CN212719881U - 支架组件和炉灶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种支架组件和炉灶装置，其中，支架组件包括：锅支架，包括多个承载部；支架本体，支架本体的底部设有多个支脚，且每个支脚与支架本体相连，支架结构的一个支脚与一个承载部相抵；过火口，设于支架本体上，且过火口贯穿支架本体的两个端面，支架本体一端的明火能够通过过火口烧至支架本体的另一端，支架本体的另一端用于承载食材。通过本实用新型的技术方案，当需要进行明火烹饪时，将支架本体支在明火上，此时明火能够通过过火口由支架本体的一端烧至支架本体的另外一端，将待烤的食材通过支架本体放在明火上，从而能够进行明火烧烤，满足明火烹饪的烹饪需求。

Description

支架组件和炉灶装置

技术领域

本实用新型的实施例涉及炉灶装置领域，具体而言，涉及一种支架组件和炉灶装置。

背景技术

目前，炉灶装置的种类随着不同用户的需求，也趋于多样化，对于一些具有特殊需求的用户，需要使用炉灶进行明火对食材进行烹饪时，现有的炉支架无法满足用户的特殊需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的实施例的一个目的在于提供一种支架组件。

本实用新型的实施例的另一个目的在于提供一种具有上述支架组件的炉灶装置。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种支架组件，包括：锅支架，包括多个承载部；支架本体，支架本体上设有多个连接结构，支架本体通过连接结构和承载部的配合实现与锅支架的抵接；过火口，设于支架本体上，且过火口贯穿支架本体的两个端面，支架本体一端的明火能够通过过火口烧至支架本体的另一端，支架本体的另一端用于承载食材。

根据本实用新型提供的支架组件，包括锅支架、支架本体和过火口，支架本体能够架设在锅支架上，通过设置锅支架，在烤饼时能够更好的利用明火在外焰的温度，过火口开设在支架本体上，过火口可以开设在支架本体的中间位置也可以开设在支架本体的四周位置，且过火口的开设数量可以是一个、两个或者多个，根据实际需求对过火口的开设数量以及开设位置进行设定，过火口贯穿支架本体的两个端面，明火能够透过过火口贯穿支架本体的两端，即明火能够通过过火口由支架本体的一端烧至支架本体的另外一端。

其中，锅支架上设有多个承载部，承载部对支架本体起到支撑的作用。此外，支架本体上设有多个连接结构，支架本体可以通过连接结构和承载部的配合实现与锅支架的抵接，也就是说，每个连接结构可以与对应的承载部进行配合，这里的配合可以是承载部对连接结构进行限位，即承载部对支架本体进行限位，防止在使用过程中支架本体出现错位或转动，影响到明火烹饪的烹饪效果。通过连接结构与承载部的配合，锅支架对支架本体的支撑更加稳固。

进一步地，当需要进行明火烹饪时，将支架本体支在锅支架的明火上，并将食材放置于过火口上，此时明火能够通过过火口由支架本体的一端烧至支架本体的另外一端，将待烤食材通过支架本体放在明火上，从而能够进行明火烧烤，满足了明火烹饪的烹饪需求。

另外，本实用新型提供的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，连接结构包括支脚，支脚设于支架本体的底部，且每个支脚与一个承载部相抵。

在该技术方案中，连接结构包括支脚，且支脚设置在支架本体的底部，也就是通过支脚与锅支架的承载部进行配合。

进一步地，支脚与对应的承载部相抵时，可以是支脚的某一部分嵌入到承载部中，也可以是承载部的某一部分嵌入到支脚中，从而当支架本体放置到锅支架上时，通过支脚与承载部的配合，可以对支架本体进行限位，防止其在明火烹饪过程中出现错位或转动的情况。

具体地，支脚的形状可以是柱体、椎体、台体以及其他形状。每个支脚与支架本体之间连接的方式可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以是螺栓连接等。

在上述技术方案中，支架本体呈环形，支脚包括：径向限位部；两个周向限位部，分别设于径向限位部的两端，且周向限位部沿平行于支架本体的径向设置，其中，两个周向限位部之间存在间隙。

在该技术方案中，支架本体呈环形，由于火焰燃烧时会呈团状，截面近似圆形，支架本体呈环形可以更有效的利用火焰的温度。支脚包括径向限位部和两个周向限位部，两个周向限位部分别设置在径向限位部的两端，两个周向限位部之间存在间隙，通过设置径向限位部和周向限位部从而可以对支架本体在径向和周向上进行限位，即防止支架本体在径向上移动错位或在周向上发生转动。

