CN212712702U - 一种合成树脂的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌装设备技术领域，尤其为一种合成树脂的灌装装置，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑板的底部固定有两个支架板，所述支撑板的下方分别设置有导向杆和双向螺纹杆，所述导向杆的两端分别与相邻支架板的一侧壁固定连接，所述双向螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻支架板的一侧壁转动连接。本实用新型通过设置支架板、导向杆、双向螺纹杆、伺服电机、L型连接板和弧形夹板，可以较为方便快捷的将包装瓶夹持固定住，通过设置L型固定板、第二电动推杆、安装板、步进电机、横板、伸缩套筒、压板、弹簧和防滑橡胶垫，当灌入完成后，可以较为方便的将瓶盖拧上，不需要通过人力，所以较为省时省力。

Description

一种合成树脂的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种合成树脂的灌装装置。

背景技术

一些合成树脂胶在生产过程中，需要将其灌入到体积较小的包装瓶内，所以需要使用到灌装机，但是目前的灌装机通常只具备灌入的功能，灌入之后还得需要通过人力将瓶盖拧在包装瓶的头部，所以操作起来较为费力，因此我们提出了一种合成树脂的灌装装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合成树脂的灌装装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成树脂的灌装装置，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑板的底部固定有两个支架板，所述支撑板的下方分别设置有导向杆和双向螺纹杆，所述导向杆的两端分别与相邻支架板的一侧壁固定连接，所述双向螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻支架板的一侧壁转动连接，所述支撑板的底部固定有伺服电机，所述双向螺纹杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆的两端外侧壁均通过螺纹连接有L型连接板，所述L型连接板均滑动连接在导向杆的外侧壁，所述支撑板的顶部对称开设有通口，所述L型连接板的顶端分别贯穿相对应的通口，所述L型连接板的一侧壁均固定有弧形夹板，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述支撑板的顶部固定有箱体，所述箱体的顶部固定有胶泵，所述胶泵的抽液端固定有抽胶管，所述抽胶管的一端与箱体连通，所述胶泵的出液端固定有出胶软管，所述箱体的一侧壁固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定有竖板，所述竖板的一侧壁贯穿固定有灌胶管，所述出胶软管的一端与灌胶管的一端固定连接，所述支撑板的顶部固定有L型固定板，所述L型固定板的顶部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿L型固定板的顶部并固定有安装板，所述安装板的底部固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有横板，所述横板的底部固定有伸缩套筒，所述伸缩套筒的底部固定有压板，所述伸缩套筒的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与横板的顶部和压板的底部固定连接，所述压板的底部固定有防滑橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆的两端螺纹方向相反，两个所述L型连接板的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆两端螺纹相对应的螺纹孔，所述双向螺纹杆的两端分别与相对应L型连接板的螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型连接板的一侧壁均开设有导向孔，所述导向杆贯穿导向孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部安装连通有加胶管，所述加胶管的顶端通过螺纹连接有管盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型固定板的顶部开设有避让孔，所述第二电动推杆的输出端贯穿避让孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种合成树脂的灌装装置，具备以下有益效果：

