CN212711362U - 一种电气自动化送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化送料装置，涉及仓储物流技术领域。本实用新型包括箱体、液压伸缩柱、角度调节机构、输送平台、挡料板调节组件和挡料板，箱体的底部四角位置安装有四个自锁脚轮，箱体的中部安装有液压伸缩柱，液压伸缩柱的上端安装有角度调节机构。本实用新型通过设置液压伸缩柱、角度调节机构和挡料板，液压伸缩柱可带动输送平台进行高度升降，以便于与不同高度装卸货平台及车辆进行衔接，实现更好的送料，角度调节机构能够带动输送平台进行水平转动，调节输送方向，满足实用需要，挡料板可对输送过程中的物料进行限位阻挡，避免物料偏移而掉落，解决了现有的技术调节不便，灵活性差，送料过程中货物容易掉落的问题。

Description

一种电气自动化送料装置

技术领域

本实用新型属于仓储物流技术领域，特别是涉及一种电气自动化送料装置。

背景技术

随着现代工业化的迅猛发展，仓储物流产业在我国经济发展中发挥了非常重要的作用，为我国经济建设取得很大成就，物料的输送是仓储物流运行过程中的重要的一环，目前的仓储物流园中对于物料的输送大多采用自动送料机，自动送料机相比于传统的人工输送方式，输送效率得到大大的提高，降低了人工的劳动强度，但是，现有的自动送料机同样存在着一些问题，主要表现为；1)自动送料机移动不便，输送机的输送方向不方便进行调节，灵活性差，无法满足实用需求；2)不方便进行高度升降，进而无法与多种仓储物流卸货平台及车辆更好的衔接进行装卸货；3)装卸货时，货物容易发生偏移掉落而造成损坏，鉴于此，有必要对现有的自动送料机进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化送料装置，通过设置液压伸缩柱、角度调节机构和挡料板，液压伸缩柱可带动输送平台进行高度升降，以便于与不同高度装卸货平台及车辆进行衔接，实现更好的送料，角度调节机构能够带动输送平台进行水平转动，调节输送方向，满足实用需要，挡料板可对输送过程中的物料进行限位阻挡，避免物料偏移而掉落，解决了现有的技术调节不便，灵活性差，送料过程中货物容易掉落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电气自动化送料装置，包括箱体、液压伸缩柱、角度调节机构、输送平台、挡料板调节组件和挡料板，所述箱体的底部四角位置安装有四个自锁脚轮，所述箱体的中部安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的上端安装有角度调节机构，所述角度调节机构的上端安装有输送平台，所述输送平台的上端安装有挡料板调节组件，所述挡料板调节组件上安装有挡料板，所述箱体的内部安装有液压泵，所述液压泵与液压伸缩柱液压传动连接，所述角度调节机构包括支撑板、轴座、大传动齿轮、伺服电机小传动齿轮，所述支撑板的上安装有轴座，所述轴座的上端转动连接有大传动齿轮，所述支撑板的上端在轴座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的上部转轴端安装有小传动齿轮，所述小传动齿轮与大传动齿轮啮合。

进一步地，所述挡料板调节组件包括固定块、固定螺母、调节螺杆、螺杆轴承和转动把手，所述固定块固定在输送平台上，所述固定块的中间嵌入式安装有固定螺母，所述固定螺母的中间安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与对应安装在挡料板上的螺杆轴承活动连接，所述调节螺杆的另一端安装有转动把手，挡料板调节组件的设置可便于人员对挡料板的位置进行调节，进而能够调节输送平台两侧挡料板之间的间距使之与输送物料的尺寸相匹配，提高本装置的灵活性。

进一步地，所述挡料板对称布设在输送平台的上部两侧，所述输送平台的两边均设置有三个挡料板，左右对称布设的挡料板可便于实现对物料的左右防护，避免物料在输送过程中发生偏移而从输送平台上掉落。

进一步地，所述箱体的前端安装有两扇箱门，所述箱门与箱体通过铰链活动铰接，箱门的设置可对箱体内部的设备进行防护，起到防尘、防水的效果。

进一步地，所述输送平台包括输送机架、底固定架、输送辊、输送带和输送电机，所述输送机架的底部安装有底固定架，所述底固定架与大传动齿轮同轴连接，所述输送机架的中间等间距安装有多个输送辊，所述输送辊的外部安装有输送带，所述输送机架一端的输送辊一端辊轴与安装在输送机架上的输送电机转轴固定连接，输送平台中与输送电机直接传动连接的输送辊在受到输送电机的驱动后，通过输送带带动其余输送辊同步转动，这样便可使输送带在多个输送辊带动下移动，实现对物料的传送。