进一步地，支脚中的径向限位部和两个周向限位部形成的U型结构与承载部相互配合，即承载部伸入到U型结构的开口内部，此时可以对支架结构在径向和周向上进行限位。

在上述技术方案中，径向限位部和两个周向限位部形成的开口沿支架本体的径向朝外设置；或径向限位部和两个周向限位部形成的开口沿支架本体的径向朝内设置。

在该技术方案中，两个周向限位部分别设置在径向限位部的两端，从而径向限位部与两个周向限位部组成U型结构，径向限位部和两个周向限位部形成的开口沿支架本体的径向朝外设置，即U型结构的开口朝外设置；径向限位部和两个周向限位部形成的开口沿支架本体的径向朝内设置，即U型结构的开口朝内设置，进而能够对支架本体在径向和周向上更好的进行限位。

进一步地，支脚中的径向限位部和两个周向限位部形成的U型结构与承载部相互配合，即承载部伸入到U型结构的开口内部，此时可以对支架结构在径向和周向上进行限位。

进一步地，承载部的形状可以为台体、柱体或其他形状，且承载部会与对应的支脚进行配合。

在上述技术方案中，锅支架的底部沿径向向外延伸形成承载部，支脚沿锅支架的轴向方向向锅支架的一侧延伸。

在该技术方案中，承载部由锅支架的底部延伸形成，从而锅支架的本体与承载部是一体成型的，相较于后加工的方式而言，由于是一体铸造成型，连接强度更大。

进一步地，承载部由锅支架底部沿径向向外延伸而成，从而多个承载部对支架本体进行支撑时，支撑点的位置更加靠近支架本体的边缘位置，从而可以使支撑更加稳固。

进一步地，支脚沿锅支架的轴向方向向锅支架的一侧延伸，从而当支架本体架设在锅支架上时，支脚可以将支架本体支起一定高度，将食材放置到支架本体远离锅支架的一侧后，能够更好的利用明火的外焰温度进行烧烤。

在上述技术方案中，支架本体的周缘形成有向内凹陷的连接槽，连接结构包括：连接筋，连接筋的一端与连接槽相连，另一端与承载部相抵。

在该技术方案中，支架本体的周缘形成有向内凹陷的连接槽，即支架本体在边缘位置形成有向内凹陷的连接槽。将支架本体放置到锅支架上后，锅支架上的承载部可以嵌入到连接槽的内部，从而可以防止因为不小心触碰导致支架本体转动。

进一步地，连接结构包括连接筋，连接筋的一端与连接槽相连，另一端与承载部相抵。当承载部嵌入到连接槽后，由于连接筋可以抵着承载部，因此，假如不小心触碰到支架本体，支架本体不会出现沿径向的运动，从而可以对支架本体进行限位。

在上述技术方案中，过火口的数量为多个，支架结构还包括：多个格栅，任意相邻两个格栅之间形成一个过火口。

在该技术方案中，过火口的开设数量为多个，从而可以对更多的食材同时进行明火烧烤，提高了工作效率。锅支架还包括多个格栅，多个格栅之间可以是规则排布，即格栅之间相互平行且相邻格栅的间距相同；多个格栅之间也可以是不规则排布，即格栅之间不平行或不都是相互平行的，且相邻格栅之间的间距也不尽相同。

进一步地，任意相邻两个格栅之间形成一个过火口，通过相邻格栅之间形成过火口这种方式，易于加工出过火口，不用进行钻孔等其他较为繁琐的方式。

在上述技术方案中，每个格栅沿由支架本体的一侧至支架本体的另一侧的方向设置；或每个格栅沿支架本体的周向设置。

在该技术方案中，格栅的布置方向为由支架本体的一侧延伸至另一侧，从而方便对格栅进行安装，且格栅与格栅之间可以相互平行，也可以不平行，当格栅与格栅之间相互平行且间距相同时，形成的过火口会更加均匀，即明火烹饪时能够更好的控制火候，食材烹饪味道更加可口。

进一步地，支架本体在与轴线垂直的截面可以是圆形、方形或其他形状，当支架本体在与轴线垂直的截面是圆形时，每个格栅所在的位置即是支架本体圆形截面的弦的所在位置；当支架本体在与轴线垂直的截面为方形时，每个格栅的两端即是将支架本体方形截面的对边进行连接。格栅之间既可以形成过火口且可以对支架本体起到加固的作用。

还可以地，格栅沿支架本体的周向设置，即根据支架本体的形状格栅沿着支架本体的内轮廓形成闭合形状，格栅与格栅之间可以为同心设置，同样地，也可以不是同心设置。当格栅与格栅之间为同心设置时，明火透过过火口能够更加利于对食材的明火烹饪。

进一步地，支架本体的截面可以是圆形、方形或其他形状，当支架本体的截面是圆形时，格栅也可以设置呈圆形，且格栅与格栅之间同圆心设置；当支架本体的截面是方形时，格栅也可以设置成方形，且格栅与格栅之间同几何中心设置。

