CN212731151U - 浮动水位法间歇性油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油水分离装置技术领域，具体涉及一种浮动水位法间歇性油水分离器。包括：油水分离罐，其截面为凸形，从上到下分为窄腔和宽腔，窄腔侧壁上连通有进液管，窄腔顶部开设有气孔；集油槽，其水平设置于窄腔内，且壁上周向开设有若干通孔；漏斗，其设置于集油槽内，漏斗上端比通孔低0.5mm；漏斗底部连接有伸缩管，伸缩管与排油管连通，且排油管端部依次伸出集油槽底壁和宽腔侧壁；排水管，其为L形，排水管的竖直端位于宽腔底部，横向端伸出宽腔侧壁、并连通有高位水管和低位水管，高位水管和低位水管并联，且共同与储水槽连通，高位水管与通孔等高，低位水管上设置有电磁阀。本装置分离出的油含水较少，且分离效率提高。

Description

浮动水位法间歇性油水分离器

技术领域

本实用新型涉及油水分离装置技术领域，具体涉及一种浮动水位法间歇性油水分离器。

背景技术

随着国家对餐饮污水排放的管理越来越严格，餐饮业含油废水的排放是各地方环保部门重点检查的部分。现在市面上主要是以无动力油水分离器和全自动油水分离器为主。

无动力高效油水分离器是利用物理原理采用有水和油的比重不同，运用浮升的方法进行油水分离的，但是该装置油水分离过程中分离出的油含水较多，影响分离效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浮动水位法间歇性油水分离器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

浮动水位法间歇性油水分离器，包括：

油水分离罐，其截面为凸形，从上到下分为窄腔和宽腔，所述窄腔侧壁上连通有进液管，所述窄腔顶部开设有气孔；

集油槽，其水平设置于所述窄腔内，且壁上周向开设有若干通孔；

漏斗，其设置于所述集油槽内，所述漏斗上端比所述通孔低0.5mm；所述漏斗底部连接有伸缩管，所述伸缩管与排油管连通，且所述排油管端部依次伸出所述集油槽底壁和所述宽腔侧壁；

排水管，其为L形，所述排水管的竖直端位于所述宽腔底部，横向端伸出所述宽腔侧壁、并连通有高位水管和低位水管，所述高位水管和低位水管并联，且共同与储水槽连通，所述高位水管与所述通孔等高，所述低位水管上设置有电磁阀。

进一步的，还配置有：

浮球，其数量为3个，所述浮球沿所述漏斗周向均匀设置，并与所述漏斗连接；

弹簧，连接所述浮球与所述集油槽。

进一步的，所述进液管的高度小于所述通孔的高度。

进一步的，所述进液管的直径大于所述排水管的直径。

进一步的，所述电磁阀连接有间歇性通电的电源。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、利用连通的油水分离罐和高位水管制造虹吸现象，使混合液体液面高度控制在高于漏斗0.5mm处，即可将油向集油槽内集聚。

2、利用油水分离罐上小下大的物理形状，以及略低于通孔的漏斗将浮在混合液体表层的油排出。

3、通过浮球、弹簧和伸缩管的设置，使漏斗在液面附近上下浮动，加快分离效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-窄腔，2-宽腔，3-进液管，4-集油槽，5-通孔，6-漏斗，7-伸缩管， 8-排油管，9-排水管，10-高位水管，11-低位水管，12-储水槽，13-浮球，14- 弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方案进行详细描述，但应当理解，本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1

参见附图1，本实施例的浮动水位法间歇性油水分离器，包括：

油水分离罐，其截面为凸形，从上到下分为窄腔1和宽腔2，窄腔1侧壁上连通有进液管3，窄腔1顶部开设有气孔；

集油槽4，其水平设置于窄腔1内，且壁上周向开设有若干通孔5；

漏斗6，其设置于集油槽4内，漏斗6上端比通孔5低0.5mm；漏斗6底部连接有伸缩管7，伸缩管7与排油管8连通，且排油管8端部依次伸出集油槽4底壁和宽腔2侧壁；

排水管9，其为L形，排水管9的竖直端位于宽腔2底部，以便将水从底部排出，不会影响液面状态，横向端伸出宽腔2侧壁、并连通有高位水管10 和低位水管11，高位水管10和低位水管11并联，且共同与储水槽12连通，高位水管10与通孔5等高，低位水管11上设置有电磁阀。

本装置在使用时：

关闭电磁阀，持续从进液管3注入油水混合液体，由于通孔高位水管10 与通孔5等高，根据虹吸原理，各容器内的液面持平，因此，混合液面保持在通孔5高度，由通孔5将油向集油槽内集聚，利用油水分离罐上小下大的物理形状，以及略低于通孔的漏斗将浮在混合液体表层的油排出，即可实现油水分离。

在本实用新型的一个进一步的实施例中，还配置有：

浮球13，其数量为3个，浮球13沿漏斗周向均匀设置，并与漏斗6连接；

弹簧14，连接浮球13与集油槽4。

可以通过浮球13的浮力以及弹簧14的弹力，使漏斗6在液面附近上下轻微浮动，使液体表面的油加快即进入漏斗6，提高分离效率。

该实施例中，进液管3的高度小于通孔5的高度，防止进液过程中，打破液体表面油水分离的状态。

该实施例中，电磁阀连接有间歇性通电的电源，使分离之后的水能从排水管，经低位水管11排出，进液管3的直径大于排水管9的直径，使分离过程中，进入的混合液和间歇排出的水量加排出的油基本相等，达到一个动态平衡，使液面高度保持基本不变，达到连续分离的效果。

以上的仅为本实用新型的一个实施例，但是本实用新型实施例并非仅限于此，任何本领域能思之的变化都应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.浮动水位法间歇性油水分离器，其特征在于，包括：

油水分离罐，其截面为凸形，从上到下分为窄腔(1)和宽腔(2)，所述窄腔(1)侧壁上连通有进液管(3)，所述窄腔(1)顶部开设有气孔；

集油槽(4)，其水平设置于所述窄腔(1)内，且壁上周向开设有若干通孔(5)；

漏斗(6)，其设置于所述集油槽(4)内，所述漏斗(6)上端比所述通孔(5)低0.5mm；所述漏斗(6)底部连接有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)与排油管(8)连通，且所述排油管(8)端部依次伸出所述集油槽(4)底壁和所述宽腔(2)侧壁；

排水管(9)，其为L形，所述排水管(9)的竖直端位于所述宽腔(2)底部，横向端伸出所述宽腔(2)侧壁、并连通有高位水管(10)和低位水管(11)，所述高位水管(10)和低位水管(11)并联，且共同与储水槽(12)连通，所述高位水管(10)与所述通孔(5)等高，所述低位水管(11)上设置有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的浮动水位法间歇性油水分离器，其特征在于，还配置有：

浮球(13)，其数量为3个，所述浮球(13)沿所述漏斗周向均匀设置，并与所述漏斗(6)连接；

弹簧(14)，连接所述浮球(13)与所述集油槽(4)。

3.根据权利要求1所述的浮动水位法间歇性油水分离器，其特征在于，所述进液管(3)的高度小于所述通孔(5)的高度。

4.根据权利要求3所述的浮动水位法间歇性油水分离器，其特征在于，所述进液管(3)的直径大于所述排水管(9)的直径。

5.根据权利要求1所述的浮动水位法间歇性油水分离器，其特征在于，所述电磁阀连接有间歇性通电的电源。

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