CN217041743U - 一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构 - Google Patents

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李智
周彪
许林峰
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Abstract

本实用新型公开了一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,包括水箱、过滤箱和导气管,所述水箱的顶部通过螺钉固定连接有连接法兰,所述导气管固定连接在连接法兰的下方,所述导气管上水平套接固定有导热板,所述过滤箱的下端面与连接法兰的顶部固定连接,所述过滤箱内活动插放有上过滤板,所述上过滤板下方的过滤箱内插放有下过滤板。本实用新型通过向水箱内注入冷水,通过将高温烟气导入导气管中,能够通过导气管对水箱内的水进行加热,避免燃气能源浪费,同时发生热交换后的烟气能够依次通过过滤箱内的下过滤板和上过滤板进行过滤,能够避免烟气直接排放到空气当中造成环境污染。

Description

一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构
技术领域
本实用新型属于固废处理设备技术领域,特别是涉及一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构。
背景技术
在对工业固体废弃物处理时,有时需要对部分固体废弃物进行焚烧处理,目前的做法是将固体废弃物直接投放到燃烧装置内进行燃烧,由于现有的工业固体废弃物处理用燃烧装置的结构较为简单,且燃烧装置缺乏烟气导流结构,使得燃烧过程中产生的烟气会直接排放到空气当中,会对空气造成污染,且燃烧过程中,烟气无法实现有效的导流,使得燃烧产生的热量无法进行有效的利用,造成大量的燃气资源浪费,与现如今倡导的节能减排相违背,无法满足市面上所需的要求,因此市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,包括水箱、过滤箱和导气管,所述水箱的顶部通过螺钉固定连接有连接法兰,所述导气管固定连接在连接法兰的下方,所述导气管上水平套接固定有导热板,所述过滤箱的下端面与连接法兰的顶部固定连接,所述过滤箱内活动插放有上过滤板,所述上过滤板下方的过滤箱内插放有下过滤板。
优选的,所述水箱一侧的上部设置有进水口,所述水箱另一侧的下部设置有出水口,且出水口与水箱内侧的底部连通。
优选的,所述连接法兰底部的边缘位置处卡放有密封圈,所述连接法兰上沿着连接法兰的边缘位置开设有通孔,所述螺钉贯穿通孔并旋入水箱内。
优选的,所述导气管一端的进气口贯穿连接法兰与外界连通,所述导气管另一端的出气口贯穿连接法兰并延伸至过滤箱内。
优选的,所述连接法兰下方的导气管呈蛇形弯曲状设置,且连接法兰下方的导气管位于水箱内。
优选的,所述导热板上下等间距设置有三组。
优选的,所述过滤箱的顶部设置有排气口,所述过滤箱内部的两侧对称水平设置有导轨,且导轨上下设置有两组,所述上过滤板与下过滤板分别插放在上下两组所述导轨上。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置水箱,热的烟气通过导气管时,能够对导气管进行加热,此时导气管能够与水箱内部的水发生热交换,对水箱内的水进行加热,能够通过使用热水对该部分燃气能源进行利用,能够减少燃气能源的浪费,同时导气管通过连接法兰进行固定,能够方便人员将导气管从水箱上拆卸下来。
2、本实用新型通过将导气管设置为蛇形弯曲状,使得高温烟气能够与水箱内的水进行有效的热交换,同时通过设置的三组导热板,能够增大热交换的面积,提高热交换的效率。
3、本实用新型通过在过滤箱的内部活动插放上过滤板和下过滤板,换热后的烟气通过上过滤板和下过滤板时,能够对烟气进行过滤,避免烟气直接排放到空气当中对环境造成污染。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型另一个视角的立体图;
图3为本实用新型中导气管及其相关结构的仰视图;
图4为本实用新型中过滤箱的侧剖图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、水箱;11、进水口;12、出水口;2、连接法兰;3、过滤箱;31、排气口;32、导轨;4、上过滤板;5、下过滤板;6、螺钉;7、导气管;71、进气口;72、出气口;8、导热板;9、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,包括水箱1、过滤箱3和导气管7,水箱1的顶部通过螺钉6固定连接有连接法兰2,导气管7固定连接在连接法兰2的下方,导气管7上水平套接固定有导热板8,过滤箱3的下端面与连接法兰2的顶部固定连接,过滤箱3内活动插放有上过滤板4,上过滤板4下方的过滤箱3内插放有下过滤板5。