在上述技术方案中，至少两个相邻的格栅之间相互平行。

在该技术方案中，至少两个相邻的格栅之间相互平行，所有格栅中可以是两个相邻的格栅之间全都相互平行，也可以是仅有两个相邻的格栅之间相互平行，由于任意相邻的两个格栅之间会形成一个过火口，因此明火透过过火口时，火焰更加均匀，从而利于对火候的控制，对进行明火烹饪的食材味道更加可口。

在上述技术方案中，支架结构还包括：烤板，设于支架本体上，且过火口设于烤板上。

在该技术方案中，支架结构还包括烤板，烤板设置在支架本体上，烤板可以设置在支架本体的顶部，烤板的截面面积可以大于、等于或小于支架本体外轮廓的截面面积，此外烤板的形状可以是圆形、方形等多种形状，烤板与支架本体可以是直接接触、部分接触或者不接触，烤板与支架本体之间可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，比如螺栓连接、卡接等。过火口开设在烤板上，即明火可以透过过火口烧到烤板顶面上，在进行明火烹饪时，将待烤食材放置到烤板上，此时明火可以透过过火口对食材进行烧烤，操作简单、方便。

在上述技术方案中，至少部分过火口的承载端面低于支架本体的上端面。

在该技术方案中，承载端面中至少存在一部分低于支架本体的上端面，进一步地，当过火口是由格栅与格栅之间的间隙形成的时候，即格栅可能会有一部分位置凹陷使其一部分上表面低于支架本体的上端面；当过火口开设在烤板表面时，即烤板上可能会有一部分位置向下凹陷使其上表面低于支架本体的上端面。从而在进行明火烤饼时，明火能够透过过火口露出到承载端面的上方，更好的进行明火烹饪。

在上述技术方案中，承载端面低于支架本体的上端面的部分过火口与支架本体的外壁之间的距离非零；或部分过火口的承载端面呈下沉状，且呈下沉状的部分过火口呈圆弧形。

在该技术方案中，承载端面低于支架本体上端面的部分中过火口与支架本体的外壁之间距离不是零，即承载端面低于支架本体上端面的部分中过火口与支架本体的外壁不接触，从而承载端面低于支架本体上端面的部分不会因为与支架本体外壁直接接触导致温度过高，在进行明火烤饼时，能够更好的对火候进行控制。

也可以地，部分过火口的承载端面呈下沉状，从而烤饼时明火能够更好的透过过火口露出到烤板的顶面。过火口中呈下沉状的承载端面呈圆弧形，明火烤饼时将待烤的饼放置到下沉且呈圆弧状的承载端面上，烧烤过程中能够很好的对食材进行限位。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种炉灶装置，包括至少一个炉台；支架组件，绕设于至少一个炉台外。

根据本实用新型的炉灶装置的实施例，炉灶装置包括炉台，炉台可以设置有一个、两个或者多个，可以根据实际需求灵活设置。支架组件绕设在至少一个炉台外，支架组件绕设在炉台上，在进行明火烹饪时，炉台的明火可以通过支架组件到上方。

本实用新型提供的炉灶装置的实施例，因设置有上述任一技术方案中的支架结构，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的实施例的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的支架本体的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的支架本体的侧视图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的支架本体的俯视图；

图4示出了根据本实用新型的另一个实施例的支架本体的俯视图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的支架本体的仰视图；

图6示出了根据本实用新型的另一个实施例的支架本体的仰视图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的烤板的俯视图；

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的锅支架的结构示意图；

图9示出了根据本实用新型的一个实施例的锅支架的侧视图；

图10示出了根据本实用新型的一个实施例的支架组件的结构示意图；

图11示出了根据本实用新型的一个实施例的支架组件的侧视图；

图12示出了根据本实用新型的一个实施例的炉灶装置的结构示意图；

图13示出了根据本实用新型的一个实施例的炉灶装置的俯视图；

图14示出了根据本实用新型的另一个实施例的支架本体的仰视图。

其中，图1至图14中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1：支架本体；2：过火口；3：格栅；4：烤板；5：支脚；51：径向限位部；52：周向限位部；6：锅支架；61：承载部；7：炉台；81：连接槽；82：连接筋；9：连接结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本实用新型的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图14描述根据本实用新型一些实施例提供的支架组件和炉灶装置。

实施例一

如图1、图8、图9、图10和图11所示，本实用新型的一个实施例提供的支架组件，包括：锅支架6、支架本体1、格栅3和过火口2。其中，支架本体1呈环形且架设在锅支架6上，锅支架6包括四个承载部61，支架本体1上设置有四个连接结构9，将支架本体1放置到锅支架6上后，通过每个连接结构9与对应的承载部61配合，实现支架本体1与锅支架6的抵接。