进一步地，所述箱体的内部在液压伸缩柱的一侧安装有电箱，所述箱体的上端安装有控制开关，所述控制开关的输入端与电箱的输出端电性连接，所述控制开关的输出端分别与液压泵的输入端、伺服电机的输入端和输送电机的输入端电性连接，电箱的设置可为本装置中的用电设备提供电能，控制开关的设置可便于人员控制本装置中电机及液压泵的启闭，提高操作的便利性。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置自锁脚轮和液压伸缩柱，自锁脚轮可方便人员对输送平台进行移动，将装置移动至更需要送料的工位，提高装置的实用性，液压伸缩柱能够带动输送平台在一定范围内进行高度调节，方便与不同高度装卸货平台及车辆进行衔接，提高装置的适用范围，解决了现有的自动送料机移动不便，高度调节不便的问题。

2、本实用新型通过设置角度调节机构，角度调节机构可带动输送平台进行水平转动，调节输送平台的输送方向，满足复杂状况下的使用需要。

3、本实用新型通过设置挡料板调节组件和挡料板，挡料板布设在输送平台的上部两侧，对输送平台上的物料进行防护，避免物料在输送过程中发生偏移而掉落，挡料板调节组件可对挡料板的位置进行调节，以适应对不同尺寸物料的防护，解决了现有的自动送料机防护效果差的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处的结构放大图；

图4为本实用新型图1中输送平台的结构组成图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、自锁脚轮；3、液压伸缩柱；4、角度调节机构；5、输送平台；6、挡料板调节组件；7、挡料板；8、液压泵；9、电箱；10、箱门；11、支撑板；12、轴座；13、大传动齿轮；14、伺服电机；15、小传动齿轮；16、固定块；17、固定螺母；18、调节螺杆；19、螺杆轴承；20、转动把手；21、输送机架；22、底固定架；23、输送辊；24、输送带；25、输送电机；26、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种电气自动化送料装置，包括箱体1、液压伸缩柱3、角度调节机构4、输送平台5、挡料板调节组件6和挡料板7，箱体1的底部四角位置安装有四个自锁脚轮2，箱体1的中部安装有液压伸缩柱3，液压伸缩柱3的上端安装有角度调节机构4，箱体1的内部安装有液压泵8，液压泵8与液压伸缩柱3液压传动连接，角度调节机构4包括支撑板11、轴座12、大传动齿轮13、伺服电机14小传动齿轮15，支撑板11的上安装有轴座12，轴座12的上端转动连接有大传动齿轮13，支撑板11的上端在轴座12的一侧安装有伺服电机14，伺服电机14的上部转轴端安装有小传动齿轮15，小传动齿轮15与大传动齿轮13啮合，使用时，人员可推动输送平台5，使得输送平台5在箱体1底部四个自锁脚轮2的带动下快速移动到需要送料的位置，在将输送平台5移动到指定位置后，启动液压泵8，液压泵8向液压伸缩柱3内注入液压油，通过液压油将液压泵8的动能传递到液压伸缩柱3上，通过液压伸缩柱3带动输送平台5进行升高或者降低，使得输送平台5的高度与装卸货平台或者车辆高度相匹配，然后启动伺服电机14，伺服电机14带动小传动齿轮15转动，小传动齿轮15通过与大传动齿轮13啮合带动大传动齿轮13转动，通过大传动齿轮13带动输送平台5同步转动，达到调节输送平台5的方向的目的。

请参阅图1和图4所示，角度调节机构4的上端安装有输送平台5，输送平台5包括输送机架21、底固定架22、输送辊23、输送带24和输送电机25，输送机架21的底部安装有底固定架22，底固定架22与大传动齿轮13同轴连接，输送机架21的中间等间距安装有多个输送辊23，输送辊23的外部安装有输送带24，输送机架21一端的输送辊23一端辊轴与安装在输送机架21上的输送电机25转轴固定连接，在将输送平台5高度及传送方向调节好之后，启动输送平台5，输送电机25带动与之直接连接的输送辊23转动，该输送辊23通过输送带24带动其它输送辊23同步转动，在多个输送辊23的带动下输送带24开始移动，输送带24带动其上部的物料从一端向另一端均速传送。