进一步地,水箱1一侧的上部设置有进水口11,水箱1另一侧的下部设置有出水口12,且出水口12与水箱1内侧的底部连通,通过进水口11能够将水导入水箱1内,通过出水口12能够将水箱1内的水顺利的导出,且进水口11与出水口12处均旋接有密封盖,能够将进水口11与出水口12处进行密封。
进一步地,连接法兰2底部的边缘位置处卡放有密封圈9,连接法兰2上沿着连接法兰2的边缘位置开设有通孔,螺钉6贯穿通孔并旋入水箱1内,通过设置的密封圈9能够将连接法兰2与水箱1之间的连接处进行密封防水。
进一步地,导气管7一端的进气口71贯穿连接法兰2与外界连通,导气管7另一端的出气口72贯穿连接法兰2并延伸至过滤箱3内。
进一步地,连接法兰2下方的导气管7呈蛇形弯曲状设置,且连接法兰2下方的导气管7位于水箱1内,导气管7设置成蛇形弯曲状,能够使导气管7内的烟气与导气管7的内壁发生有效地热交换。
进一步地,导热板8上下等间距设置有三组,通过设置的三组导热板8,导热板8能够对导气管7的结构进行加强,同时导热板8具有较大的面积,能够于水箱1内的水进行更高效的热交换。
进一步地,过滤箱3的顶部设置有排气口31,过滤箱3内部的两侧对称水平设置有导轨32,且导轨32上下设置有两组,上过滤板4与下过滤板5分别插放在上下两组导轨32上,上过滤板4与下过滤板5能够根据实际需求进行选择,经过换热后的烟气进入过滤箱3内之后,能够依次通过下过滤板5和上过滤板4进行过滤,并最终从排气口31处排出。
工作原理:使用时,从进水口11将冷水导入水箱1内,并将高温的烟气从进气口71处导入导气管7,进入导气管7内的烟气能够对导气管7进行加热,导气管7通过与水箱1内的冷水发生热交换,能够对水箱1内的水进行加热,于此同时,导热板8能够增大与冷水的热交换面积,提高热交换的效率,烟气从出气口72进入过滤箱3内,能够依次通过下过滤板5和上过滤板4进行过滤,并最终从排气口31处排出,一段时间后,可通过将出水口12处的密封盖旋开,并将水箱1内的热水导出,通过将上过滤板4与下过滤板5从过滤箱3的内部抽出,能够对上过滤板4和下过滤板5进行清理和更换。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,包括水箱(1)、过滤箱(3)和导气管(7),其特征在于:所述水箱(1)的顶部通过螺钉(6)固定连接有连接法兰(2),所述导气管(7)固定连接在连接法兰(2)的下方,所述导气管(7)上水平套接固定有导热板(8),所述过滤箱(3)的下端面与连接法兰(2)的顶部固定连接,所述过滤箱(3)内活动插放有上过滤板(4),所述上过滤板(4)下方的过滤箱(3)内插放有下过滤板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,其特征在于,所述水箱(1)一侧的上部设置有进水口(11),所述水箱(1)另一侧的下部设置有出水口(12),且出水口(12)与水箱(1)内侧的底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,其特征在于,所述连接法兰(2)底部的边缘位置处卡放有密封圈(9),所述连接法兰(2)上沿着连接法兰(2)的边缘位置开设有通孔,所述螺钉(6)贯穿通孔并旋入水箱(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,其特征在于,所述导气管(7)一端的进气口(71)贯穿连接法兰(2)与外界连通,所述导气管(7)另一端的出气口(72)贯穿连接法兰(2)并延伸至过滤箱(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,其特征在于,所述连接法兰(2)下方的导气管(7)呈蛇形弯曲状设置,且连接法兰(2)下方的导气管(7)位于水箱(1)内。
6.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,其特征在于,所述导热板(8)上下等间距设置有三组。
7.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,其特征在于,所述过滤箱(3)的顶部设置有排气口(31),所述过滤箱(3)内部的两侧对称水平设置有导轨(32),且导轨(32)上下设置有两组,所述上过滤板(4)与下过滤板(5)分别插放在上下两组所述导轨(32)上。
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