此外，格栅3设置有多个，每个格栅3均由支架本体1的一侧向支架本体1的另一侧的方向设置，相邻两个格栅3之间都是互相平行设置且任意相邻两个格栅3之间的间距相同。此外，过火口2设置有多个，且过火口2由相邻格栅3之间的间隙形成。由于相邻格栅3相互平行且间距相同，从而过火口2的大小及位置较为均匀，由锅支架6向上透过的明火也会比较均匀，利于明火烹饪时对火候的控制。

进一步地，明火烹饪时，承载端面存在低于支架本体1的上端面的部分，即格栅3存在呈下沉状的部分，进一步地，呈下沉状的部分格栅3呈圆弧形。进行明火烤饼时，通过在格栅3上设置呈下沉状的部分，明火更容易从下沉部分的过火口2露出到格栅3的上表面，食材放置到格栅3的上表面时能够更好的通过明火进行烧烤。格栅3下沉的部分呈圆弧形，食材放入到圆弧的部分能够更好的受热，且圆弧部分的格栅3能够对食材起到限位的作用。

具体地，下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁之间的距离非零，即下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁不接触，从而可以避免下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1外壁直接接触导致温度过高，在进行明火烹饪时，能够更好的对火候进行控制。

需要说明的是，食材可以为面包片、饼或其他物品。

在另一个实施例中，承载部61设置有三个。

实施例二

如图1和图8所示，本实用新型的一个实施例提供的支架组件，包括：锅支架6、支架本体1、格栅3和过火口2。其中，如图3所示，支架本体1呈方形板状且架设在锅支架6上，锅支架6包括四个承载部61，支架本体1上设置有四个连接结构9，将支架本体1放置到锅支架6上后，通过每个连接结构9与对应的承载部61配合，实现支架本体1与锅支架6的抵接。

此外，格栅3设置有多个，每个格栅3均由支架本体1的一侧向支架本体1的另一侧的方向设置，由于支架本体1的横截面为方形，因此每个格栅3的两端即是将支架本体1方形截面的对边进行连接。相邻两个格栅3之间都是互相平行设置且任意相邻两个格栅3之间的间距相同。此外，过火口2设置有多个，且过火口2由相邻格栅3之间的间隙形成。由于相邻格栅3相互平行且间距相同，从而过火口2的大小及位置较为均匀，由锅支架6向上透过的明火也会比较均匀，利于明火烹饪时对火候的控制。

进一步地，明火烹饪时，承载端面存在低于支架本体1的上端面的部分，即格栅3存在呈下沉状的部分，进一步地，呈下沉状的部分格栅3呈圆弧形。进行明火烤饼时，通过在格栅3上设置呈下沉状的部分，明火更容易从下沉部分的过火口2露出到格栅3的上表面，食材放置到格栅3的上表面时能够更好的通过明火进行烧烤。格栅3下沉的部分呈圆弧形，食材放入到圆弧的部分能够更好的受热，且圆弧部分的格栅3能够对食材起到限位的作用。

具体地，下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁之间的距离非零，即下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁不接触，从而可以避免下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1外壁直接接触导致温度过高，在进行明火烹饪时，能够更好的对火候进行控制。

需要说明的是，食材可以为面包片、饼或其他物品。

在另一个实施例中，支架本体1的形状可以为其他形状，可根据实际需求对支架本体1的形状灵活选择。

实施例三

如图1和图8所示，本实用新型的一个实施例提供的支架组件，包括：锅支架6、支架本体1、格栅3和过火口2。其中，支架本体1呈环形且架设在锅支架6上，锅支架6包括四个承载部61，支架本体1上设置有四个连接结构9，将支架本体1放置到锅支架6上后，通过每个连接结构9与对应的承载部61配合，实现支架本体1与锅支架6的抵接。

此外，格栅3设置有多个，如图4所示，每个格栅3均沿支架本体1的周向设置，由于支架本体1为环形，每个格栅3也呈环形，且格栅3与格栅3之间是同圆心设置。同圆心设置的格栅3之间明火能够更加规律的透过过火口2对食材进行烧烤。此外，过火口2设置有多个，且过火口2由相邻格栅3之间的间隙形成。由于相邻格栅3相互平行且间距相同，从而过火口2的大小及位置较为均匀，由锅支架6向上透过的明火也会比较均匀，利于明火烹饪时对火候的控制。

