CN201059773Y - 一种锅炉烟道气热量回收装置 - Google Patents

一种锅炉烟道气热量回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟道气热量回收装置，旨在提供一种结构简单、易于推广应用，降低锅炉能耗，节约燃料资源，减少环境污染的锅炉烟道气热量回收装置，它主要由换热器、引风机和热水泵构成。本实用新型特别适合于小型快装锅炉的改造。

Description

一种锅炉烟道气热量回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种废气热量回收装置，更具体地说本实用新型是一种锅炉烟道气热量回收装置。
背景技术
目前市场供应的快装锅炉，对锅炉烟道气的热量没有利用，直接排放大气中。锅炉烟道气温度高达200℃以上，直接排放造成热能浪费，又污染环境。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术热能浪费的缺点，提供一种锅炉烟道热量回收装置，使其既能提高燃料的利用率，降低能耗，又能减少烟道气对环境的污染。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
一种锅炉烟道气热量回收装置，它的结构是：在锅炉和排烟管后面连接二级换热器，在它的后面紧连一级换热器，一级换热器的烟道气出管与引风机进口相连接，引风机的出口与集尘室相通，在集尘室的顶部装有烟道气放空管。在二级换热器和一级换热器上装有水的进口管和出口管，一级换热器水出口管接在二级换热器水进口管上，二级换热器的水出口管与热水泵的进口管连通，热水泵的出口接在锅炉的进水管上。
本实用新型中的换热器可设计2～3个互相串联或串并联的换热器。
本实用新型与现有技术比较的益效是：
1.本实用新型对现有技术的改造结构简单、易行，有利于推广应用。
2.本实用新型回收锅炉烟道气热量，用于预热锅炉进水，使其温度由常温升到约100℃，大幅度降低了锅炉能耗，节约了燃料资源。
3.烟道气经过二级换热器、一级换热器到集尘室后，在其顶上放空，延长了烟气放空的路程和时间，有利尘降和温降，减少了对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型锅炉烟道气热量回收装置及实施例1的示意图。
图2是本实用新型实施例2中三个换热器串连连接方式示意图。
图3是本实用新型实施例3中三个换热器串、并联连接方式示意图。
图中：锅1、锅炉烟道气出口管2，二级换热器3，泄压口4，一级换热器5或5-1和5-2，经一级换热器后烟道气出口管9，引风机8，集尘室7，烟道气放空管6，，一级换热器冷水进口管10或10-1和10-2，一级换热器水出口管11或11-1和11-2，二级换热器水进口管11，二级换热器水出口管12，热水泵13，热水泵出口管14，锅炉进水管14，零级换热器15，零级换热器冷水进口管16，零级换热器水出口管10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步祥细描述：
实施例1：本实施例的方案是：在锅炉1和烟道气出口管2的后面连接二级换热器3，在它的后面紧连一级换热器5，经一级换热器5换热后的排烟道气管9与引风机8的进口管连接，引风机4的出口管通入集尘室7中，在集尘室顶上装有烟道气放空管6。在一级换热器5的外壳装有冷水进口管10和水出口管11，在二级换热器3的外壳上装有水进口管11和水出口管12，水出口管12连接在热水泵13的进口管上，热水泵13的出口管与锅炉的进水管14相连。
使用本实用新型时：
烟道气的走向是：锅炉烟道气从锅炉1和排烟管2进入二级换热器3中，与水进行热交换后，进入一级换热器5，与水热交换后，从烟道气出口管9进入引风机8的入口，引风机8将烟道气抽进集尘室7，烟道气在集尘室尘降后从放空管6放空。
水的走向是：常温下的冷水从一级换热器5的冷水进口管10进入一级换热器5内，与从二级换热器3出来的烟道气在一级换热器5中进行热交换，水温从常温升至约65℃，从一级换热器5水的出口管11出来，进入二级换热器3的水进口管11，进入二级换热器3与从锅炉1烟道气出口管2的烟道气在二级换热器3中进行热交换后，水温从约65℃升到约100℃，从二级换热器3水出口管12出来进入热水泵13，热水泵13的出口管与锅炉的进水管14连接，把约100℃的水注入锅炉1中。
实施例2：三级换热器串联
本实施例的方案是：从锅炉1到一级换热器5和引风机8到放空管6的方案与实施例1相同，只是在一级换热器5的烟道气出口管9的后面串连于零级换热器15，其烟道气出口管16与引风机8进口连通，在零级换热器15的外壳装有冷水进口管17和出口管10。
使用本实施例时：
烟道气的走向是：锅炉烟道气从锅炉的烟管道2到一级换热器5，烟道气的走向与实施例相同，烟道气从一级换热器的出口管9进入零级换热器内与水进行热交换后，从烟道气出口管16进入到引风机8的进口，引风机8将烟道气抽进集尘室5，在集尘室尘降后从放空管6放空。
水的走向是：常温下的冷水从零级换热器15的冷水进口管17进入零级换热器15内，与一级换热器5出来的烟道气在零级换热器中进行热交换后，水温从常温升至约40℃，从零级换热器水出口管10出来，进入一级换热器5的进水管10。以下走向从一级换热器水进口管10到锅炉1的进水管14与实施例1相同。
实施例3：三级换热器串、并联
本实施例的设计方案是：从锅炉1到二级换热器3和引风机8到放空管6的设计与实施例1的方案相同，只是在二级换热器3的后面连接两个相并联的一级换热器8-1和8-2，8-1和8-2并联汇合的烟道气出口管9与引风机8进口连通。8-1和8-2的冷水进口管10-1和10-2，水出口管11-1和11-2并联后与二级换热器3的水进口管11相连通。
使用本实施例时：
烟道气走向是：锅炉烟道气从锅炉的排烟管2到二级换热器3烟道气的走向与实施例1相同。烟道气从二级换热器3出来并联分别进入一级换热器8-1和8-2，与水进行热交换后通过8-1和8-2并联汇合的烟道气出品管9通入引风机8的进口，以下走向与实施例1相同。
水的走向：常温下的冷水分别从冷水进品管10-1和10-2进入一级换热器8-1和8-2中，与二级换热器3出来的烟道气分别在一级换热器中8-1和8-2内进行热交换，水温从常温升至约65℃后，分别从水出口管11-1和11-2出来，并汇合到二级换热器3的水进口管11，以下走向与实施例1相同。

Claims (2)

1.一种锅炉烟道气热量回收装置，其特征在于，它的结构是在锅炉和排烟管后面连接二级换热器，在它的后面紧连一级换热器，一级换热器的烟道气出管与引风引进口相连通，引风机的出口与集尘室相连，在集尘室的顶部装有烟道气放空管，在二级换热器和一级换热器上装有水进口管和出口管，一级换热器的水出口管接在二级换热器的水进口管上，二级换热器的出口管与热水泵进口管连接，热水泵出口接在锅炉的进水管上。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟道气热量回收装置，其特征在于是换热器可设计2～3个互相串联或串并联的换热器。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101726110B (zh) * 2009-11-20 2011-08-17 清华大学 热泵型燃气锅炉余热回收机组
CN101929759B (zh) * 2009-06-25 2013-08-21 清华大学 以高温气体为热源的吸收式供热制冷一体机
CN105542946A (zh) * 2016-01-18 2016-05-04 遵义鑫恒元生物油脂化工有限公司 一种桐油综合精炼制备工艺
CN107388276A (zh) * 2016-05-14 2017-11-24 江西理文化工有限公司 一种余热回收及利用方法

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