CN215101963U - 一种集搬运和加注一体的加注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集搬运和加注一体的加注机，包括底座，所述底座的顶壁分别焊接固定有固定板与加液箱，所述固定板位于底座的边缘位置，所述固定板远离底座的位置焊接固定有推手，所述加液箱内焊接固定有机泵，所述机泵的出口处胶合固定有连接管，所述底座的底壁设置有四个相互对称的万向轮，所述底座的内部开设有腔室，所述腔室内设置有便于加注装置，所述便于加注装置包括有电机，所述电机焊接固定在腔室的内部，所述腔室的输出轴贯穿腔室的顶壁并焊接固定有螺纹杆。本实用新型通过设置电机与固定杆等结构，使得通过启动电机使得螺纹杆带动螺纹柱上移，从而使得设备箱进行一定角度的转动，便于加液箱对其进行加注。
Description
技术领域
本实用新型涉及加注机技术领域，尤其涉及一种集搬运和加注一体的加注机。
背景技术
现在半流体的桶装产品一般都是先用搬运机械运到工位上，再用泵将产品加注到设备内，且用的电一般都是交流电或者高压气作为驱动力。
但是在野外作业时由于条件的不完善，交流电与高压气不方便进行使用，使得桶装产品的加压，十分不便也不安全，基于此，本实用设计出一种集搬运和加注一体的加注机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集搬运和加注一体的加注机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种集搬运和加注一体的加注机，包括底座，所述底座的顶壁分别焊接固定有固定板与加液箱，所述固定板位于底座的边缘位置，所述固定板远离底座的位置焊接固定有推手，所述加液箱内焊接固定有机泵，所述机泵的出口处胶合固定有连接管，所述底座的底壁设置有四个相互对称的万向轮，所述底座的内部开设有腔室，所述腔室内设置有便于加注装置。
优选地，所述便于加注装置包括有电机，所述电机焊接固定在腔室的内部，所述腔室的输出轴贯穿腔室的顶壁并焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端转动连接有放置架，所述底座的顶壁焊接固定有固定杆，所述固定杆的顶端与放置架转动连接。
优选地，所述放置架由一横板与竖板组成，所述横板与竖板焊接一体成型，所述放置架远离竖板的位置开设有凹槽，所述凹槽的侧壁焊接固定有弹簧，所述弹簧的另一端焊接固定有限位板，所述放置架上放置有设备箱，所述限位板与设备箱相抵，所述加液箱的顶壁焊接固定有固定环，所述固定环的环壁上焊接固定有磁铁。
优选地，所述螺纹柱的底部开设有螺纹槽，所述螺纹杆通过螺纹槽与螺纹柱螺纹连接。
优选地，所述弹簧靠近所述放置架竖板所在的一侧，所述连接管的管口位置胶合固定有铁环。
优选地，所述连接管的管口位置与固定环的尺寸大小相配合，所述设备箱内开设有进料孔并且所述进料孔上相配合设置有孔盖。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、通过设置固定杆与电机等结构，使得通过打开电机使得螺纹杆进行转动，从而使得螺纹柱向上移动，通过放置架绕着固定杆的顶端转动从而带动设备箱倾斜，将连接管插入到设备箱内，通过开启机泵对原料箱进行加注，方便进行使用。
2、通过设置弹簧与限位板等结构，使得通过将设备箱放置在放置架上，通过弹簧与限位板的配合使用，使得限位板对设备箱的另一侧进行夹紧限位，避免装置不稳定而造成设备箱加注倾洒造成浪费，并且设置弹簧可以对多种不同高度的设备箱进形固定，扩大了装置的使用范围。
3、通过设置连接管与固定环等结构，使得通过将连接管与固定环进行配合，通过通过磁铁对铁环的吸引，从而限位了连接管的位置移动，使得连接管可以在装置移动的时候保持稳定，避免管内的液体倾洒。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种集搬运和加注一体的加注机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种集搬运和加注一体的加注机中A部分的放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种集搬运和加注一体的加注机的侧视图。
图中：1底座、2固定板、3推手、4加液箱、5万向轮、6机泵、7连接管、8腔室、9电机、10螺纹杆、11螺纹柱、12放置架、13固定杆、14凹槽、15弹簧、16限位板、17设备箱、18固定环、19磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种集搬运和加注一体的加注机，包括底座1，底座1的顶壁分别焊接固定有固定板2与加液箱4，固定板2位于底座1的边缘位置，固定板2远离底座1的位置焊接固定有推手3，加液箱4内焊接固定有机泵6，机泵6的出口处胶合固定有连接管7，底座1的底壁设置有四个相互对称的万向轮5，便于装置进行移动，底座1的内部开设有腔室8，腔室8内设置有便于加注装置。