进一步地，明火烹饪时，承载端面存在低于支架本体1的上端面的部分，即格栅3存在呈下沉状的部分，进一步地，呈下沉状的部分格栅3呈圆弧形。进行明火烤饼时，通过在格栅3上设置呈下沉状的部分，明火更容易从下沉部分的过火口2露出到格栅3的上表面，食材放置到格栅3的上表面时能够更好的通过明火进行烧烤。格栅3下沉的部分呈圆弧形，食材放入到圆弧的部分能够更好的受热，且圆弧部分的格栅3能够对食材起到限位的作用。

具体地，下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁之间的距离非零，即下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁不接触，从而可以避免下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1外壁直接接触导致温度过高，在进行明火烹饪时，能够更好的对火候进行控制。

需要说明的是，食材可以为面包片、饼或其他物品。

实施例四

如图1和图8所示，本实用新型的一个实施例提供的支架组件，包括：锅支架6、支架本体1、格栅3和过火口2。其中，支架本体1呈环形且架设在锅支架6上，锅支架6包括四个承载部61，支架本体1上设置有四个连接结构9，将支架本体1放置到锅支架6上后，通过每个连接结构9与对应的承载部61配合，实现支架本体1与锅支架6的抵接。

此外，格栅3设置有多个，每个格栅3均由支架本体1的一侧向支架本体1的另一侧的方向设置，相邻格栅3之间存在不平行的部分，且相互平行的格栅3之间的间距也不尽相同。此外，过火口2设置有多个，且过火口2由相邻格栅3之间的间隙形成。由于相邻格栅3相互平行且间距相同，从而过火口2的大小及位置较为均匀，由锅支架6向上透过的明火也会比较均匀，利于明火烹饪时对火候的控制。

进一步地，明火烹饪时，承载端面存在低于支架本体1的上端面的部分，即格栅3存在呈下沉状的部分，进一步地，呈下沉状的部分格栅3呈圆弧形。进行明火烤饼时，通过在格栅3上设置呈下沉状的部分，明火更容易从下沉部分的过火口2露出到格栅3的上表面，食材放置到格栅3的上表面时能够更好的通过明火进行烧烤。格栅3下沉的部分呈圆弧形，食材放入到圆弧的部分能够更好的受热，且圆弧部分的格栅3能够对食材起到限位的作用。

具体地，下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁之间的距离非零，即下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁不接触，从而可以避免下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1外壁直接接触导致温度过高，在进行明火烹饪时，能够更好的对火候进行控制。

需要说明的是，食材可以为面包片、饼或其他物品。

实施例五

如图1和图8所示，本实用新型的一个实施例提供的支架组件，包括：锅支架6、支架本体1、格栅3和过火口2。其中，支架本体1呈环形且架设在锅支架6上，锅支架6包括四个承载部61，支架本体1上设置有四个连接结构9，将支架本体1放置到锅支架6上后，通过每个连接结构9与对应的承载部61配合，实现支架本体1与锅支架6的抵接。

此外，支架组件还包括烤板4，烤板4固定在支架本体1的顶部。如图7所示，过火口2开设在烤板4上，且过火孔设有多个，从而食材可以放置在烤板4远离锅支架6的一侧，明火可以由锅支架6方向向上透过过火孔。

其中，烤板4的形状为圆形，由于支架本体1呈环形，从而圆形截面的烤板4能够更好的与环形的支架本体1进行适配。烤板4圆形截面的面积与支架本体1外轮廓的截面面积相同。

进一步地，明火烹饪时，承载端面存在低于支架本体1的上端面的部分，即格栅3存在呈下沉状的部分，进一步地，呈下沉状的部分格栅3呈圆弧形。进行明火烤饼时，通过在格栅3上设置呈下沉状的部分，明火更容易从下沉部分的过火口2露出到格栅3的上表面，食材放置到格栅3的上表面时能够更好的通过明火进行烧烤。格栅3下沉的部分呈圆弧形，食材放入到圆弧的部分能够更好的受热，且圆弧部分的格栅3能够对食材起到限位的作用。

具体地，下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁之间的距离非零，即下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁不接触，从而可以避免下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1外壁直接接触导致温度过高，在进行明火烹饪时，能够更好的对火候进行控制。

需要说明的是，食材可以为面包片、饼或其他物品。

在另一个实施例中，烤板4的形状为方形或其他形状，且烤板4和支架本体1之间为可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以为螺栓连接等。

实施例六

如图1、图2、图5、图8、图9、图10和图11所示，本实用新型的一个实施例提供的支架组件，包括：锅支架6、支架本体1、格栅3和过火口2。其中，支架本体1呈环形且架设在锅支架6上，锅支架6包括四个承载部61，支架本体1上设置有四个连接结构9，将支架本体1放置到锅支架6上后，通过每个连接结构9与对应的承载部61配合，实现支架本体1与锅支架6的抵接。

