CN217193113U - 便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电解铣头技术领域，且公开了便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头，包括电解铣头左壳体和电解铣头右壳体，电解铣头左壳体和电解铣头右壳体呈对称贴合设置，电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的前端均设置有铣刀套口，电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的顶端外壁分别固定套入有紧固环，两个紧固环的上方设置有卡环，卡环的上方设置有锁紧套环，电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的后端均设置有后堵盖，电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的底端外壁分别固定连接有第三安装板，结构简单，有效实现了便于拆卸安装的效果，便于对电解铣头左壳体和电解铣头右壳体内的零部件进行维护检修，增加了电解铣头的使用寿命，降低了电解铣头的更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解铣头技术领域，尤其涉及便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头。
背景技术
电解铣削加工技术具有加工柔性好，工具电极无损耗及与待加工材料力学性能无关等特点，在高效，精密加工难切削加工材料制作的复杂结构方面具有重要的应用前景，成为电解加工技术研究的热点，现有技术的电解铣头结构相对复杂，而电解铣头的外壳又采用焊死的结构，导致在维检时存在不便于拆卸安装的缺陷，不仅降低了电解铣头的使用寿命，同时还增加了电解铣头的更换成本。
为此，我们提出便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头，包括电解铣头左壳体和电解铣头右壳体，电解铣头左壳体和电解铣头右壳体呈对称贴合设置，电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的前端均设置有铣刀套口，电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的顶端外壁分别固定套入有紧固环，紧固环呈半环状结构，两个紧固环相贴合，两个紧固环的上方设置有卡环，卡环呈环状结构，卡环的上方设置有锁紧套环，锁紧套环呈环状结构，电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的后端均设置有后堵盖，电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的前端顶外壁分别固定连接有第一安装板，两个第一安装板相贴合，电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的后端顶外壁分别固定连接有第二安装板，两个第二安装板相贴合，电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的底端外壁分别固定连接有第三安装板，两个第三安装板相贴合。
作为优选，所述电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的前端外侧壁分别开设有第一螺纹槽，铣刀套口的后端内侧壁与电解铣头左壳体和电解铣头右壳体上的两个第一螺纹槽通过螺纹连接。
作为优选，两个所述紧固环相互靠近的一端顶面分别固定连接有两个卡柱，四个卡柱分别位于两个紧固环的前后两端。
作为优选，所述卡环的前后两端分别开设有两个上下贯穿的卡孔，卡环上的四个卡孔分别与两个紧固环上的四个卡柱呈活动套入关系，卡环活动套入在电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的顶端外侧壁上。
作为优选，所述电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的顶端外侧壁分别开设有第二螺纹槽，锁紧套环的内侧壁与电解铣头左壳体和电解铣头右壳体顶端的两个第二螺纹槽通过螺纹连接，锁紧套环的底面与卡环的顶面相贴合。
作为优选，所述电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的后端外侧壁分别开设第三螺纹槽，后堵盖的前端内侧壁与电解铣头左壳体和电解铣头右壳体后端的两个第三螺纹槽通过螺纹连接。
作为优选，两个所述第一安装板分别开设有左右贯穿的第一螺孔，两个第一安装板上的第一螺孔通过螺栓连接，两个第二安装板同样分别开设有相同的第一螺孔，两个第二安装板上的第一螺孔同样通过螺栓连接。
作为优选，两个所述第三安装板的前后两端分别开设有左右贯穿的两个第二螺孔，两个第三安装板前后两端的四个第二螺孔分别通过螺栓连接。
有益效果
本实用新型提供了便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头。具备以下有益效果：
1、该便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头，通过第一螺纹槽、铣刀套口、第二螺纹槽、锁紧套环、第一安装板、第一螺孔、第二安装板、第三螺纹槽、后堵盖、第三安装板和第二螺孔的设置，将铣刀套口通过螺纹从电解铣头左壳体和电解铣头右壳体前端的第一螺纹槽上旋下，将锁紧套环通过螺纹从电解铣头左壳体和电解铣头右壳体顶端的第二螺纹槽上旋下，然后将卡环从电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的顶端向上滑出，再将后堵盖通过螺纹从电解铣头左壳体和电解铣头右壳体后端的第三螺纹槽上旋下，最后分别拆下两个第一安装板上的螺栓、两个第二安装板上的螺栓以及两个第三安装板上的螺栓，从而可将电解铣头左壳体和电解铣头右壳体进行分离操作，从而可将电解铣头左壳体和电解铣头右壳体内的零部件取出，同理反之，可实现快速安装，结构简单，有效实现了便于拆卸安装的效果，便于对电解铣头左壳体和电解铣头右壳体内的零部件进行维护检修，增加了电解铣头的使用寿命，降低了电解铣头的更换成本。
