CN212722038U - 蜗轮蜗杆模拟检测平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蜗轮蜗杆模拟检测平台，包括平台及设置于平台上的蜗杆安装座、蜗轮安装座、竖向调位装置及纵向调位装置，蜗杆安装座用于水平安装蜗杆，蜗轮安装座用于竖直安装蜗轮且使蜗轮与蜗杆处于啮合状态，竖向调位装置用于调节蜗杆安装座及蜗轮安装座的竖向间距，纵向调位装置用于调节蜗杆安装座及蜗轮安装座的纵向间距。采用上述方案，本实用新型提供一种用于模拟现实安装环境的蜗轮蜗杆模拟检测平台，避免安装于产品进行观察及检测时所产生的检测工具操作空间有限、视野不佳等弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗轮蜗杆检测领域，具体涉及一种蜗轮蜗杆模拟检测平台。
背景技术
蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。蜗轮的齿轮减速比一般为20:1，有时甚至高达300:1或更大。
如图1所示，蜗轮蜗杆在加工完成并装配至对应产品后，需要对蜗轮蜗杆的配合状况进行观察及检测，由于产品往往具有壳体且内部具有其他构件，会造成检测工具操作空间有限、视野不佳影响等弊端，进而使观察和检测的效率及准确度。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于模拟现实安装环境的蜗轮蜗杆模拟检测平台，避免安装于产品进行观察及检测时所产生的检测工具操作空间有限、视野不佳等弊端。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括平台及设置于平台上的蜗杆安装座、蜗轮安装座、竖向调位装置及纵向调位装置，所述的蜗杆安装座用于水平安装蜗杆，所述的蜗轮安装座用于竖直安装蜗轮且使蜗轮与蜗杆处于啮合状态，所述的竖向调位装置用于调节蜗杆安装座及蜗轮安装座的竖向间距，所述的纵向调位装置用于调节蜗杆安装座及蜗轮安装座的纵向间距。
通过采用上述技术方案，蜗杆安装座和蜗轮安装座稳定安装蜗轮蜗杆，由竖向调位装置调节两者的竖向间距，由纵向调位装置调节两者的纵向间距，模拟产品内部的安装环境，但由于没有壳体及其他构件，具有足够的工具操作空间及观察视野，提高观察和检测的效率及准确度。
本实用新型进一步设置为：所述的竖向调位装置设置于蜗杆安装座与平台之间并驱动蜗杆安装座相对平台竖向移动，所述的纵向调位装置设置于蜗轮安装座与平台之间相对平台纵向移动。
通过采用上述技术方案，一方面，将竖向调位装置与蜗杆安装座配合，将纵向调位装置与蜗轮安装座配合，降低装置的结构复杂程度，另一方面，相较蜗轮，蜗杆的形状及质量更适于调节竖向位置，合理布局，从而提高调节稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述的竖向调位装置包括调位机架、竖向调节滑轨及竖向调节丝杆，所述的调位机架为L形构件，L形一侧作为安装部与平台贴合并固定，另一侧作为调节部与平台相垂直，所述的竖向调节滑轨分别沿竖向设置于调节部横向两侧并与蜗杆安装座呈滑移配合，所述的竖向调节丝杆沿竖向设置于两侧的竖向调节滑轨之间并与蜗杆安装座呈螺纹配合，所述的调节部位于竖向调节丝杆两端分别设置有与竖向调节丝杆转动配合的竖向丝杆座，所述的竖向调节丝杆其中一端安装有驱动其旋转的竖向调节手轮。
通过采用上述技术方案，竖向调节手轮驱动竖向调节丝杆旋转，使与竖向调节丝杆螺纹配合的蜗杆安装座沿竖向调节滑轨移动，实现蜗杆安装座的竖向位置调节，采用手轮作为驱动方式，更符合观察及检测时多手动操作的实际情况，使操作更为便捷，采用竖向调节丝杆设置于两侧的竖向调节滑轨之间，提高驱动结构的稳定性及紧凑性。
本实用新型进一步设置为：所述的竖向调节丝杆安装竖向调节手轮的端部向上延伸，并延伸至调节部外。
通过采用上述技术方案，竖向调节丝杆安装竖向调节手轮的端部延伸至平台外，一方面，使竖向调节手轮四周均无阻碍，操作便捷、快速、另一方面，可使竖向调节丝杆与调节部之间的间距更小，提高结构紧凑度。
