CN212713239U - 一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机，包括机箱、摆放座和支架，所述机箱的底部拐角处设置有支撑座，所述支撑座的底端内部开设有凹槽，其中，所述凹槽的内壁两侧处开设有卡槽，所述摆放座与凹槽进行对接，所述摆放座的顶端安装有减震垫，所述摆放座的内部设置有固定管，所述固定管的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有导杆，所述导杆靠近弹簧的一侧处设置有挡板。该平热弯夹胶玻璃预热用预压机，将机箱底部的支撑座和固定在指定位置的摆放座进行对接，使得凹槽内壁两侧的卡槽和伸出摆放座两端的导杆进行卡接，从而使得固定管内部的弹簧挤压挡板来带动导杆将该预压机的支撑座进行安装固定，从而方便对该预压机进行稳定摆放。

Description

一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机

技术领域

本实用新型涉及热弯夹胶玻璃加工技术领域，具体为一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机。

背景技术

热弯夹胶玻璃是为了满足现代建筑及汽车等的高品质需求，由优质玻璃进行热弯软化，在模具中成型，经退火制成曲面，再在双层或多层之间加入PVB胶片后进行抽气，加压处理制成的曲面玻璃。热弯夹胶玻璃加工时常需要相应的预压机进行热压，然而现有的预压机在使用时仍存在安装摆放不稳定等其他问题，为此，我们希望能够通过对平热弯夹胶玻璃预热用预压机的创新来提高平热弯夹胶玻璃预热用预压机的使用效率，便于在指定位置进行稳定摆放，便于进行操作防护，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，平热弯夹胶玻璃预热用预压机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对热弯夹胶玻璃进行预压加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的平热弯夹胶玻璃预热用预压机虽然种类和数量非常多，但是平热弯夹胶玻璃预热用预压机有这样的缺点：平热弯夹胶玻璃预热用预压机安装摆放不稳定，平热弯夹胶玻璃预热用预压机的安全光栅组件安装麻烦和平热弯夹胶玻璃预热用预压机使用时容易误操作。因此要对现在的平热弯夹胶玻璃预热用预压机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的平热弯夹胶玻璃预热用预压机安装摆放不稳定，平热弯夹胶玻璃预热用预压机的安全光栅组件安装麻烦和平热弯夹胶玻璃预热用预压机使用时容易误操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机，包括机箱、摆放座和支架，所述机箱的底部拐角处设置有支撑座，所述支撑座的底端内部开设有凹槽，其中，

所述凹槽的内壁两侧处开设有卡槽，所述摆放座与凹槽进行对接，所述摆放座的顶端安装有减震垫，所述摆放座的内部设置有固定管，所述固定管的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有导杆，所述导杆靠近弹簧的一侧处设置有挡板，所述机箱的顶端中部固定有液压缸，所述机箱顶端靠近液压缸的一侧处安装有油泵，所述机箱的内部拐角处设置有导向柱，所述液压缸的输出端托盘进行对接，所述托盘的底端与机箱内壁的底端处均固定有压板；

所述机箱的外部一侧处固定有加热箱，所述机箱远离加热箱的一侧处固定有控制箱，所述控制箱远离机箱的一侧边缘处设置有转轴，所述转轴与防护盖进行活动连接，所述防护盖远离转轴一侧的内壁处设置有磁石座，所述支架设置在机箱开口边缘的两侧处，所述支架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部连接有卡座，所述卡座的内壁两侧处设置有凸起，所述卡座的内部设置有安全光栅，所述安全光栅通过两侧的对接槽与凸起进行连接，所述支架靠近卡座一侧的内部贯穿连接有锁紧螺栓。

优选的，所述摆放座的形状为倒置的“T”字型，且摆放座顶端的外侧截面尺寸和凹槽的内部截面尺寸相匹配。

优选的，所述导杆的轴心线和摆放座的内壁之间呈垂直分布，且导杆一端挡板的直径大于弹簧的直径，并且导杆通过弹簧和固定管之间构成伸缩结构。

优选的，所述防护盖的采用透明的塑料材质，且防护盖内部的磁石座呈对称分布，并且防护盖通过转轴(和控制箱之间构成旋转连接。

优选的，所述卡座的截面形状为“U”字型，且卡座内壁之间的间距和安全光栅的厚度相匹配，并且卡座和锁紧螺栓之间呈垂直分布。

优选的，所述凸起关于卡座的中心线呈对称平行分布，且凸起的截面尺寸和对接槽的截面尺寸相吻合，并且凸起通过对接槽和安全光栅之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该平热弯夹胶玻璃预热用预压机，将机箱底部的支撑座和固定在指定位置的摆放座进行对接，使得凹槽内壁两侧的卡槽和伸出摆放座两端的导杆进行卡接，从而使得固定管内部的弹簧挤压挡板来带动导杆将该预压机的支撑座进行安装固定，从而方便对该预压机进行稳定摆放；