进一步地，连接结构9包括支脚5，每个支脚5均包括一个径向限位部51和两个周向限位部52，周向限位部52沿平行于支架本体1的径向进行设置。在同一个支脚5中，两个周向限位部52分别固定在径向限位部51的两端，从而两个周向限位部52存在间隙。具体地，同一支脚5中的径向限位部51与两个周向限位部52组成U型结构，U型结构的开口方向沿支架本体1朝外设置。

将支架本体1放置到锅支架6上时，承载部61卡入到支脚5中径向限位部51与两个周向限位部52形成的U型结构中，此时承载部61与支脚5为配合状态，通过设置径向限位部51与周向限位部52，可以对支架本体1的径向及周向进行限位，即可以防止支架本体1在径向移动错位、周向发生转动。

此外，格栅3设置有多个，每个格栅3均由支架本体1的一侧向支架本体1的另一侧的方向设置，相邻两个格栅3之间都是互相平行设置且任意相邻两个格栅3之间的间距相同。此外，过火口2设置有多个，且过火口2由相邻格栅3之间的间隙形成。由于相邻格栅3相互平行且间距相同，从而过火口2的大小及位置较为均匀，由锅支架6向上透过的明火也会比较均匀，利于明火烹饪时对火候的控制。

进一步地，明火烹饪时，承载端面存在低于支架本体1的上端面的部分，即格栅3存在呈下沉状的部分，进一步地，呈下沉状的部分格栅3呈圆弧形。进行明火烤饼时，通过在格栅3上设置呈下沉状的部分，明火更容易从下沉部分的过火口2露出到格栅3的上表面，食材放置到格栅3的上表面时能够更好的通过明火进行烧烤。格栅3下沉的部分呈圆弧形，食材放入到圆弧的部分能够更好的受热，且圆弧部分的格栅3能够对食材起到限位的作用。

具体地，下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁之间的距离非零，即下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁不接触，从而可以避免下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1外壁直接接触导致温度过高，在进行明火烹饪时，能够更好的对火候进行控制。

需要说明的是，食材可以为面包片、饼或其他物品。

实施例七

如图1和图8所示，本实用新型的一个实施例提供的支架组件，包括：锅支架6、支架本体1、格栅3和过火口2。其中，支架本体1呈环形且架设在锅支架6上，锅支架6包括四个承载部61，支架本体1上设置有四个连接结构9，将支架本体1放置到锅支架6上后，通过每个连接结构9与对应的承载部61配合，实现支架本体1与锅支架6的抵接。

进一步地，连接结构9包括支脚5，每个支脚5均包括一个径向限位部51和两个周向限位部52，周向限位部52沿平行于支架本体1的径向进行设置。在同一个支脚5中，两个周向限位部52分别固定在径向限位部51的两端，从而两个周向限位部52存在间隙。具体地，如图6所示，同一支脚5中的径向限位部51与两个周向限位部52组成U型结构，U型结构的开口方向沿支架本体1朝内设置。

将支架本体1放置到锅支架6上时，承载部61卡入到支脚5中径向限位部51与两个周向限位部52形成的U型结构中，此时承载部61与支脚5为配合状态，通过设置径向限位部51与周向限位部52，可以对支架本体1的径向及周向进行限位，即可以防止支架本体1在径向移动错位、周向发生转动。

此外，格栅3设置有多个，每个格栅3均由支架本体1的一侧向支架本体1的另一侧的方向设置，相邻两个格栅3之间都是互相平行设置且任意相邻两个格栅3之间的间距相同。此外，过火口2设置有多个，且过火口2由相邻格栅3之间的间隙形成。由于相邻格栅3相互平行且间距相同，从而过火口2的大小及位置较为均匀，由锅支架6向上透过的明火也会比较均匀，利于明火烹饪时对火候的控制。

进一步地，明火烹饪时，承载端面存在低于支架本体1的上端面的部分，即格栅3存在呈下沉状的部分，进一步地，呈下沉状的部分格栅3呈圆弧形。进行明火烤饼时，通过在格栅3上设置呈下沉状的部分，明火更容易从下沉部分的过火口2露出到格栅3的上表面，食材放置到格栅3的上表面时能够更好的通过明火进行烧烤。格栅3下沉的部分呈圆弧形，食材放入到圆弧的部分能够更好的受热，且圆弧部分的格栅3能够对食材起到限位的作用。

具体地，下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁之间的距离非零，即下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁不接触，从而可以避免下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1外壁直接接触导致温度过高，在进行明火烹饪时，能够更好的对火候进行控制。

需要说明的是，食材可以为面包片、饼或其他物品。

实施例八

如图1和图8所示，本实用新型的一个实施例提供的支架组件，包括：锅支架6、支架本体1、格栅3和过火口2。其中，支架本体1呈环形且架设在锅支架6上，锅支架6包括四个承载部61，支架本体1上设置有四个连接结构9，将支架本体1放置到锅支架6上后，通过每个连接结构9与对应的承载部61配合，实现支架本体1与锅支架6的抵接。