本实用新型进一步设置为：所述的调节部与安装部的L形转角处的横向两侧分别设置有连接调节部与安装部的加强筋。
通过采用上述技术方案，增加加强筋，提高调位机架在调节过程中的稳定性，加强筋分布于L形转角处的横向两侧，使各处强度更为均匀。
本实用新型进一步设置为：所述的蜗杆安装座包括座体，所述的座体横向两侧分别设置有用于安装蜗杆并与蜗杆端部转动配合的蜗杆支架，所述的座体沿横向等距设置有多个横向调节孔，所述的蜗杆支架设置有同时穿过横向调节孔及蜗杆支架的固定件，构成蜗杆支架与座体的可拆卸固定配合。
通过采用上述技术方案，可拆卸的蜗杆支架便于蜗杆的安装及拆卸，配合横向调节孔，在安装的同时调节两侧的蜗杆支架的间距，从而能够适配不同长度的蜗杆，提高适用范围，提高实用性。
本实用新型进一步设置为：所述的蜗杆支架沿横向设置有供固定件穿过的条形孔。
通过采用上述技术方案，由横向调节孔进行大幅度的蜗杆安装座横向位置调节，由固定件与条形孔配合进行小幅度的蜗杆安装座横向位置调节，使所调节的横向位置更为精准，准确与蜗杆进行适配。
本实用新型进一步设置为：所述的纵向调位装置包括纵向调节滑轨及纵向调节丝杆，所述的纵向调节滑轨沿纵向分别设置于平台横向两侧并与蜗轮安装座呈滑移配合，所述的纵向调节丝杆沿纵向设置于两侧的纵向调节滑轨之间并与蜗轮安装座呈螺纹配合，所述的平台位于纵向调节丝杆两端分别设置有与纵向调节丝杆转动配合的纵向丝杆座，所述的纵向调节丝杆其中一端安装有驱动其旋转的纵向调节手轮。
通过采用上述技术方案，纵向调节手轮驱动纵向调节丝杆旋转，使与纵向调节丝杆螺纹配合的蜗轮安装座沿纵向调节滑轨移动，实现蜗轮安装座的纵向位置调节，采用手轮作为驱动方式，更符合观察及检测时多手动操作的实际情况，使操作更为便捷，采用纵向调节丝杆设置于两侧的纵向调节滑轨之间，提高驱动结构的稳定性及紧凑性。
本实用新型进一步设置为：所述的纵向调节丝杆安装纵向调节手轮的端部向远离蜗轮安装座的延伸，并延伸至平台外。
通过采用上述技术方案，纵向调节丝杆安装纵向调节手轮的端部延伸至平台外，一方面，使纵向调节手轮四周均无阻碍，操作便捷、快速、另一方面，可使纵向调节丝杆与平台之间的间距更小，提高结构紧凑度。
本实用新型进一步设置为：所述的蜗轮安装座固定设置有夹持蜗轮的三爪卡盘。
通过采用上述技术方案，作为现有结构的三爪卡盘，集成于蜗轮安装座，能够稳定、可靠的安装蜗轮，进一步提高观察及检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图一；
图2为图1中A的放大图；
图3为本实用新型具体实施方式的立体图二。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1—图3所示，本实用新型公开了一种蜗轮蜗杆模拟检测平台，附图中a为蜗杆，b为蜗轮，包括平台1及设置于平台1上的蜗杆安装座2、蜗轮安装座3、竖向调位装置4及纵向调位装置5，蜗杆安装座2用于水平安装蜗杆，蜗轮安装座3用于竖直安装蜗轮且使蜗轮与蜗杆处于啮合状态，竖向调位装置4用于调节蜗杆安装座2及蜗轮安装座3的竖向间距，纵向调位装置5用于调节蜗杆安装座2及蜗轮安装座3的纵向间距，蜗杆安装座2和蜗轮安装座3稳定安装蜗轮蜗杆，由竖向调位装置4调节两者的竖向间距，由纵向调位装置5调节两者的纵向间距，模拟产品内部的安装环境，但由于没有壳体及其他构件，具有足够的工具操作空间及观察视野，提高观察和检测的效率及准确度。
竖向调位装置4设置于蜗杆安装座2与平台1之间并驱动蜗杆安装座2相对平台1竖向移动，纵向调位装置5设置于蜗轮安装座3与平台1之间相对平台1纵向移动，一方面，将竖向调位装置4与蜗杆安装座2配合，将纵向调位装置5与蜗轮安装座3配合，降低装置的结构复杂程度，另一方面，相较蜗轮，蜗杆的形状及质量更适于调节竖向位置，合理布局，从而提高调节稳定性。