2、该便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头，通过紧固环、卡柱、卡环、卡孔和锁紧套环的设置，将卡环套在电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的顶端外侧壁上并使卡环上的四个卡孔分别套在两个紧固环上的四个卡柱上，从而增加了两个紧固环贴合后的稳定性，进而增加了电解铣头左壳体和电解铣头右壳体顶端贴合的稳定性，锁紧套环通过螺纹连接在电解铣头左壳体和电解铣头右壳体顶端的两个第二螺纹槽上并与卡环贴合，增加了锁紧套环与卡环间的摩擦力，从而有效增加了锁紧套环的稳定性，防止电解铣头左壳体在使用过程中，锁紧套环从电解铣头左壳体和电解铣头右壳体的顶端滑脱，进而增加了电解铣头左壳体安装后使用的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构的立体拆解图；
图2为本实用新型图1中的A处放大图；
图3为本实用新型图1中的B处放大图。
图例说明：
1、电解铣头左壳体；2、电解铣头右壳体；3、第一螺纹槽；4、铣刀套口；5、紧固环；6、卡柱；7、卡环；8、卡孔；9、第二螺纹槽；10、锁紧套环；11、第一安装板；12、第一螺孔；13、第二安装板；14、第三螺纹槽；15、后堵盖；16、第三安装板；17、第二螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头，如图1-图3所示，包括电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2，电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2呈对称贴合设置，电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的前端均设置有铣刀套口4，电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的顶端外壁分别固定套入有紧固环5，紧固环5呈半环状结构，两个紧固环5相贴合，两个紧固环5的上方设置有卡环7，卡环7呈环状结构，卡环7的上方设置有锁紧套环10，锁紧套环10呈环状结构，电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的后端均设置有后堵盖15，电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的前端顶外壁分别固定连接有第一安装板11，两个第一安装板11相贴合，电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的后端顶外壁分别固定连接有第二安装板13，两个第二安装板13相贴合，电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的底端外壁分别固定连接有第三安装板16，两个第三安装板16相贴合，电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的前端外侧壁分别开设有第一螺纹槽3，铣刀套口4的后端内侧壁与电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2上的两个第一螺纹槽3通过螺纹连接，两个紧固环5相互靠近的一端顶面分别固定连接有两个卡柱6，四个卡柱6分别位于两个紧固环5的前后两端，卡环7的前后两端分别开设有两个上下贯穿的卡孔8，卡环7上的四个卡孔8分别与两个紧固环5上的四个卡柱6呈活动套入关系，卡环7活动套入在电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的顶端外侧壁上，电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的顶端外侧壁分别开设有第二螺纹槽9，锁紧套环10的内侧壁与电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2顶端的两个第二螺纹槽9通过螺纹连接，锁紧套环10的底面与卡环7的顶面相贴合，电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的后端外侧壁分别开设第三螺纹槽14，后堵盖15的前端内侧壁与电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2后端的两个第三螺纹槽14通过螺纹连接，两个第一安装板11分别开设有左右贯穿的第一螺孔12，两个第一安装板11上的第一螺孔12通过螺栓连接，两个第二安装板13同样分别开设有相同的第一螺孔12，两个第二安装板13上的第一螺孔12同样通过螺栓连接，两个第三安装板16的前后两端分别开设有左右贯穿的两个第二螺孔17，两个第三安装板16前后两端的四个第二螺孔17分别通过螺栓连接。
本实用新型的工作原理：将铣刀套口4通过螺纹从电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2前端的第一螺纹槽3上旋下，将锁紧套环10通过螺纹从电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2顶端的第二螺纹槽9上旋下，然后将卡环7从电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的顶端向上滑出，再将后堵盖15通过螺纹从电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2后端的第三螺纹槽14上旋下，最后分别拆下两个第一安装板11上的螺栓、两个第二安装板13上的螺栓以及两个第三安装板16上的螺栓，从而可将电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2进行分离操作，从而