进一步地，连接结构9包括支脚5，每个支脚5均包括一个径向限位部51和两个周向限位部52，周向限位部52沿平行于支架本体1的径向进行设置。在同一个支脚5中，两个周向限位部52分别固定在径向限位部51的两端，从而两个周向限位部52存在间隙。具体地，同一支脚5中的径向限位部51与两个周向限位部52组成U型结构，U型结构的开口方向沿支架本体1朝外设置。

承载部61由锅支架6的底部延伸形成，从而锅支架6的本体与承载部61是一体成型的，相较于后加工的方式而言，由于是一体铸造成型，连接强度更大。

进一步地，承载部61由锅支架6底部沿径向向外延伸而成，从而多个承载部61对支架本体1进行支撑时，支撑点的位置更加靠近支架本体1的边缘位置，从而可以使支撑更加稳固。

进一步地，支脚5沿锅支架6的轴向方向向锅支架6的一侧延伸，从而当支架本体1架设在锅支架6上时，支脚5可以将支架本体1支起一定高度，将食材放置到支架本体1远离锅支架6的一侧后，能够更好的利用明火的外焰温度进行烧烤。

将支架本体1放置到锅支架6上时，承载部61卡入到支脚5中径向限位部51与两个周向限位部52形成的U型结构中，此时承载部61与支脚5为配合状态，通过设置径向限位部51与周向限位部52，可以对支架本体1的径向及周向进行限位，即可以防止支架本体1在径向移动错位、周向发生转动。

此外，格栅3设置有多个，每个格栅3均由支架本体1的一侧向支架本体1的另一侧的方向设置，相邻两个格栅3之间都是互相平行设置且任意相邻两个格栅3之间的间距相同。此外，过火口2设置有多个，且过火口2由相邻格栅3之间的间隙形成。由于相邻格栅3相互平行且间距相同，从而过火口2的大小及位置较为均匀，由锅支架6向上透过的明火也会比较均匀，利于明火烹饪时对火候的控制。

进一步地，明火烹饪时，承载端面存在低于支架本体1的上端面的部分，即格栅3存在呈下沉状的部分，进一步地，呈下沉状的部分格栅3呈圆弧形。进行明火烤饼时，通过在格栅3上设置呈下沉状的部分，明火更容易从下沉部分的过火口2露出到格栅3的上表面，食材放置到格栅3的上表面时能够更好的通过明火进行烧烤。格栅3下沉的部分呈圆弧形，食材放入到圆弧的部分能够更好的受热，且圆弧部分的格栅3能够对食材起到限位的作用。

具体地，下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁之间的距离非零，即下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁不接触，从而可以避免下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1外壁直接接触导致温度过高，在进行明火烹饪时，能够更好的对火候进行控制。

需要说明的是，食材可以为面包片、饼或其他物品。

在另一个实施例中，承载部61呈圆柱形。

在另一个实施例中，承载部61可以为台体或其他形状。

实施例九

如图1和图8所示，本实用新型的一个实施例提供的支架组件，包括：锅支架6、支架本体1、格栅3和过火口2。其中，支架本体1呈环形且架设在锅支架6上，锅支架6包括四个承载部61，支架本体1上设置有四个连接结构9，将支架本体1放置到锅支架6上后，通过每个连接结构9与对应的承载部61配合，实现支架本体1与锅支架6的抵接。

进一步地，如图14所示，支架本体1的周缘形成有向内凹陷的连接槽81，且连接槽81设置有四个，每个连接结构9均包括一个连接筋82，每个连接筋82的一端均与对应连接槽81相连，另一端与对应承载部61相抵。

承载部61由锅支架6的底部延伸形成，从而锅支架6的本体与承载部61是一体成型的，相较于后加工的方式而言，由于是一体铸造成型，连接强度更大。

进一步地，承载部61由锅支架6底部沿径向向外延伸而成，从而多个承载部61对支架本体1进行支撑时，支撑点的位置更加靠近支架本体1的边缘位置，从而可以使支撑更加稳固。

进一步地，支脚5沿锅支架6的轴向方向向锅支架6的一侧延伸，从而当支架本体1架设在锅支架6上时，支脚5可以将支架本体1支起一定高度，将食材放置到支架本体1远离锅支架6的一侧后，能够更好的利用明火的外焰温度进行烧烤。