竖向调位装置4包括调位机架41、竖向调节滑轨42及竖向调节丝杆43，调位机架41为L形构件，L形一侧作为安装部411与平台1贴合并固定，另一侧作为调节部412与平台1相垂直，竖向调节滑轨42分别沿竖向设置于调节部412横向两侧并与蜗杆安装座2呈滑移配合，竖向调节丝杆43沿竖向设置于两侧的竖向调节滑轨42之间并与蜗杆安装座2呈螺纹配合，调节部412位于竖向调节丝杆43两端分别设置有与竖向调节丝杆43转动配合的竖向丝杆座413，竖向调节丝杆43其中一端安装有驱动其旋转的竖向调节手轮431，竖向调节手轮431驱动竖向调节丝杆43旋转，使与竖向调节丝杆43螺纹配合的蜗杆安装座2沿竖向调节滑轨42移动，实现蜗杆安装座2的竖向位置调节，采用手轮作为驱动方式，更符合观察及检测时多手动操作的实际情况，使操作更为便捷，采用竖向调节丝杆43设置于两侧的竖向调节滑轨42之间，提高驱动结构的稳定性及紧凑性。
竖向调节丝杆43安装竖向调节手轮431的端部向上延伸，并延伸至调节部412外，竖向调节丝杆43安装竖向调节手轮431的端部延伸至平台1外，一方面，使竖向调节手轮431四周均无阻碍，操作便捷、快速、另一方面，可使竖向调节丝杆43与调节部412之间的间距更小，提高结构紧凑度。
调节部412与安装部411的L形转角处的横向两侧分别设置有连接调节部412与安装部411的加强筋414，增加加强筋414，提高调位机架41在调节过程中的稳定性，加强筋414分布于L形转角处的横向两侧，使各处强度更为均匀。
蜗杆安装座2包括座体21，座体21横向两侧分别设置有用于安装蜗杆并与蜗杆端部转动配合的蜗杆支架22，座体21沿横向等距设置有多个横向调节孔23，蜗杆支架22设置有同时穿过横向调节孔23及蜗杆支架22的固定件24，构成蜗杆支架22与座体21的可拆卸固定配合，可拆卸的蜗杆支架22便于蜗杆的安装及拆卸，配合横向调节孔23，在安装的同时调节两侧的蜗杆支架22的间距，从而能够适配不同长度的蜗杆，提高适用范围，提高实用性，固定件24一般为螺栓。
蜗杆支架22沿横向设置有供固定件24穿过的条形孔221，由横向调节孔23进行大幅度的蜗杆安装座2横向位置调节，由固定件24与条形孔221配合进行小幅度的蜗杆安装座2横向位置调节，使所调节的横向位置更为精准，准确与蜗杆进行适配。
纵向调位装置5包括纵向调节滑轨51及纵向调节丝杆52，纵向调节滑轨51沿纵向分别设置于平台1横向两侧并与蜗轮安装座3呈滑移配合，纵向调节丝杆52沿纵向设置于两侧的纵向调节滑轨51之间并与蜗轮安装座3呈螺纹配合，平台1位于纵向调节丝杆52两端分别设置有与纵向调节丝杆52转动配合的纵向丝杆座53，纵向调节丝杆52其中一端安装有驱动其旋转的纵向调节手轮521，纵向调节手轮521驱动纵向调节丝杆52旋转，使与纵向调节丝杆52螺纹配合的蜗轮安装座3沿纵向调节滑轨51移动，实现蜗轮安装座3的纵向位置调节，采用手轮作为驱动方式，更符合观察及检测时多手动操作的实际情况，使操作更为便捷，采用纵向调节丝杆52设置于两侧的纵向调节滑轨51之间，提高驱动结构的稳定性及紧凑性。
纵向调节丝杆52安装纵向调节手轮521的端部向远离蜗轮安装座3的延伸，并延伸至平台1外，纵向调节丝杆52安装纵向调节手轮521的端部延伸至平台1外，一方面，使纵向调节手轮521四周均无阻碍，操作便捷、快速、另一方面，可使纵向调节丝杆52与平台1之间的间距更小，提高结构紧凑度。
蜗轮安装座3固定设置有夹持蜗轮的三爪卡盘31，作为现有结构的三爪卡盘31，集成于蜗轮安装座3，能够稳定、可靠的安装蜗轮，进一步提高观察及检测的准确性。
Claims (10)
1.一种蜗轮蜗杆模拟检测平台，其特征在于：包括平台及设置于平台上的蜗杆安装座、蜗轮安装座、竖向调位装置及纵向调位装置，所述的蜗杆安装座用于水平安装蜗杆，所述的蜗轮安装座用于竖直安装蜗轮且使蜗轮与蜗杆处于啮合状态，所述的竖向调位装置用于调节蜗杆安装座及蜗轮安装座的竖向间距，所述的纵向调位装置用于调节蜗杆安装座及蜗轮安装座的纵向间距。