该合成树脂的灌装装置，通过设置支架板、导向杆、双向螺纹杆、伺服电机、L型连接板和弧形夹板，可以较为方便快捷的将包装瓶夹持固定住，通过设置L型固定板、第二电动推杆、安装板、步进电机、横板、伸缩套筒、压板、弹簧和防滑橡胶垫，当灌入完成后，可以较为方便的将瓶盖拧上，不需要通过人力，所以较为省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型L型连接板剖视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、支架板；4、导向杆；5、双向螺纹杆；6、伺服电机；7、L型连接板；8、通口；9、弧形夹板；10、放置槽；11、箱体；12、胶泵；13、抽胶管；14、出胶软管；15、第一电动推杆；16、竖板；17、灌胶管；18、L型固定板；19、第二电动推杆；20、安装板；21、步进电机；22、横板；23、伸缩套筒；24、压板；25、弹簧；26、螺纹孔；27、导向孔；28、加胶管；29、管盖；30、避让孔；31、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种合成树脂的灌装装置，包括支撑板1，支撑板1的底部四角均固定有支撑腿2，支撑板1的底部固定有两个支架板3，支撑板1的下方分别设置有导向杆4和双向螺纹杆5，导向杆4的两端分别与相邻支架板3的一侧壁固定连接，双向螺纹杆5的两端均通过轴承分别与相邻支架板3的一侧壁转动连接，支撑板1的底部固定有伺服电机6，双向螺纹杆5的一端与伺服电机6的输出轴固定连接，双向螺纹杆5的两端外侧壁均通过螺纹连接有L型连接板7，L型连接板7均滑动连接在导向杆4的外侧壁，支撑板1的顶部对称开设有通口8，L型连接板7的顶端分别贯穿相对应的通口8，L型连接板7的一侧壁均固定有弧形夹板9，支撑板1的顶部开设有放置槽10，支撑板1的顶部固定有箱体11，箱体11的顶部固定有胶泵12，胶泵12的抽液端固定有抽胶管13，抽胶管13的一端与箱体11连通，胶泵12的出液端固定有出胶软管14，箱体11的一侧壁固定有第一电动推杆15，第一电动推杆15的输出端固定有竖板16，竖板16的一侧壁贯穿固定有灌胶管17，出胶软管14的一端与灌胶管17的一端固定连接，支撑板1的顶部固定有L型固定板18，L型固定板18的顶部固定有第二电动推杆19，第二电动推杆19的输出端贯穿L型固定板18的顶部并固定有安装板20，安装板20的底部固定有步进电机21，步进电机21的输出轴固定有横板22，横板22的底部固定有伸缩套筒23，伸缩套筒23的底部固定有压板24，伸缩套筒23的外侧套设有弹簧25，弹簧25的两端分别与横板22的顶部和压板24的底部固定连接，压板24的底部固定有防滑橡胶垫31。

本实施方案中，通过设置支架板3、导向杆4、双向螺纹杆5、伺服电机6、L型连接板7和弧形夹板9，可以较为方便快捷的将包装瓶夹持固定住，通过设置L型固定板18、第二电动推杆19、安装板20、步进电机21、横板22、伸缩套筒23、压板24、弹簧25和防滑橡胶垫31，当灌入完成后，可以较为方便的将瓶盖拧上，不需要通过人力，所以较为省时省力。

具体的，双向螺纹杆5的两端螺纹方向相反，两个L型连接板7的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆5两端螺纹相对应的螺纹孔26，双向螺纹杆5的两端分别与相对应L型连接板7的螺纹孔26螺纹连接。

本实施例中，两个L型连接板7的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆5两端螺纹相对应的螺纹孔26，是为了与双向螺纹杆5配合。

