CN212058407U - 一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统，包括煤烟排气管和冷却罐，所述煤烟排气管的一端与冷却罐的一端上方固定连接，所述冷却罐远离煤烟排气管的一端下方固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离冷却罐的一端固定连通有抽风机，所述抽风机远离第一连接管一端的出风口固定连通有第二连接管，所述第二连接管远离第一连接管的一端固定连通有过滤箱，所述过滤箱远离第二连接管的一端固定连通有第三连接管，所述第三连接管远离第二连接管的一端固定连通有鼓风机。本实用新型中，增效除硫罐内部设置有分气环和气泡石，可通过增加含硫气体的接触面积大大增加含硫气体的反应效率，提高了除硫效率，加强了系统的环保性。

Description

一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统

技术领域

本实用新型涉及电厂除硫增效技术领域，尤其涉及一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统。

背景技术

此外，由于近年来国内电煤的供应经常出现较大幅度的波动，实际到厂的电煤含硫量较设计值有较大提高，这会对脱硫系统造成很大的影响，不仅是脱硫效率达不到设计值，而且由于系统的负荷过大，导致脱硫系统的物料平衡不能达到基本的维持，被迫打开旁路挡板门，导致大量的烟气未经脱硫就直接排放，不符合环保要求。

因此，对于现有脱硫系统的增效研究已经成为摆在电厂面前非常紧迫的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统，包括煤烟排气管和冷却罐，所述煤烟排气管的一端与冷却罐的一端上方固定连接，所述冷却罐远离煤烟排气管的一端下方固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离冷却罐的一端固定连通有抽风机，所述抽风机远离第一连接管一端的出风口固定连通有第二连接管，所述第二连接管远离第一连接管的一端固定连通有过滤箱，所述过滤箱远离第二连接管的一端固定连通有第三连接管，所述第三连接管远离第二连接管的一端固定连通有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连通有进气管，所述鼓风机的下方固定连接有增效除硫罐，所述进气管远离鼓风机的一端在增效除硫罐的内部设置有分气环，所述分气环的上方均匀设置有多个气泡石，所述增效除硫罐的上方一侧固定连通有加水管，所述增效除硫罐的顶部远离一侧加水管的一侧固定连通有排风管，所述增效除硫罐的顶部靠近一侧加水管的一侧开设有加药口，所述增效除硫罐的顶部通过加药口设置有自动加药器，所述自动加药器远离增效除硫罐的一端固定连通有加药管，所述加药管远离自动加药器的一端固定连通有除硫增效剂储存罐，所述增效除硫罐的底部固定连接有锥形罐底，所述锥形罐底远离增效除硫罐的一端固定连接有排料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除硫增效剂储存罐靠近增效除硫罐的一侧与增效除硫罐的上方一侧侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却罐的内部设置有螺旋管，且所述螺旋管的两端分别与煤烟排气管和第一连接管固定连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却罐下方靠近煤烟排气管的一端固定连通有进水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却罐上方远离煤烟排气管的一端固定连通有出水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管靠近鼓风机的一端穿过增效除硫罐与增效除硫罐固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的增效除硫罐内部设置有分气环和气泡石，可通过增加含硫气体的接触面积大大增加含硫气体的反应效率，提高了除硫效率，加强了系统的环保性。

2、本实用新型设置有冷却罐，可在降低煤烟废气温度的同时，利用高热的煤烟废气对发电用水进行初步的加热，大大加强了系统的节能性和环保性。

3、本实用新型设置有自动加药器，可根据实际情况自行添加除硫增效剂，保证增效除硫罐内部的反应效率，加强了系统的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统的正视图；

图2为本实用新型提出的一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统的冷却罐内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统的增效除硫罐内部结构示意图。

图例说明：

1、煤烟排气管；2、冷却罐；3、抽风机；4、过滤箱；5、第一连接管；6、第二连接管；7、第三连接管；8、鼓风机；9、进气管；10、增效除硫罐；11、锥形罐底；12、排料管；13、加水管；14、除硫增效剂储存罐；15、加药管； 16、自动加药器；17、加药口；18、排风管；19、螺旋管；20、进水管；21、出水管；22、分气环；23、气泡石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统，包括煤烟排气管1和冷却罐2，煤烟排气管1的一端与冷却罐2的一端上方固定连接，冷却罐2远离煤烟排气管1的一端下方固定连接有第一连接管5，第一连接管5远离冷却罐2的一端固定连通有抽风机3，抽风机3远离第一连接管5一端的出风口固定连通有第二连接管6，第二连接管6远离第一连接管5的一端固定连通有过滤箱4，过滤箱4远离第二连接管6的一端固定连通有第三连接管7，第三连接管7远离第二连接管6的一端固定连通有鼓风机8，鼓风机8的出风口固定连通有进气管9，鼓风机8的下方固定连接有增效除硫罐10，进气管9远离鼓风机8的一端在增效除硫罐10的内部设置有分气环22，分气环 22的上方均匀设置有多个气泡石23，在增效除硫罐10内部设置的分气环22和气泡石23的作用下，可通过增加含硫气体的接触面积大大增加含硫气体的反应效率，提高了除硫效率，加强了系统的环保性，增效除硫罐10的上方一侧固定连通有加水管13用于更新增效除硫罐10内部的净化水，增效除硫罐10的顶部远离一侧加水管13的一侧固定连通有排风管18，增效除硫罐10的顶部靠近一侧加水管13的一侧开设有加药口17，增效除硫罐10的顶部通过加药口17设置有自动加药器16，自动加药器16远离增效除硫罐10的一端固定连通有加药管 15，加药管15远离自动加药器16的一端固定连通有除硫增效剂储存罐14，增效除硫罐10的底部固定连接有锥形罐底11，锥形罐底11远离增效除硫罐10的一端固定连接有排料管12用于排出废料，本实用新型设置的冷却罐2，可在降低煤烟废气温度的同时，利用高热的煤烟废气对发电用水进行初步的加热，大大加强了系统的节能性和环保性。