(2)、该平热弯夹胶玻璃预热用预压机，通过将安全光栅从支架内部的安装槽中进行插入，使得安全光栅两侧的对接槽和卡座内部的凸起进行卡接，再旋转拧紧锁紧螺栓挤压卡座的侧面，从而方便对该预压机的安全光栅组件进行固定连接；

(3)、该平热弯夹胶玻璃预热用预压机，通过绕着转轴翻转防护盖，使得防护盖内壁两端的磁石座和控制箱的表面进行磁性贴合，从而该预压机设备在进行自动运行或暂停工作时，可以通过透明塑料材质的防护盖进行防误按和灰尘防护。

附图说明

图1为本实用新型平热弯夹胶玻璃预热用预压机主视结构示意图；

图2为本实用新型平热弯夹胶玻璃预热用预压机俯视结构示意图；

图3为本实用新型平热弯夹胶玻璃预热用预压机图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型平热弯夹胶玻璃预热用预压机图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、支撑座；3、凹槽；4、卡槽；5、摆放座；6、减震垫；7、固定管；8、弹簧；9、导杆；10、挡板；11、液压缸；12、油泵；13、导向柱；14、托盘；15、压板；16、加热箱；17、控制箱；18、转轴；19、防护盖；20、磁石座；21、支架；22、安装槽；23、卡座；24、凸起；25、安全光栅；26、对接槽；27、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机，包括机箱1、支撑座2、凹槽3、卡槽4、摆放座5、减震垫6、固定管7、弹簧8、导杆9、挡板10、液压缸11、油泵12、导向柱13、托盘14、压板15、加热箱16、控制箱17、转轴18、防护盖19、磁石座20、支架21、安装槽22、卡座23、凸起24、安全光栅25、对接槽26和锁紧螺栓27，所述机箱1的底部拐角处设置有支撑座2，所述支撑座2的底端内部开设有凹槽3，其中，

所述凹槽3的内壁两侧处开设有卡槽4，所述摆放座5与凹槽3进行对接，所述摆放座5的形状为倒置的“T”字型，且摆放座5顶端的外侧截面尺寸和凹槽3的内部截面尺寸相匹配，使得摆放座5和支撑座2之间方便进行稳定的定位对接，所述摆放座5的顶端安装有减震垫6，所述摆放座5的内部设置有固定管7，所述固定管7的内部设置有弹簧8，所述弹簧8的一端连接有导杆9，所述导杆9的轴心线和摆放座5的内壁之间呈垂直分布，且导杆9一端挡板10的直径大于弹簧8的直径，并且导杆9通过弹簧8和固定管7之间构成伸缩结构，通过弹簧8挤压的导杆9可以带动支撑座2和摆放座5之间进行安装，所述导杆9靠近弹簧8的一侧处设置有挡板10，所述机箱1的顶端中部固定有液压缸11，所述机箱1顶端靠近液压缸11的一侧处安装有油泵12，所述机箱1的内部拐角处设置有导向柱13，所述液压缸11的输出端托盘14进行对接，所述托盘14的底端与机箱1内壁的底端处均固定有压板15；

所述机箱1的外部一侧处固定有加热箱16，所述机箱1远离加热箱16的一侧处固定有控制箱17，所述控制箱17远离机箱1的一侧边缘处设置有转轴18，所述转轴18与防护盖19进行活动连接，所述防护盖19的采用透明的塑料材质，且防护盖19内部的磁石座20呈对称分布，并且防护盖19通过转轴18和控制箱17之间构成旋转连接，使得防护盖19可以对控制箱17表面的按钮进行防护，并且方便进行观察，所述防护盖19远离转轴18一侧的内壁处设置有磁石座20，所述支架21设置在机箱1开口边缘的两侧处，所述支架21的内部开设有安装槽22，所述安装槽22的内部连接有卡座23，所述卡座23的截面形状为“U”字型，且卡座23内壁之间的间距和安全光栅25的厚度相匹配，并且卡座23和锁紧螺栓27之间呈垂直分布，使得安全光栅25方便进行稳定对接，所述卡座23的内壁两侧处设置有凸起24，所述凸起24关于卡座23的中心线呈对称平行分布，且凸起24的截面尺寸和对接槽26的截面尺寸相吻合，并且凸起24通过对接槽26和安全光栅25之间构成卡合结构，使得安全光栅25方便进行安装夹紧，所述卡座23的内部设置有安全光栅25，所述安全光栅25通过两侧的对接槽26与凸起24进行连接，所述支架21靠近卡座23一侧的内部贯穿连接有锁紧螺栓27。

