CN212713237U - 一种热弯玻璃加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热弯玻璃加热装置，包括箱体和工作平台，所述箱体前侧安装有控制箱，其中，所述箱体左侧安装有第一电机，所述第一电机一侧安装有减速器，靠近减速器的所述箱体内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有连接轴，所述连接轴之间连接有皮带，所述箱体内部安装有加热装置，靠近加热装置的所述箱体内部两侧开设有导向槽。该热弯玻璃加热装置设置有第一电机工作可以带动减速器进行工作，减速器工作时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以带动连接轴与皮带进行转动，螺纹杆转动的同时可以带动螺纹槽进行螺纹滑动，螺纹槽螺纹滑动时可以推动移动平台进行移动，方便移动平台可以对热弯玻璃进行自动取出。

Description

一种热弯玻璃加热装置

技术领域

本实用新型涉及热弯玻璃加工设备技术领域，具体为一种热弯玻璃加热装置。

背景技术

弯玻璃，系由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工。连续热弯炉一般有5―6个室，11―13个工位，大约几十分钟可以出一块成品。间歇式热弯炉一般只有一个室，升温成型、退火均在一个室内完成，加工周期需数小时以至一、二十小时，适合制作小批量特大型热弯玻璃。

目前市场上的热弯玻璃加热装置存在许多缺陷，不方便取出，不方便导向，热弯玻璃加热不均匀，因此市面上迫切需要能改进热弯玻璃加热装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热弯玻璃加热装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的热弯玻璃加热装置存在许多缺陷，不方便取出，不方便导向，热弯玻璃加热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热弯玻璃加热装置，包括箱体和工作平台，所述箱体前侧安装有控制箱，其中，

所述箱体左侧安装有第一电机，所述第一电机一侧安装有减速器，靠近减速器的所述箱体内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有连接轴，所述连接轴之间连接有皮带，所述箱体内部安装有加热装置，靠近加热装置的所述箱体内部两侧开设有导向槽，所述导向槽底部开设有滑槽，所述导向槽内部嵌合有导向块，靠近滑槽的所述导向块底部开设有第一旋转槽，所述第一旋转槽内部连接有第一旋转杆，靠近滑槽的所述第一旋转杆一侧连接有滑轮，所述导向块之间固定有移动平台；

靠近螺纹杆的所述移动平台内部开设有螺纹槽，所述移动平台一侧固定有箱门，所述箱门底部安装有万向轮，所述移动平台内部开设有操作槽，所述操作槽内部安装有第二电机，所述第二电机一侧连接有第一齿轮，靠近第二电机的所述操作槽内部贯穿连接有第二旋转杆，靠近第一齿轮的所述第二旋转杆一侧连接有第二齿轮，所述移动平台顶部开设有连接槽，所述连接槽底部开设有第二旋转槽，所述第二旋转槽内部嵌合有旋转块，靠近连接槽的所述工作平台固定在旋转块与第二旋转杆之间。

优选的，所述螺纹杆与螺纹槽设置有两组，且螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接。

优选的，所述连接轴设置有两组，且连接轴与皮带之间为联动机构。

优选的，所述导向槽与导向块设置有两组，且导向槽与导向块之间为滑动连接。

优选的，所述第一旋转槽与滑轮之间通过第一旋转杆构成旋转结构，且滑轮与滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮同为圆柱状，且第一齿轮的直径为第二齿轮直径的四分之一，并且第一齿轮与第二齿轮之间构成齿合结构。

优选的，所述连接槽与工作平台同为圆柱状，且连接槽的尺寸与工作平台的尺寸相吻合，并且工作平台与第二旋转槽之间通过旋转块构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热弯玻璃加热装置：

1.设置有第一电机工作可以带动减速器进行工作，减速器工作时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以带动连接轴与皮带进行转动，螺纹杆转动的同时可以带动螺纹槽进行螺纹滑动，螺纹槽螺纹滑动时可以推动移动平台进行移动，方便移动平台可以对热弯玻璃进行自动取出；

2.设置有移动平台移动时可以带动导向块进行移动，以便导向块移动时可以与导向槽进行滑动，导向块滑动时可以带动滑轮进行移动，滑轮移动时可以与滑槽进行滑动，滑轮滑动时可以进行转动，滑轮转动时可以通过第一旋转杆与第一旋转槽进行旋转，方便移动平台在移动时可以进行导向；

