述鼓风机位于底座的一端，且鼓风机的上方设置有冷却结构，所述冷却结构的上端安装有注水结构，所述炉膛的上端连接有锅炉，所述锅炉与炉膛之间为焊接连接，所述锅炉的上端连接有蒸汽出口，所述锅炉的左端设置有排烟结构。

优选的，所述炉膛包括液压缸、液压杆和刮板，所述炉膛的一端内壁安装有刮板，所述刮板的左右两端均连接有液压杆，所述液压杆与刮板之间为熔接连接，所述刮板与炉膛之间为活动连接，所述液压杆的前端安装有液压缸。

优选的，所述液压缸设置有两个，所述刮板的长度与炉膛的长度相等，所述液压杆关于刮板的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述冷却结构包括入水口、水槽和冷却管，所述冷却结构的一端安装有水槽，所述水槽的外壁连接有入水口，所述水槽靠近锅炉的一端安装有冷却管，且冷却管与锅炉的外壁之间为固定连接，所述冷却管为波浪形结构。

优选的，所述注水结构包括沉淀槽、第一过滤板和阀门，所述注水结构的内部上端安装有第一过滤板，且第一过滤板与注水结构之间为固定连接，所述注水结构的底端设置有沉淀槽，所述沉淀槽的长度与注水结构的长度相等，所述注水结构靠近锅炉的一端连接有阀门。

优选的，所述排烟结构包括第二过滤板、雾化喷头、排水道和排孔，所述排烟结构的内部上端安装有第二过滤板，所述排烟结构的一端内壁设置有雾化喷头，且雾化喷头与冷却管之间为固定连接，所述排烟结构的底端设置有排孔，且排孔的下方安装有排水道，所述排孔关于排水道的水平中心线呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有烟气净化功能的防爆工业锅炉设置有液压缸、液压杆和刮板，通过型号为QF的液压缸的作用，可以带动其连接的液压杆进行收缩，进而带动液压杆连接的刮板收缩，在燃烧之后，通过刮板向外收缩移动，将炉膛内的废渣进行刮出，便于统一处理，较为便捷；

2、该具有烟气净化功能的防爆工业锅炉设置有冷却结构、入水口、水槽和冷却管，由于设置的冷却管固定在锅炉的外壁，通过向入水口注水，进而水从水槽中流入到冷却管，对将锅炉过高超过标准的温度进行散热流走，防止其温度过高，造成其内部压力过大，造成爆破，起到防爆的作用；

3、该具有烟气净化功能的防爆工业锅炉设置有注水结构、沉淀槽、第一过滤板和阀门，通过注水结构内设置的第一过滤板作用，可以将注入的水中较多杂质进行过滤，然后再通过向水中加入一定的沉淀剂，将杂质沉淀在沉淀槽中，这样打开阀门使水流入到锅炉中，防止水中杂质过多，对锅炉造成腐蚀，还设置有第二过滤板、雾化喷头、排水道和排孔，冷却管流出的水通过雾化喷头出来，对排烟结构中的烟进行加湿，使得其中杂质遇湿沉降然后通过排孔流入到排水道中，进行排放，对烟雾进行一点的净化处理，同时排孔半径较小防止部分烟雾不小心从中排出，而且通过第二过滤板的作用，由于其材料是活性炭等具有吸附作用的物质，可以将烟雾进行进一步的吸附净化，降低环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型炉膛内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、炉膛；201、液压缸；202、液压杆；203、刮板；3、膛门；4、鼓风机；5、冷却结构；501、入水口；502、水槽；503、冷却管；6、注水结构；601、沉淀槽；602、第一过滤板；603、阀门；7、锅炉；8、蒸汽出口；9、排烟结构；901、第二过滤板；902、雾化喷头；903、排水道；904、排孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉，包括底座1、炉膛2、液压缸201、液压杆202、刮板203、膛门3、鼓风机4、冷却结构5、入水口501、水槽502、冷却管503、注水结构6、沉淀槽601、第一过滤板602、阀门603、锅炉7、蒸汽出口8、排烟结构9、第二过滤板901、雾化喷头902、排水道903和排孔904，底座1的内部设置有炉膛2，且炉膛2的外壁安装有膛门3，鼓风机4位于底座1的一端，且鼓风机4的上方设置有冷却结构5，冷却结构5的上端安装有注水结构6，炉膛2的上端连接有锅炉7，锅炉7与炉膛2之间为焊接连接，锅炉7的上端连接有蒸汽出口8，锅炉7的左端设置有排烟结构9，炉膛2包括液压缸201、液压杆202和刮板203，炉膛2的一端内壁安装有刮板203，刮板203的左右两端均连接有液压杆202，液压杆202与刮板203之间为熔接连接，刮板203与炉膛2之间为活动连接，液压杆202的前端安装有液压缸201，液压缸201设置有两个，刮板203的长度与炉膛2的长度相等，液压杆202关于刮板203的垂直中心线呈对称分布，通过型号为QF的液压缸201的作用，可以带动其连接的液压杆202进行收缩，进而带动液压杆202连接的刮板203收缩，在燃烧之后，通过刮板203向外收缩移动，将炉膛2内的废渣进行刮出，便于统一处理，较为便捷；

