CN212719122U - 一种润滑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体公开了一种润滑系统，包括润滑泵、分配器和膏状润滑部，所述润滑泵出口端与分配器连通，所述润滑泵包括润滑泵本体和用于盛放润滑油脂的罐体，所述罐体与润滑泵本体上端密封连接；所述润滑泵本体还包括转轴，所述转轴同轴连接有刮片。采用该润滑系统可以实现一对一润滑，而且降低了成本，避免了浪费。

Description

一种润滑系统

技术领域

本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体涉及一种润滑系统。

背景技术

压裂车是指用于向井内注入高压、大排量压裂液，将地层压开并把支撑剂挤入裂缝的专用车辆。压裂车主要用于油、气、水井的各种压裂作业，也可用于水力喷砂、煤矿高压水力采煤、船舶高压水力除锈等作业。压裂车设备能进行单机和联机作业，主要由载车盘、车台发动机、车台传动箱、压裂泵、管汇系统、润滑系统、电路系统、气路系统和液压系统等组成。因为压裂车使用时所处的环境较为恶劣，需要一直对其各个部分来进行润滑。而现有的润滑系统多为采用润滑油，没法实现一对一润滑，而且成本较高，容易造成润滑油浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑系统，可以实现一对一润滑，而且降低了成本，避免了浪费。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种润滑系统，包括润滑泵和分配器，所述润滑泵出口端与分配器连通，所述润滑泵包括润滑泵本体和用于盛放润滑油脂的罐体，所述罐体与润滑泵本体上端密封连接；所述润滑泵本体还包括转轴，所述转轴同轴连接有刮片，所述刮片位于罐体内。

采用本基础方案的工作原理在于，本方案中，罐体用于盛放润滑油脂，需要对压裂车进行润滑时，启动润滑泵，润滑泵在启动的同时转轴会一同转动，而与转轴同轴连接的刮片会在转轴的带动下在罐体内转动，并将罐体内的润滑油脂刮下，被刮下的润滑油脂会在润滑泵的作用下被泵到分配器内，并通过分配器定向分配到压裂车的各个部分，实现对压裂车的润滑。

采用本基础方案的有益效果如下：1.本方案中采用润滑油脂润滑，相比于采用润滑油，润滑油脂具有良好的密封性，能有效的防止污染物侵入设备，并能降低噪音和震动，适用于苛刻的操作条件；2.润滑油脂的流动性较差，所以通过转轴带动刮片转动可以将油脂刮下，从而通过润滑泵输送，可以确保在需要润滑时能够对压裂车进行润滑；3.本方案中在润滑泵的输出端连通有分配器，分配器可以对每个润滑出口油量进行精确分配，实现精确润滑，不仅润滑效果好，而且避免了资源浪费。

进一步，还包括防护壳，所述防护壳罩设于润滑泵和分配器外。因为压裂车所处的环境一般都比较苛刻，设置防护壳可以有效的对润滑泵和分配器等进行防护，避免其因为风沙等而损坏。

进一步，还包括防护门，所述防护壳一侧开有开口，所述防护门一侧与开口铰接。在需要对防护壳内的润滑泵等零部件进行维护时，可以打开防护门来进行操作，这样既可以起到保护润滑泵的作用，又不影响对润滑泵的维护。

进一步，还包括用于将防护门和防护壳锁在一起的锁和部。锁和部可以将防护门和防护壳锁在一起，避免防护门因意外而打开从而无法起到防护作用。

进一步，所述罐体与润滑泵本体上端可拆卸连接。当罐体内润滑油脂使用完后，可以拆卸罐体并向罐体内补充新的润滑油脂，再将罐体和润滑泵本体连接在一起即可，这样可以延长整个润滑系统的使用寿命，而且降低了成本。