可将电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2内的零部件取出，同理反之，可实现快速安装，结构简单，有效实现了便于拆卸安装的效果，便于对电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2内的零部件进行维护检修，增加了电解铣头的使用寿命，降低了电解铣头的更换成本，通过紧固环5、卡柱6、卡环7、卡孔8和锁紧套环10的设置，将卡环7套在电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的顶端外侧壁上并使卡环7上的四个卡孔8分别套在两个紧固环5上的四个卡柱6上，从而增加了两个紧固环5贴合后的稳定性，进而增加了电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2顶端贴合的稳定性，锁紧套环10通过螺纹连接在电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2顶端的两个第二螺纹槽9上并与卡环7贴合，增加了锁紧套环10与卡环7间的摩擦力，从而有效增加了锁紧套环10的稳定性，防止电解铣头左壳体1在使用过程中，锁紧套环10从电解铣头左壳体1和电解铣头右壳体2的顶端滑脱，进而增加了电解铣头左壳体1安装后使用的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头，包括电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)，其特征在于：所述电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)呈对称贴合设置，电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)的前端均设置有铣刀套口(4)，电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)的顶端外壁分别固定套入有紧固环(5)，紧固环(5)呈半环状结构，两个紧固环(5)相贴合，两个紧固环(5)的上方设置有卡环(7)，卡环(7)呈环状结构，卡环(7)的上方设置有锁紧套环(10)，锁紧套环(10)呈环状结构，电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)的后端均设置有后堵盖(15)，电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)的前端顶外壁分别固定连接有第一安装板(11)，两个第一安装板(11)相贴合，电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)的后端顶外壁分别固定连接有第二安装板(13)，两个第二安装板(13)相贴合，电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)的底端外壁分别固定连接有第三安装板(16)，两个第三安装板(16)相贴合。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头，其特征在于：所述电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)的前端外侧壁分别开设有第一螺纹槽(3)，铣刀套口(4)的后端内侧壁与电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)上的两个第一螺纹槽(3)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头，其特征在于：两个所述紧固环(5)相互靠近的一端顶面分别固定连接有两个卡柱(6)，四个卡柱(6)分别位于两个紧固环(5)的前后两端。
4.根据权利要求1所述的便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头，其特征在于：所述卡环(7)的前后两端分别开设有两个上下贯穿的卡孔(8)，卡环(7)上的四个卡孔(8)分别与两个紧固环(5)上的四个卡柱(6)呈活动套入关系，卡环(7)活动套入在电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)的顶端外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头，其特征在于：所述电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)的顶端外侧壁分别开设有第二螺纹槽(9)，锁紧套环(10)的内侧壁与电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)顶端的两个第二螺纹槽(9)通过螺纹连接，锁紧套环(10)的底面与卡环(7)的顶面相贴合，电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)的后端外侧壁分别开设第三螺纹槽(14)，后堵盖(15)的前端内侧壁与电解铣头左壳体(1)和电解铣头右壳体(2)后端的两个第三螺纹槽(14)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头，其特征在于：两个所述第一安装板(11)分别开设有左右贯穿的第一螺孔(12)，两个第一安装板(11)上的第一螺孔(12)通过螺栓连接，两个第二安装板(13)同样分别开设有相同的第一螺孔(12)，两个第二安装板(13)上的第一螺孔(12)同样通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的便于拆卸安装的电解铣的旋转铣头，其特征在于：两个所述第三安装板(16)的前后两端分别开设有左右贯穿的两个第二螺孔(17)，两个第三安装板(16)前后两端的四个第二螺孔(17)分别通过螺栓连接。
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