冷却结构5包括入水口501、水槽502和冷却管503，冷却结构5的一端安装有水槽502，水槽502的外壁连接有入水口501，水槽502靠近锅炉7的一端安装有冷却管503，且冷却管503与锅炉7的外壁之间为固定连接，冷却管503为波浪形结构，由于设置的冷却管503固定在锅炉7的外壁，通过向入水口501注水，进而水从水槽502中流入到冷却管503，对将锅炉7过高超过标准的温度进行散热流走，防止其温度过高，造成其内部压力过大，造成爆破，起到防爆的作用，注水结构6包括沉淀槽601、第一过滤板602和阀门603，注水结构6的内部上端安装有第一过滤板602，且第一过滤板602与注水结构6之间为固定连接，注水结构6的底端设置有沉淀槽601，沉淀槽601的长度与注水结构6的长度相等，注水结构6靠近锅炉7的一端连接有阀门603，通过注水结构6内设置的第一过滤板602作用，可以将注入的水中较多杂质进行过滤，然后再通过向水中加入一定的沉淀剂，将杂质沉淀在沉淀槽601中，这样打开阀门603使水流入到锅炉7中，防止水中杂质过多，对锅炉7造成腐蚀，排烟结构9包括第二过滤板901、雾化喷头902、排水道903和排孔904，排烟结构9的内部上端安装有第二过滤板901，排烟结构9的一端内壁设置有雾化喷头902，且雾化喷头902与冷却管503之间为固定连接，排烟结构9的底端设置有排孔904，且排孔904的下方安装有排水道903，排孔904关于排水道903的水平中心线呈均匀分布，冷却管503流出的水通过雾化喷头902出来，对排烟结构9中的烟进行加湿，使得其中杂质遇湿沉降然后通过排孔904流入到排水道903中，进行排放，对烟雾进行一点的净化处理，同时排孔904半径较小防止部分烟雾不小心从中排出，而且通过第二过滤板901的作用，由于其材料是活性炭等具有吸附作用的物质，可以将烟雾进行进一步的吸附净化，降低环境污染。

工作原理：使用时，首先，通过注水结构6内设置的第一过滤板602作用，可以将注入的水中较多杂质进行过滤，然后再通过向水中加入一定的沉淀剂，将杂质沉淀在沉淀槽601中，这样打开阀门603使水流入到锅炉7中，防止水中杂质过多，对锅炉7造成腐蚀，然后，由于设置的冷却管503固定在锅炉7的外壁，通过向入水口501注水，进而水从水槽502中流入到冷却管503，对将锅炉7过高超过标准的温度进行散热流走，防止其温度过高，造成其内部压力过大，造成爆破，起到防爆的作用，同时，冷却管503流出的水通过雾化喷头902出来，对排烟结构9中的烟进行加湿，使得其中杂质遇湿沉降然后通过排孔904流入到排水道903中，进行排放，对烟雾进行一点的净化处理，同时排孔904半径较小防止部分烟雾不小心从中排出，而且通过第二过滤板901的作用，由于其材料是活性炭等具有吸附作用的物质，可以将烟雾进行进一步的吸附净化，降低环境污染，最后，通过型号为QF的液压缸201的作用，可以带动其连接的液压杆202进行收缩，进而带动液压杆202连接的刮板203收缩，在燃烧之后，通过刮板203向外收缩移动，将炉膛2内的废渣进行刮出，便于统一处理，较为便捷，这样就完成了一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉使用的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉，包括底座（1）和鼓风机（4），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有炉膛（2），且炉膛（2）的外壁安装有膛门（3），所述鼓风机（4）位于底座（1）的一端，且鼓风机（4）的上方设置有冷却结构（5），所述冷却结构（5）的上端安装有注水结构（6），所述炉膛（2）的上端连接有锅炉（7），所述锅炉（7）与炉膛（2）之间为焊接连接，所述锅炉（7）的上端连接有蒸汽出口（8），所述锅炉（7）的左端设置有排烟结构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉，其特征在于：所述炉膛（2）包括液压缸（201）、液压杆（202）和刮板（203），所述炉膛（2）的一端内壁安装有刮板（203），所述刮板（203）的左右两端均连接有液压杆（202），所述液压杆（202）与刮板（203）之间为熔接连接，所述刮板（203）与炉膛（2）之间为活动连接，所述液压杆（202）的前端安装有液压缸（201）。

3.根据权利要求2所述的一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉，其特征在于：所述液压缸（201）设置有两个，所述刮板（203）的长度与炉膛（2）的长度相等，所述液压杆（202）关于刮板（203）的垂直中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉，其特征在于：所述冷却结构（5）包括入水口（501）、水槽（502）和冷却管（503），所述冷却结构（5）的一端安装有水槽（502），所述水槽（502）的外壁连接有入水口（501），所述水槽（502）靠近锅炉（7）的一端安装有冷却管（503），且冷却管（503）与锅炉（7）的外壁之间为固定连接，所述冷却管（503）为波浪形结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉，其特征在于：所述注水结构（6）包括沉淀槽（601）、第一过滤板（602）和阀门（603），所述注水结构（6）的内部上端安装有第一过滤板（602），且第一过滤板（602）与注水结构（6）之间为固定连接，所述注水结构（6）的底端设置有沉淀槽（601），所述沉淀槽（601）的长度与注水结构（6）的长度相等，所述注水结构（6）靠近锅炉（7）的一端连接有阀门（603）。

6.根据权利要求1所述的一种具有烟气净化功能的防爆工业锅炉，其特征在于：所述排烟结构（9）包括第二过滤板（901）、雾化喷头（902）、排水道（903）和排孔（904），所述排烟结构（9）的内部上端安装有第二过滤板（901），所述排烟结构（9）的一端内壁设置有雾化喷头（902），且雾化喷头（902）与冷却管（503）之间为固定连接，所述排烟结构（9）的底端设置有排孔（904），且排孔（904）的下方安装有排水道（903），所述排孔（904）关于排水道（903）的水平中心线呈均匀分布。