进一步，所述分配器为MHH分配器。MHH分配器为递进式分配器，递进式分配器可以对每个润滑出口的油量进行精确分配，做到一对一润滑，而且便于观察和诊断。

进一步，所述润滑泵为G3电动润滑泵。

进一步，所述润滑泵本体上部设有外螺纹，所述罐体下端设有与润滑泵本体的外螺纹螺纹配合的内螺纹。通过润滑泵本体的外螺纹和罐体的内螺纹可以实现罐体和润滑泵本体的可拆卸连接，而且拆卸和安装方便。

进一步，所述润滑泵本体与罐体连接处设有密封圈。设置密封圈可以起到密封效果，避免罐体内的润滑油脂从罐体和润滑泵本体的连接处流出。

进一步，所述润滑泵本体上端还设有低液位报警器。当罐体内的润滑油脂量少时，低液位报警器会报警提醒人们及时向罐体内补充新的油脂。

附图说明

图1为本实用新型一种润滑系统实施例一的立体图；

图2为本实用新型一种润滑系统实施例一的主视图；

图3为本实用新型一种润滑系统实施一中刮片的主视图；

图4是本实用新型一种润滑系统实施例二中锁和部的剖视图；

图5是实施例二中锁和块的立体图；

图6是图4中的A处放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：防护壳1、罐体2、压力开关3、分配器4、故障指示器5、磁性循环指示器6、润滑泵本体7、转轴8、刮片9、防护门10、锁和槽11、锁和块12、滑动槽13、第一压簧14、固定销15、滑槽16、第二压簧17、固定槽18。

实施例基本如附图1-图3所示：一种润滑系统，包括润滑泵和分配器4，润滑泵与分配器4连通。本实施例中的分配器4为MHH分配器4。MHH分配器4为递进式分配器，递进式分配器可以每个润滑出口的油量进行精确分配，做到一对一润滑，而且便于观察和诊断，在润滑泵与分配器4连接处设有压力开关3、故障指示器5和磁性循环指示器6，本实施例中的压力开关3、故障指示器5和磁性循环指示器6为本领域技术根据需要的常规选择，如压力开关3可以为Graco公司生产的压力开关，而压力开关、故障指示器和磁性循环指示器的连接方式也为本领域技术人员所知晓，在此不再赘述。

润滑泵出口端与分配器4连通，润滑泵包括润滑泵本体7和用于盛放润滑油脂的罐体2，罐体2与润滑泵本体7上端密封连接。润滑泵本体7还包括转轴8，转轴8同轴通过平键连接有刮片9。罐体2与润滑泵本体7上端可拆卸连接。具体的，润滑泵本体7上部设有外螺纹，罐体2下端设有与润滑泵本体7的外螺纹螺纹配合的内螺纹。通过润滑泵本体7的外螺纹和罐体2的内螺纹可以实现罐体2和润滑泵本体7的可拆卸连接，而且拆卸和安装方便。当罐体2内润滑油脂使用完后，可以拆卸罐体2并向罐体2内补充新的润滑油脂，再将罐体2和润滑泵本体7连接在一起即可，这样可以延长整个润滑系统的使用寿命，而且降低了成本。润滑泵本体7与罐体2连接处设有密封圈。设置密封圈可以起到密封效果，避免罐体2内的润滑油脂从罐体2和润滑泵本体7的连接处流出。

润滑泵本体7上端还设有低液位报警器。当罐体2内的润滑油脂量少时，低液位报警器会报警提醒人们及时向罐体2内补充新的油脂。本实施例中的润滑泵为G3电动润滑泵，低液位报警器为本领域技术人员根据需要的常规选择，如可以是型号为DJ-EDQ2-500DJ的低液位报警器。

具体实施过程如下：罐体2用于盛放润滑油脂，需要对压裂车进行润滑时，启动润滑泵，润滑泵在启动的同时转轴8会一同转动，而与转轴8同轴连接的刮片9会在转轴8的带动下在罐体2内转动，并将罐体2内的润滑油脂刮下，被刮下的润滑油脂会在润滑泵的作用下被泵到分配器4内，并通过分配器4定向分配到压裂车的各个部分，实现对压裂车的润滑。本方案中采用润滑油脂润滑，相比于采用润滑油，润滑油脂具有良好的密封性，能有效的防止污染物侵入设备，并能降低噪音和震动，适用于苛刻的操作条件；润滑油脂的流动性较差，所以通过转轴8带动刮片9转动可以将油脂刮下，从而通过润滑泵输送，可以确保在需要润滑时能够对压裂车进行润滑。