3.设置有第二电机工作时可以带动第一齿轮进行转动，以便第一齿轮转动时可以带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时可以带动第二旋转杆进行转动，第二旋转杆转动时可以带动工作平台进行转动，工作平台转动时可以带动旋转块进行转动，旋转块转动时可以与第二旋转槽进行旋转，工作平台转动时可以带动热弯玻璃进行旋转加热，方便热弯玻璃可以进行旋转加热。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、控制箱；3、第一电机；4、减速器；5、螺纹杆；6、连接轴；7、皮带；8、加热装置；9、导向槽；10、滑槽；11、导向块；12、第一旋转槽；13、第一旋转杆；14、滑轮；15、移动平台；16、螺纹槽；17、箱门；18、操作槽；19、第二电机；20、第一齿轮；21、第二旋转杆；22、第二齿轮；23、连接槽；24、第二旋转槽；25、旋转块；26、工作平台；27、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热弯玻璃加热装置，包括箱体1、控制箱2、第一电机3、减速器4、螺纹杆5、连接轴6、皮带7、加热装置8、导向槽9、滑槽10、导向块11、第一旋转槽12、第一旋转杆13、滑轮14、移动平台15、螺纹槽16、箱门17、操作槽18、第二电机19、第一齿轮20、第二旋转杆21、第二齿轮22、连接槽23、第二旋转槽24、旋转块25、工作平台26和万向轮27，所述箱体1前侧安装有控制箱2，其中，

所述箱体1左侧安装有第一电机3，所述第一电机3一侧安装有减速器4，靠近减速器4的所述箱体1内部贯穿连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5与螺纹槽16设置有两组，且螺纹杆5与螺纹槽16之间为螺纹连接，减速器4工作时可以带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5转动可以带动螺纹槽16进行螺纹滑动，螺纹槽16螺纹滑动时可以推动移动平台15进行移动，所述螺纹杆5一端连接有连接轴6，所述连接轴6设置有两组，且连接轴6与皮带7之间为联动机构，螺纹杆5转动时可以带动连接轴6进行转动，连接轴6转动时可以带动皮带7进行转动，皮带7转动时可以带动第二组连接轴6进行转动，第二组连接轴6转动时可以带动第二组螺纹杆5进行转动，所述连接轴6之间连接有皮带7，所述箱体1内部安装有加热装置8，靠近加热装置8的所述箱体1内部两侧开设有导向槽9，所述导向槽9与导向块11设置有两组，且导向槽9与导向块11之间为滑动连接，移动平台15移动时可以带动导向块11进行移动，以便导向块11移动时可以与导向槽9进行滑动，导向块11滑动时可以带动滑轮14进行移动，所述导向槽9底部开设有滑槽10，所述导向槽9内部嵌合有导向块11，靠近滑槽10的所述导向块11底部开设有第一旋转槽12，所述第一旋转槽12与滑轮14之间通过第一旋转杆13构成旋转结构，且滑轮14与滑槽10之间为滑动连接，滑轮14移动时可以与滑槽10进行滑动，滑轮14滑动时可以进行转动，滑轮14转动时可以通过第一旋转杆13与第一旋转槽12进行旋转，所述第一旋转槽12内部连接有第一旋转杆13，靠近滑槽10的所述第一旋转杆13一侧连接有滑轮14，所述导向块11之间固定有移动平台15；

靠近螺纹杆5的所述移动平台15内部开设有螺纹槽16，所述移动平台15一侧固定有箱门17，所述箱门17底部安装有万向轮27，所述移动平台15内部开设有操作槽18，所述操作槽18内部安装有第二电机19，所述第二电机19一侧连接有第一齿轮20，所述第一齿轮20与第二齿轮22同为圆柱状，且第一齿轮20的直径为第二齿轮22直径的四分之一，并且第一齿轮20与第二齿轮22之间构成齿合结构，第二电机19工作时可以带动第一齿轮20进行转动，以便第一齿轮20转动时可以带动第二齿轮22进行转动，第二齿轮22转动时可以带动第二旋转杆21进行转动，靠近第二电机19的所述操作槽18内部贯穿连接有第二旋转杆21，靠近第一齿轮20的所述第二旋转杆21一侧连接有第二齿轮22，所述移动平台15顶部开设有连接槽23，所述连接槽23与工作平台26同为圆柱状，且连接槽23的尺寸与工作平台26的尺寸相吻合，并且工作平台26与第二旋转槽24之间通过旋转块25构成旋转结构，第二旋转杆21转动时可以带动工作平台26进行转动，工作平台26转动时可以带动旋转块25进行转动，旋转块25转动时可以与第二旋转槽24进行旋转，工作平台26转动时可以带动热弯玻璃进行旋转加热，所述连接槽23底部开设有第二旋转槽24，所述第二旋转槽24内部嵌合有旋转块25，靠近连接槽23的所述工作平台26固定在旋转块25与第二旋转杆21之间。