具体的，L型连接板7的一侧壁均开设有导向孔27，导向杆4贯穿导向孔27。

本实施例中，通过在L型连接板7的一侧壁开设导向孔27，是为了使导向杆4能够顺利的穿过L型连接板7，从而当双向螺纹杆5转动时，L型连接板7可以在导向杆4上滑动。

具体的，箱体11的顶部安装连通有加胶管28，加胶管28的顶端通过螺纹连接有管盖29。

本实施例中，通过在箱体11的顶部安装连通加胶管28，可以当箱体11内盛装的合成树脂胶用完时，可以进行加注。

具体的，L型固定板18的顶部开设有避让孔30，第二电动推杆19的输出端贯穿避让孔30。

本实施例中，通过在L型固定板18的顶部开设避让孔30，是为了使第二电动推杆19的输出端能够顺利的穿过L型固定板18的顶部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将包装瓶放置在放置槽10内，然后启动伺服电机6，伺服电机6可以带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5可以带动两个L型连接板7往中间移动，从而可以带动弧形夹板9将包装瓶夹持固定住，然后启动第一电动推杆15，第一电动推杆15伸长，使灌胶管17位于包装瓶的瓶口处，然后启动胶泵12，胶泵12将箱体11内盛装的合成树脂胶抽出，并灌入到包装瓶内，灌入完成后，第一电动推杆15缩短，将灌胶管17移开，然后在包装瓶的瓶口处盖上瓶盖，接着启动第二电动推杆19，第二电动推杆19伸长，从而可以带动压板24往下移动，使防滑橡胶垫31与瓶盖紧密贴合，且此时弹簧25是处于被压缩的状态，然后启动步进电机21，步进电机21可以带动压板24转动，且在弹簧25的弹力作用下，可以使瓶盖旋转的同时往下移动，从而可以将瓶盖旋在包装瓶的瓶口上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种合成树脂的灌装装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部四角均固定有支撑腿(2)，所述支撑板(1)的底部固定有两个支架板(3)，所述支撑板(1)的下方分别设置有导向杆(4)和双向螺纹杆(5)，所述导向杆(4)的两端分别与相邻支架板(3)的一侧壁固定连接，所述双向螺纹杆(5)的两端均通过轴承分别与相邻支架板(3)的一侧壁转动连接，所述支撑板(1)的底部固定有伺服电机(6)，所述双向螺纹杆(5)的一端与伺服电机(6)的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆(5)的两端外侧壁均通过螺纹连接有L型连接板(7)，所述L型连接板(7)均滑动连接在导向杆(4)的外侧壁，所述支撑板(1)的顶部对称开设有通口(8)，所述L型连接板(7)的顶端分别贯穿相对应的通口(8)，所述L型连接板(7)的一侧壁均固定有弧形夹板(9)，所述支撑板(1)的顶部开设有放置槽(10)，所述支撑板(1)的顶部固定有箱体(11)，所述箱体(11)的顶部固定有胶泵(12)，所述胶泵(12)的抽液端固定有抽胶管(13)，所述抽胶管(13)的一端与箱体(11)连通，所述胶泵(12)的出液端固定有出胶软管(14)，所述箱体(11)的一侧壁固定有第一电动推杆(15)，所述第一电动推杆(15)的输出端固定有竖板(16)，所述竖板(16)的一侧壁贯穿固定有灌胶管(17)，所述出胶软管(14)的一端与灌胶管(17)的一端固定连接，所述支撑板(1)的顶部固定有L型固定板(18)，所述L型固定板(18)的顶部固定有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的输出端贯穿L型固定板(18)的顶部并固定有安装板(20)，所述安装板(20)的底部固定有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出轴固定有横板(22)，所述横板(22)的底部固定有伸缩套筒(23)，所述伸缩套筒(23)的底部固定有压板(24)，所述伸缩套筒(23)的外侧套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端分别与横板(22)的顶部和压板(24)的底部固定连接，所述压板(24)的底部固定有防滑橡胶垫(31)。

2.根据权利要求1所述的一种合成树脂的灌装装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(5)的两端螺纹方向相反，两个所述L型连接板(7)的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆(5)两端螺纹相对应的螺纹孔(26)，所述双向螺纹杆(5)的两端分别与相对应L型连接板(7)的螺纹孔(26)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种合成树脂的灌装装置，其特征在于：所述L型连接板(7)的一侧壁均开设有导向孔(27)，所述导向杆(4)贯穿导向孔(27)。

4.根据权利要求1所述的一种合成树脂的灌装装置，其特征在于：所述箱体(11)的顶部安装连通有加胶管(28)，所述加胶管(28)的顶端通过螺纹连接有管盖(29)。

5.根据权利要求1所述的一种合成树脂的灌装装置，其特征在于：所述L型固定板(18)的顶部开设有避让孔(30)，所述第二电动推杆(19)的输出端贯穿避让孔(30)。

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