CN212716443U - 一种复合片钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合片钻头，其包括钻头底座，以及与钻头底座连接的钻头；其中，所述钻头底座包括连接件和固定件，所述连接件与钻头连接，所述固定件与钻探设备连接；所述固定件上开设有若干第一螺栓孔和第一安装槽，所述钻探设备上开设有若干与所述第一螺栓孔和第一安装槽相配合的第二螺栓孔以及与所述第一安装槽相配合的第二安装槽，固定件能够通过螺栓连接结构以及键槽结构固定在钻探设备上。本实用新型的复合片钻头有效固定连接在钻探设备上的同时，复合片钻头安装拆卸方式简单快捷。

Description

一种复合片钻头

技术领域

本实用新型涉及破岩技术领域，尤其涉及一种复合片钻头。

背景技术

复合片钻头具有广泛的用途，常常用于工程钻进(工程中利用钻头在孔(井)底工作，破碎岩石或其他介质，形成并加深钻孔的作业)，通常复合片钻头的结构示意图如附图1所示，其包括钻头与底座，其中，复合片钻头的底座上设有螺纹，通过螺纹连接结构将复合片钻头固定在钻探设备上，复合片钻头在工程钻进时，钻探设备旋转的方向与将复合片钻头拧紧的方向相同，因此，复合片钻头钻进的工程中，底座与钻探设备的螺纹连接将越来越紧，当钻头磨损严重或者工程需要更换钻头时，施工人员将复合片钻头取下将变得极为困难。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种复合片钻头，包括钻头底座，以及钻头；所述钻头底座包括连接件和固定件，所述连接件一端与所述固定件固定连接，另一端与所述钻头固定连接；所述固定件上开设有若干第一螺栓孔和若干第一安装槽。

优选地，所述固定件上的所述第一螺栓孔和所述第一安装槽呈等距间隔分布。

优选地，所述第一安装槽的形状为椭圆形。

优选地，所述固定件远离所述连接件的一端与钻探设备的安装件固定连接。

优选地，所述安装件上开设有若干与所述第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔以及若干与所述第一安装槽相配合的第二安装槽。

优选地，所述复合片钻头还包括螺母、螺栓构成的螺栓连接结构，所述螺栓连接结构穿过所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔以连接所述固定件与所述安装件，对所述固定件与所述安装件进行轴向限位。

优选地，所述复合片钻头还包括安装键，所述安装键插入所述第一安装槽与所述第二安装槽中对所述固定件与所述安装件进行径向限位。

通过采用上述技术方案，本实用新型主要具有以下技术效果：

1、通过键槽与螺栓共用的固定连接结构将复合片钻头底座与钻探设备进行固定连接，满足力学要求的同时，实现复合片钻头与钻探设备的有效固定连接，防止在工程钻进时，复合片钻头因受力过大而松动。

2、复合片钻头的安装与拆卸通过安装与拆卸螺母即可实现，安装与拆卸方式简单快捷。

附图说明

图1为普通复合片钻头的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种复合片钻头的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种复合片钻头中固定件的结构示意图；

图4为本实用新型一种复合片钻头中螺栓固定结构的剖视图；

图5为本实用新型一种复合片钻头中键槽固定结构的剖视图。

其中，附图标记的含义如下：

1、钻头底座；11、连接件；12、固定件；121、第一螺栓孔；122、第一安装槽。

2、钻头。

3、安装件；31、第二螺栓孔；32、第二安装槽。

4、螺母。

5、螺栓。

6、安装键。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本实用新型的描述中，术语“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图2-4，本实用新型提供一种复合片钻头，其包括钻头底座1，以及与钻头底座1连接的钻头2，其中，所述钻头底座1包括连接件11和固定件12，所述钻头2与固定件12经连接件11固定连接。

进一步地，本实施例中，钻头2用于工程钻进，钻头底座1用于将钻头2固定在钻探设备(图中未示出)上，其中，本实施例中将固定件12固定连接在钻探设备上以实现将复合片钻头固定在钻探设备上。

具体地，本实施例中，连接件11与固定件12均为实心圆柱体结构，其中，连接件11的直径小于固定件12的直径，因此，连接件11与固定件12连接后形成T字型结构。在此对连接件11与固定件12的连接方式不作限定，连接件11与固定件12可以是焊接连接，连接件11与固定件12也可以是一体成型结构，优选的，本实施例中，为方便加工生产，连接件11与固定件12采用一体成型结构。