将支架本体1放置到锅支架6上时，承载部61卡入到连接槽81中，由于连接筋82抵着承载部61，因此可以防止支架本体1在径向移动错位、周向发生转动。

此外，格栅3设置有多个，每个格栅3均由支架本体1的一侧向支架本体1的另一侧的方向设置，相邻两个格栅3之间都是互相平行设置且任意相邻两个格栅3之间的间距相同。此外，过火口2设置有多个，且过火口2由相邻格栅3之间的间隙形成。由于相邻格栅3相互平行且间距相同，从而过火口2的大小及位置较为均匀，由锅支架6向上透过的明火也会比较均匀，利于明火烹饪时对火候的控制。

进一步地，明火烹饪时，承载端面存在低于支架本体1的上端面的部分，即格栅3存在呈下沉状的部分，进一步地，呈下沉状的部分格栅3呈圆弧形。进行明火烤饼时，通过在格栅3上设置呈下沉状的部分，明火更容易从下沉部分的过火口2露出到格栅3的上表面，食材放置到格栅3的上表面时能够更好的通过明火进行烧烤。格栅3下沉的部分呈圆弧形，食材放入到圆弧的部分能够更好的受热，且圆弧部分的格栅3能够对食材起到限位的作用。

具体地，下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁之间的距离非零，即下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1的外壁不接触，从而可以避免下沉部分的格栅3的下表面与支架本体1外壁直接接触导致温度过高，在进行明火烹饪时，能够更好的对火候进行控制。

需要说明的是，食材可以为面包片、饼或其他物品。

实施例十

如图12和图13所示，本实施例提供的炉灶装置，包括炉台7和上述实施例的支架组件，炉台7即为产生明火的装置，支架组件绕设在炉台7的外侧。

在另一个实施例中，炉台7设置有两个或者多个。

根据本实用新型的支架组件和炉灶装置的实施例，当需要进行明火烹饪时，将支架本体支在明火上，此时明火能够通过过火口由支架本体的一端烧至支架本体的另外一端，将待烤的食材通过支架本体放在明火上，从而能够进行明火烤饼，满足印度市场明火烹饪的烹饪需求。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种支架组件，其特征在于，包括：

锅支架，包括多个承载部；

支架本体，所述支架本体上设有多个连接结构，所述支架本体通过所述连接结构和所述承载部的配合实现与所述锅支架的抵接；

过火口，设于所述支架本体上，且所述过火口贯穿所述支架本体的两个端面，

其中，所述支架本体一端的明火能够通过所述过火口烧至所述支架本体的另一端，所述支架本体的另一端用于承载食材。

2.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，所述连接结构包括支脚，所述支脚设于所述支架本体的底部，且每个所述支脚与一个所述承载部相抵。

3.根据权利要求2所述的支架组件，其特征在于，所述支架本体呈环形，所述支脚包括：

径向限位部；

两个周向限位部，分别设于所述径向限位部的两端，且所述周向限位部沿平行于所述支架本体的径向设置，

其中，两个所述周向限位部之间存在间隙。

4.根据权利要求3所述的支架组件，其特征在于，

所述径向限位部和两个所述周向限位部形成的开口沿所述支架本体的径向朝外设置；或

所述径向限位部和两个所述周向限位部形成的开口沿所述支架本体的径向朝内设置。

5.根据权利要求2所述的支架组件，其特征在于，所述锅支架的底部沿径向向外延伸形成所述承载部，所述支脚沿所述锅支架的轴向方向向所述锅支架的一侧延伸。

6.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，所述支架本体的周缘形成有向内凹陷的连接槽，所述连接结构包括：

连接筋，所述连接筋的一端与所述连接槽相连，另一端与所述承载部相抵。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的支架组件，其特征在于，所述过火口的数量为多个，所述支架组件还包括：多个格栅，任意相邻两个所述格栅之间形成一个所述过火口。

8.根据权利要求7所述的支架组件，其特征在于，每个所述格栅沿由所述支架本体的一侧至所述支架本体的另一侧的方向设置；或

每个所述格栅沿所述支架本体的周向设置。

9.根据权利要求8所述的支架组件，其特征在于，

至少两个相邻的所述格栅之间相互平行。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的支架组件，其特征在于，还包括：

烤板，设于所述支架本体上，且所述过火口设于所述烤板上。

11.根据权利要求1至6中任一项所述的支架组件，其特征在于，至少部分所述过火口的承载端面低于所述支架本体的上端面。

12.根据权利要求11所述的支架组件，其特征在于，所述承载端面低于所述支架本体的上端面的部分过火口与所述支架本体的外壁之间的距离非零；或

部分所述过火口的承载端面呈下沉状，且呈下沉状的部分所述过火口呈圆弧形。

13.一种炉灶装置，其特征在于，包括：

至少一个炉台；

如权利要求1至12中任一项所述的支架组件，绕设于至少一个所述炉台外。

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