2.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆模拟检测平台，其特征在于：所述的竖向调位装置设置于蜗杆安装座与平台之间并驱动蜗杆安装座相对平台竖向移动，所述的纵向调位装置设置于蜗轮安装座与平台之间相对平台纵向移动。
3.根据权利要求2所述的蜗轮蜗杆模拟检测平台，其特征在于：所述的竖向调位装置包括调位机架、竖向调节滑轨及竖向调节丝杆，所述的调位机架为L形构件，L形一侧作为安装部与平台贴合并固定，另一侧作为调节部与平台相垂直，所述的竖向调节滑轨分别沿竖向设置于调节部横向两侧并与蜗杆安装座呈滑移配合，所述的竖向调节丝杆沿竖向设置于两侧的竖向调节滑轨之间并与蜗杆安装座呈螺纹配合，所述的调节部位于竖向调节丝杆两端分别设置有与竖向调节丝杆转动配合的竖向丝杆座，所述的竖向调节丝杆其中一端安装有驱动其旋转的竖向调节手轮。
4.根据权利要求3所述的蜗轮蜗杆模拟检测平台，其特征在于：所述的竖向调节丝杆安装竖向调节手轮的端部向上延伸，并延伸至调节部外。
5.根据权利要求3所述的蜗轮蜗杆模拟检测平台，其特征在于：所述的调节部与安装部的L形转角处的横向两侧分别设置有连接调节部与安装部的加强筋。
6.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆模拟检测平台，其特征在于：所述的蜗杆安装座包括座体，所述的座体横向两侧分别设置有用于安装蜗杆并与蜗杆端部转动配合的蜗杆支架，所述的座体沿横向等距设置有多个横向调节孔，所述的蜗杆支架设置有同时穿过横向调节孔及蜗杆支架的固定件，构成蜗杆支架与座体的可拆卸固定配合。
7.根据权利要求6所述的蜗轮蜗杆模拟检测平台，其特征在于：所述的蜗杆支架沿横向设置有供固定件穿过的条形孔。
8.根据权利要求2所述的蜗轮蜗杆模拟检测平台，其特征在于：所述的纵向调位装置包括纵向调节滑轨及纵向调节丝杆，所述的纵向调节滑轨沿纵向分别设置于平台横向两侧并与蜗轮安装座呈滑移配合，所述的纵向调节丝杆沿纵向设置于两侧的纵向调节滑轨之间并与蜗轮安装座呈螺纹配合，所述的平台位于纵向调节丝杆两端分别设置有与纵向调节丝杆转动配合的纵向丝杆座，所述的纵向调节丝杆其中一端安装有驱动其旋转的纵向调节手轮。
9.根据权利要求8所述的蜗轮蜗杆模拟检测平台，其特征在于：所述的纵向调节丝杆安装纵向调节手轮的端部向远离蜗轮安装座的延伸，并延伸至平台外。
10.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆模拟检测平台，其特征在于：所述的蜗轮安装座固定设置有夹持蜗轮的三爪卡盘。
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Cited By (3)
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| CN113375520A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-10 | 浙江夏厦精密制造股份有限公司 | 改进型传动组件检测机构 |
| CN114323639A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-12 | 深圳市一么么科技有限公司 | 一种齿轮与蜗杆互检治具及互检方法 |
| CN116678616A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-09-01 | 无锡钱桥纺机设备有限公司 | 一种蜗轮蜗杆疲劳试验装置 |
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| CN116678616B (zh) * | 2023-08-02 | 2023-10-13 | 无锡钱桥纺机设备有限公司 | 一种蜗轮蜗杆疲劳试验装置 |
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