便于加注装置包括有电机9，电机9焊接固定在腔室8的内部，腔室8的输出轴贯穿腔室8的顶壁并焊接固定有螺纹杆10，螺纹杆10上螺纹连接有螺纹柱11，螺纹柱11的顶端转动连接有放置架12，底座1的顶壁焊接固定有固定杆13，固定杆13的顶端与放置架12转动连接。
放置架12由一横板与竖板组成，横板与竖板焊接一体成型，放置架12远离竖板的位置开设有凹槽14，凹槽14的侧壁焊接固定有弹簧15，弹簧15的另一端焊接固定有限位板16，放置架12上放置有设备箱17，限位板16与设备箱17相抵，加液箱4的顶壁焊接固定有固定环18，固定环18的环壁上焊接固定有磁铁19，便于通过对铁片的吸引，使得连接管7得以固定。
螺纹柱11的底部开设有螺纹槽，螺纹杆10通过螺纹槽与螺纹柱11螺纹连接，弹簧15靠近放置架12竖板所在的一侧，连接管7的管口位置胶合固定有铁环，连接管7的管口位置与固定环18的尺寸大小相配合，设备箱17内开设有进料孔并且进料孔上相配合设置有孔盖。
本实用新型中，通过推动推手3，装置即可在万向轮5的作用下进行移动，将设备箱17放置在放置架12上，在放置在放置架12的过程中，首先需要拉动限位板16，放置过设备箱17后，将限位板16松开，限位板16将会在弹簧15的作用下对设备箱17相抵，当需要对设备箱17进行加注时，通过启动电机9，使得螺纹杆10转动从而带动螺纹柱11在螺纹杆10上进行移动，带动放置架12的一端升高，从而通过放置架12带动设备箱17转动，使得靠近加液箱4一侧的设备箱17升高，此时将连接管7插入至设备箱17的内部，通过开启机泵6对设备箱17进行加注，便于进行使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种集搬运和加注一体的加注机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶壁分别焊接固定有固定板(2)与加液箱(4)，所述固定板(2)位于底座(1)的边缘位置，所述固定板(2)远离底座(1)的位置焊接固定有推手(3)，所述加液箱(4)内焊接固定有机泵(6)，所述机泵(6)的出口处胶合固定有连接管(7)，所述底座(1)的底壁设置有四个相互对称的万向轮(5)，所述底座(1)的内部开设有腔室(8)，所述腔室(8)内设置有便于加注装置。
2.根据权利要求1所述的一种集搬运和加注一体的加注机，其特征在于，所述便于加注装置包括有电机(9)，所述电机(9)焊接固定在腔室(8)的内部，所述腔室(8)的输出轴贯穿腔室(8)的顶壁并焊接固定有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上螺纹连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的顶端转动连接有放置架(12)，所述底座(1)的顶壁焊接固定有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶端与放置架(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种集搬运和加注一体的加注机，其特征在于，所述放置架(12)由一横板与竖板组成，所述横板与竖板焊接一体成型，所述放置架(12)远离竖板的位置开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的侧壁焊接固定有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端焊接固定有限位板(16)，所述放置架(12)上放置有设备箱(17)，所述限位板(16)与设备箱(17)相抵，所述加液箱(4)的顶壁焊接固定有固定环(18)，所述固定环(18)的环壁上焊接固定有磁铁(19)。
4.根据权利要求2所述的一种集搬运和加注一体的加注机，其特征在于，所述螺纹柱(11)的底部开设有螺纹槽，所述螺纹杆(10)通过螺纹槽与螺纹柱(11)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种集搬运和加注一体的加注机，其特征在于，所述弹簧(15)靠近所述放置架(12)竖板所在的一侧，所述连接管(7)的管口位置胶合固定有铁环。
6.根据权利要求3所述的一种集搬运和加注一体的加注机，其特征在于，所述连接管(7)的管口位置与固定环(18)的尺寸大小相配合，所述设备箱(17)内开设有进料孔并且所述进料孔上相配合设置有孔盖。
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2021
- 2021-05-27 CN CN202121151365.6U patent/CN215101963U/zh active Active
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