除硫增效剂储存罐14靠近增效除硫罐10的一侧与增效除硫罐10的上方一侧侧面固定连接，冷却罐2的内部设置有螺旋管19用于增加煤烟废气与发电用水的热交换效率，且螺旋管19的两端分别与煤烟排气管1和第一连接管5固定连通，冷却罐2下方靠近煤烟排气管1的一端固定连通有进水管20，冷却罐2 上方远离煤烟排气管1的一端固定连通有出水管21，使发电用水的流向与煤烟废气的流向相反加强热交换的效率，进气管9靠近鼓风机8的一端穿过增效除硫罐10与增效除硫罐10固定连接。

工作原理：本实用新型使用时，在抽风机3的作用下高热高硫的煤烟废气通过煤烟排气管1进入冷却罐2内部的螺旋管19，可在降低煤烟废气温度的同时，利用高热的煤烟废气对发电用水进行初步的加热，大大加强了系统的节能性和环保性，降温后的煤烟废气再通过抽风机3进入过滤箱4过滤烟尘，之后通过鼓风机8加压后通过进气管9进入增效除硫罐10内部，在增效除硫罐10 内部设置的分气环22和气泡石23的作用下，可通过增加含硫气体的接触面积大大增加含硫气体的反应效率，提高了除硫效率，加强了系统的环保性，其中本实用新型设置的自动加药器16，可根据实际情况自行添加除硫增效剂，保证增效除硫罐10内部的反应效率，加强了系统的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统，包括煤烟排气管(1)和冷却罐(2)，其特征在于：所述煤烟排气管(1)的一端与冷却罐(2)的一端上方固定连接，所述冷却罐(2)远离煤烟排气管(1)的一端下方固定连接有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)远离冷却罐(2)的一端固定连通有抽风机(3)，所述抽风机(3)远离第一连接管(5)一端的出风口固定连通有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)远离第一连接管(5)的一端固定连通有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)远离第二连接管(6)的一端固定连通有第三连接管(7)，所述第三连接管(7)远离第二连接管(6)的一端固定连通有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的出风口固定连通有进气管(9)，所述鼓风机(8)的下方固定连接有增效除硫罐(10)，所述进气管(9)远离鼓风机(8)的一端在增效除硫罐(10)的内部设置有分气环(22)，所述分气环(22)的上方均匀设置有多个气泡石(23)，所述增效除硫罐(10)的上方一侧固定连通有加水管(13)，所述增效除硫罐(10)的顶部远离一侧加水管(13)的一侧固定连通有排风管(18)，所述增效除硫罐(10)的顶部靠近一侧加水管(13)的一侧开设有加药口(17)，所述增效除硫罐(10)的顶部通过加药口(17)设置有自动加药器(16)，所述自动加药器(16)远离增效除硫罐(10)的一端固定连通有加药管(15)，所述加药管(15)远离自动加药器(16)的一端固定连通有除硫增效剂储存罐(14)，所述增效除硫罐(10)的底部固定连接有锥形罐底(11)，所述锥形罐底(11)远离增效除硫罐(10)的一端固定连接有排料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统，其特征在于：所述除硫增效剂储存罐(14)靠近增效除硫罐(10)的一侧与增效除硫罐(10)的上方一侧侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统，其特征在于：所述冷却罐(2)的内部设置有螺旋管(19)，且所述螺旋管(19)的两端分别与煤烟排气管(1)和第一连接管(5)固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统，其特征在于：所述冷却罐(2)下方靠近煤烟排气管(1)的一端固定连通有进水管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统，其特征在于：所述冷却罐(2)上方远离煤烟排气管(1)的一端固定连通有出水管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种在电厂燃烧高硫煤的增效系统，其特征在于：所述进气管(9)靠近鼓风机(8)的一端穿过增效除硫罐(10)与增效除硫罐(10)固定连接。

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