工作原理：在使用该平热弯夹胶玻璃预热用预压机时，首先，将机箱1底部的支撑座2和固定在指定位置的摆放座5进行对接，使得凹槽3内壁两侧的卡槽4和伸出摆放座5两端的导杆9进行卡接，从而使得固定管7内部中的弹簧8挤压挡板10来带动导杆9将该预压机的支撑座2进行安装固定，并且通过减震垫6对该设备进行减震摆放，随后，将安全光栅25从支架21内部的安装槽22中进行插入，使得安全光栅25两侧的对接槽26和卡座23内部的凸起24进行卡接，再通过拧紧锁紧螺栓27，使得锁紧螺栓27的一端挤压卡座23的侧面，从而将该预压机的安全光栅25进行固定连接，通过安全光栅25的安装使用可以对该设备进行操作防护，之后，将通过操作控制箱17一侧的按钮来对该预压机的液压缸11、油泵12、加热箱16等组件进行运行控制，当平热弯夹胶玻璃放置在托盘14底端和机箱1内壁底端的压板15之间时，控制箱17控制油泵12带动液压缸11的输出端进行伸缩移动，并且加热箱16通电运行，从而液压缸11的输出端带动托盘14上下移动，使得平热弯夹胶玻璃进行热压，当该设备进行自动运行或暂停工作时，通过绕着转轴18翻转防护盖19，使得防护盖19内壁两端的磁石座20和控制箱17的表面进行磁性贴合，从而通过透明塑料材质的防护盖19进行防误按保护和灰尘防护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机，包括机箱(1)、摆放座(5)和支架(21)，其特征在于：所述机箱(1)的底部拐角处设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的底端内部开设有凹槽(3)，其中，

所述凹槽(3)的内壁两侧处开设有卡槽(4)，所述摆放座(5)与凹槽(3)进行对接，所述摆放座(5)的顶端安装有减震垫(6)，所述摆放座(5)的内部设置有固定管(7)，所述固定管(7)的内部设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端连接有导杆(9)，所述导杆(9)靠近弹簧(8)的一侧处设置有挡板(10)，所述机箱(1)的顶端中部固定有液压缸(11)，所述机箱(1)顶端靠近液压缸(11)的一侧处安装有油泵(12)，所述机箱(1)的内部拐角处设置有导向柱(13)，所述液压缸(11)的输出端托盘(14)进行对接，所述托盘(14)的底端与机箱(1)内壁的底端处均固定有压板(15)；

所述机箱(1)的外部一侧处固定有加热箱(16)，所述机箱(1)远离加热箱(16)的一侧处固定有控制箱(17)，所述控制箱(17)远离机箱(1)的一侧边缘处设置有转轴(18)，所述转轴(18)与防护盖(19)进行活动连接，所述防护盖(19)远离转轴(18)一侧的内壁处设置有磁石座(20)，所述支架(21)设置在机箱(1)开口边缘的两侧处，所述支架(21)的内部开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内部连接有卡座(23)，所述卡座(23)的内壁两侧处设置有凸起(24)，所述卡座(23)的内部设置有安全光栅(25)，所述安全光栅(25)通过两侧的对接槽(26)与凸起(24)进行连接，所述支架(21)靠近卡座(23)一侧的内部贯穿连接有锁紧螺栓(27)。

2.根据权利要求1所述的一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机，其特征在于：所述摆放座(5)的形状为倒置的“T”字型，且摆放座(5)顶端的外侧截面尺寸和凹槽(3)的内部截面尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机，其特征在于：所述导杆(9)的轴心线和摆放座(5)的内壁之间呈垂直分布，且导杆(9)一端挡板(10)的直径大于弹簧(8)的直径，并且导杆(9)通过弹簧(8)和固定管(7)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机，其特征在于：所述防护盖(19)的采用透明的塑料材质，且防护盖(19)内部的磁石座(20)呈对称分布，并且防护盖(19)通过转轴(18)和控制箱(17)之间构成旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机，其特征在于：所述卡座(23)的截面形状为“U”字型，且卡座(23)内壁之间的间距和安全光栅(25)的厚度相匹配，并且卡座(23)和锁紧螺栓(27)之间呈垂直分布。

6.根据权利要求1所述的一种平热弯夹胶玻璃预热用预压机，其特征在于：所述凸起(24)关于卡座(23)的中心线呈对称平行分布，且凸起(24)的截面尺寸和对接槽(26)的截面尺寸相吻合，并且凸起(24)通过对接槽(26)和安全光栅(25)之间构成卡合结构。

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