进一步地，在固定件12上，与连接件11的连接部分之外，开设有若干第一螺栓孔121和第一安装槽122，其中，第一螺栓孔121与第一安装槽122间隔设置。在此对第一安装槽122的形状不作限定，第一安装槽122的形状可以是长方形，第一安装槽122的形状也可以是正方形或椭圆形，优选的，本实施例中，第一安装槽122的形状为椭圆形，复合片钻头在工程钻进的过程中，会对固定件12产生各个方向上的作用力，为减少棱角处的磨损与作用力，因此第一安装槽122选择更加满足力学要求的椭圆形结构。

进一步地，在钻探设备上，还设有一个与固定件12相配合的安装件3，安装件3上同样地设有若干与所述第一螺栓孔121相同的第二螺栓孔31和若干与所述第一安装槽122相同的第二安装槽32，其中，第二螺栓孔31与第一螺栓孔121，以及第二安装槽32与第一安装槽122的位置互相对应。

进一步地，当固定件12与安装件3固定连接时，固定件12的顶部与安装件3的底部贴合，此时，第一螺栓孔121与第二螺栓孔31位置互相对应，将同一螺栓连接结构同时穿过第一螺栓孔121与第二螺栓孔31，以固定连接所述固定件12与所述安装件3，对二者进行轴向限位。本实施例中所述的螺栓连接结构包括螺母4与螺栓5。同样地，如图5所示，第二安装槽32与第一安装槽122位置互相对应，能够通过同一个安装键6实现固定件12与安装件3径向上的限位。另外，安装键6插入第一安装槽122中后会从固定件12顶部表面伸出一部分，从而在连接固定件12与安装件3时，能够实现固定件12顶部与安装件3的底部的快速对齐和贴合，提高安装效率。进一步，在此需要说明的是，固定件12上第一螺栓孔121与第一安装槽122的设置方式，优选地，本实施例中，固定件12上设有4组第一螺栓孔121以及4组第一安装槽122，其中，4组第一螺栓孔121及4组第一安装槽122等距间隔设置，有效固定连接固定件12与安装件3。

进一步地，本实施例中通过键槽与螺栓构成的固定连接结构将固定件11与安装件3进行固定连接，满足力学要求的同时，实现复合片钻头与钻探设备的有效固定连接，且复合片钻头的安装拆卸通过安装拆卸所述螺栓连接结构即可实现，在实际工程钻进中，当复合片钻头磨损严重或工程钻进需要更换合适的复合片钻头时，安装拆卸复合片钻头的方式简单快捷，有效节约时间，提高效率。

复合片钻头的安装包括以下步骤：S1、将安装键6插入第一安装槽122中，并使固定件12顶部与安装件3底部对齐、贴合；S2、将螺栓5分别穿过固定件12与安装件3上的螺栓孔；S3、在螺栓5上旋入螺母4并拧紧所述螺母4。

最后应说明的是：本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各项实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种复合片钻头，其特征在于，包括钻头底座(1)，以及钻头(2)；所述钻头底座(1)包括连接件(11)和固定件(12)，所述连接件(11)一端与所述固定件(12)固定连接，另一端与所述钻头(2)固定连接；所述固定件(12)上开设有若干第一螺栓孔(121)和若干第一安装槽(122)。

2.如权利要求1所述的一种复合片钻头，其特征在于，所述固定件(12)上的所述第一螺栓孔(121)和所述第一安装槽(122)呈等距间隔分布。

3.如权利要求1或2所述的一种复合片钻头，其特征在于，所述第一安装槽(122)的形状为椭圆形。

4.如权利要求1或2所述的一种复合片钻头，其特征在于，所述固定件(12)远离所述连接件(11)的一端与钻探设备的安装件(3)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种复合片钻头，其特征在于，所述安装件(3)上开设有若干与所述第一螺栓孔(121)相配合的第二螺栓孔(31)以及若干与所述第一安装槽(122)相配合的第二安装槽(32)。

6.如权利要求5所述的一种复合片钻头，其特征在于，还包括螺母(4)、螺栓(5)构成的螺栓连接结构，所述螺栓连接结构穿过所述第一螺栓孔(121)和所述第二螺栓孔(31)以连接所述固定件(12)与所述安装件(3)，对所述固定件(12)与所述安装件(3)进行轴向限位。

7.如权利要求6所述的一种复合片钻头，其特征在于，还包括安装键(6)，所述安装键(6)插入所述第一安装槽(122)与所述第二安装槽(32)中对所述固定件(12)与所述安装件(3)进行径向限位。

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