工作原理：在使用该热弯玻璃加热装置时，首先需要对热弯玻璃加热装置进行简单了解，使用时将热弯玻璃放置到工作平台26上，当热弯玻璃放置完成后第一电机3工作可以带动减速器4进行工作，减速器4工作时可以带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5转动时可以带动连接轴6与皮带7进行转动，螺纹杆5转动的同时可以带动螺纹槽16进行螺纹滑动，螺纹槽16螺纹滑动时可以拉动移动平台15与工作平台26进行移动，移动平台15移动时可以带动导向块11进行移动，导向块11移动时可以与导向槽9进行滑动，导向块11滑动时可以带动滑轮14进行移动，滑轮14移动时可以与滑槽10进行滑动，滑轮14滑动时可以进行转动，滑轮14转动时可以通过第一旋转杆13与第一旋转槽12进行旋转，移动平台15移动的同时可以带动箱门17进行移动，箱门17移动时可以带动万向轮27进行滑动，当工作平台26移动到箱体1内部后可以进行工作，第二电机19工作时可以带动第一齿轮20进行转动，第一齿轮20转动时可以带动第二齿轮22进行转动，第二齿轮22转动时可以带动第二旋转杆21进行转动，第二旋转杆21转动时可以带动工作平台26进行转动，工作平台26转动时可以带动旋转块25进行转动，旋转块25转动时可以与第二旋转槽24进行旋转，工作平台26转动时可以带动热弯玻璃进行旋转加热，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热弯玻璃加热装置，包括箱体(1)和工作平台(26)，其特征在于：所述箱体(1)前侧安装有控制箱(2)，其中，

所述箱体(1)左侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)一侧安装有减速器(4)，靠近减速器(4)的所述箱体(1)内部贯穿连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)一端连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)之间连接有皮带(7)，所述箱体(1)内部安装有加热装置(8)，靠近加热装置(8)的所述箱体(1)内部两侧开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)底部开设有滑槽(10)，所述导向槽(9)内部嵌合有导向块(11)，靠近滑槽(10)的所述导向块(11)底部开设有第一旋转槽(12)，所述第一旋转槽(12)内部连接有第一旋转杆(13)，靠近滑槽(10)的所述第一旋转杆(13)一侧连接有滑轮(14)，所述导向块(11)之间固定有移动平台(15)；

靠近螺纹杆(5)的所述移动平台(15)内部开设有螺纹槽(16)，所述移动平台(15)一侧固定有箱门(17)，所述箱门(17)底部安装有万向轮(27)，所述移动平台(15)内部开设有操作槽(18)，所述操作槽(18)内部安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)一侧连接有第一齿轮(20)，靠近第二电机(19)的所述操作槽(18)内部贯穿连接有第二旋转杆(21)，靠近第一齿轮(20)的所述第二旋转杆(21)一侧连接有第二齿轮(22)，所述移动平台(15)顶部开设有连接槽(23)，所述连接槽(23)底部开设有第二旋转槽(24)，所述第二旋转槽(24)内部嵌合有旋转块(25)，靠近连接槽(23)的所述工作平台(26)固定在旋转块(25)与第二旋转杆(21)之间。

2.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃加热装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)与螺纹槽(16)设置有两组，且螺纹杆(5)与螺纹槽(16)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃加热装置，其特征在于：所述连接轴(6)设置有两组，且连接轴(6)与皮带(7)之间为联动机构。

4.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃加热装置，其特征在于：所述导向槽(9)与导向块(11)设置有两组，且导向槽(9)与导向块(11)之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃加热装置，其特征在于：所述第一旋转槽(12)与滑轮(14)之间通过第一旋转杆(13)构成旋转结构，且滑轮(14)与滑槽(10)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃加热装置，其特征在于：所述第一齿轮(20)与第二齿轮(22)同为圆柱状，且第一齿轮(20)的直径为第二齿轮(22)直径的四分之一，并且第一齿轮(20)与第二齿轮(22)之间构成齿合结构。

7.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃加热装置，其特征在于：所述连接槽(23)与工作平台(26)同为圆柱状，且连接槽(23)的尺寸与工作平台(26)的尺寸相吻合，并且工作平台(26)与第二旋转槽(24)之间通过旋转块(25)构成旋转结构。

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