本实施例中还包括防护壳1和防护门10，防护壳1罩设于润滑泵和分配器4外。因为压裂车所处的环境一般都比较苛刻，设置防护壳1可以有效的对润滑泵和分配器4等进行防护，避免其因为风沙等而损坏。防护壳1一侧开有开口，防护门10一侧通过合页与开口铰接。在需要对防护壳1内的润滑泵等零部件进行维护时，可以打开防护门10来进行操作，这样既可以起到保护润滑泵的作用，又不影响对润滑泵的维护。

实施例二

如图4-图6所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中还包括用于将防护门10和防护壳1锁在一起的锁和部。锁和部可以将防护门10和防护壳1锁在一起，避免防护门10因意外而打开从而无法起到防护作用。具体的，锁和部包括锁和块12和第一压簧14，防护壳1靠近防护门10的一面开有滑动槽13，锁和块12位于滑动槽13内且可沿滑动槽13滑动。第一压簧14位于滑动槽13内且第一压簧14两端分别与滑动槽13底壁和锁和块12端部相抵。结合图5所示，锁和块12远离第一压簧14的端部的横截面呈扇形。防护门10一侧设有锁和槽11，锁和块12端部能够伸入锁和槽11内。在锁和块12下端面开有固定槽18，固定槽18与滑动槽13垂直，防护壳1内还设有滑槽16，滑槽16位于滑动槽13下方且与固定槽18共线。滑槽16内设有固定销15和第二压簧17，第二压簧17两端分别与固定销15端部和滑槽16底壁相抵，固定销15能够沿滑槽16滑动并伸入到固定槽18内。固定销15卡接有滑块，滑块贯穿防护壳1且能沿防护壳1滑动。

当关闭防护门10时，锁和块12向左滑动进入到锁和槽11，同时固定销15也会进入到固定槽18内，防止锁和块12滑动，从而实现对防护门10和防护壳1的固定。而当需要打开防护门10时，向下滑动固定销15，然后打开防护门10，防护门10挤压锁和块12向右滑动，此时第一压簧14被压缩，即可打开防护门10，从而进行维护。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种润滑系统，其特征在于：包括润滑泵和分配器，所述润滑泵出口端与分配器连通，所述润滑泵包括润滑泵本体和用于盛放润滑油脂的罐体，所述罐体与润滑泵本体上端密封连接；所述润滑泵本体还包括转轴，所述转轴同轴连接有刮片，所述刮片位于罐体内。

2.根据权利要求1所述的一种润滑系统，其特征在于：还包括防护壳，所述防护壳罩设于润滑泵和分配器外。

3.根据权利要求2所述的一种润滑系统，其特征在于：还包括防护门，所述防护壳一侧开有开口，所述防护门一侧与开口铰接。

4.根据权利要求3所述的一种润滑系统，其特征在于：还包括用于将防护门和防护壳锁在一起的锁和部。

5.根据权利要求3所述的一种润滑系统，其特征在于：所述罐体与润滑泵本体上端可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种润滑系统，其特征在于：所述分配器为MHH分配器。

7.根据权利要求6所述的一种润滑系统，其特征在于：所述润滑泵为G3电动润滑泵。

8.根据权利要求7所述的一种润滑系统，其特征在于：所述润滑泵本体上部设有外螺纹，所述罐体下端设有与润滑泵本体的外螺纹螺纹配合的内螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种润滑系统，其特征在于：所述润滑泵本体与罐体连接处设有密封圈。

10.根据权利要求9所述的一种润滑系统，其特征在于：所述润滑泵本体上端还设有低液位报警器。

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