请参阅图1和图3所示，输送平台5的上端安装有挡料板调节组件6，挡料板调节组件6上安装有挡料板7，挡料板调节组件6包括固定块16、固定螺母17、调节螺杆18、螺杆轴承19和转动把手20，固定块16固定在输送平台5上，固定块16的中间嵌入式安装有固定螺母17，固定螺母17的中间安装有调节螺杆18，调节螺杆18的一端与对应安装在挡料板7上的螺杆轴承19活动连接，调节螺杆18的另一端安装有转动把手20，挡料板7对称布设在输送平台5的上部两侧，输送平台5的两边均设置有三个挡料板7，在输送平台5对物料进行输送的过程中，安装在输送平台5两侧的挡料板7对物料进行阻挡，避免物料在输送过程中发生偏移而掉落，当需要对更大尺寸的物料进行输送时，人员可旋转转动把手20，通过转动把手20带动调节螺杆18转动，调节螺杆18在固定螺母17的螺纹推动下朝向外侧移动，带动挡料板7向输送平台5的外侧移动，从而增大输送平台5两侧挡料板7之间的间距适应更大尺寸的物料的输送

请参阅图1所示，箱体1的前端安装有两扇箱门10，箱门10与箱体1通过铰链活动铰接，箱体1的内部在液压伸缩柱3的一侧安装有电箱9，箱体1的上端安装有控制开关26，控制开关26的输入端与电箱9的输出端电性连接，控制开关26的输出端分别与液压泵8的输入端、伺服电机14的输入端和输送电机25的输入端电性连接，使用时，控制开关26上设置的多个开关按钮用于分别控制液压泵8、伺服电机14和输送电机25，这样可方便人员对本装置进行操作和控制，提高使用的便利性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电气自动化送料装置，包括箱体(1)、液压伸缩柱(3)、角度调节机构(4)、输送平台(5)、挡料板调节组件(6)和挡料板(7)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角位置安装有四个自锁脚轮(2)，所述箱体(1)的中部安装有液压伸缩柱(3)，所述液压伸缩柱(3)的上端安装有角度调节机构(4)，所述角度调节机构(4)的上端安装有输送平台(5)，所述输送平台(5)的上端安装有挡料板调节组件(6)，所述挡料板调节组件(6)上安装有挡料板(7)，所述箱体(1)的内部安装有液压泵(8)，所述液压泵(8)与液压伸缩柱(3)液压传动连接，所述角度调节机构(4)包括支撑板(11)、轴座(12)、大传动齿轮(13)、伺服电机(14)小传动齿轮(15)，所述支撑板(11)的上安装有轴座(12)，所述轴座(12)的上端转动连接有大传动齿轮(13)，所述支撑板(11)的上端在轴座(12)的一侧安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的上部转轴端安装有小传动齿轮(15)，所述小传动齿轮(15)与大传动齿轮(13)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化送料装置，其特征在于，所述挡料板调节组件(6)包括固定块(16)、固定螺母(17)、调节螺杆(18)、螺杆轴承(19)和转动把手(20)，所述固定块(16)固定在输送平台(5)上，所述固定块(16)的中间嵌入式安装有固定螺母(17)，所述固定螺母(17)的中间安装有调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)的一端与对应安装在挡料板(7)上的螺杆轴承(19)活动连接，所述调节螺杆(18)的另一端安装有转动把手(20)。

3.根据权利要求2所述的一种电气自动化送料装置，其特征在于，所述挡料板(7)对称布设在输送平台(5)的上部两侧，所述输送平台(5)的两边均设置有三个挡料板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化送料装置，其特征在于，所述箱体(1)的前端安装有两扇箱门(10)，所述箱门(10)与箱体(1)通过铰链活动铰接。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化送料装置，其特征在于，所述输送平台(5)包括输送机架(21)、底固定架(22)、输送辊(23)、输送带(24)和输送电机(25)，所述输送机架(21)的底部安装有底固定架(22)，所述底固定架(22)与大传动齿轮(13)同轴连接，所述输送机架(21)的中间等间距安装有多个输送辊(23)，所述输送辊(23)的外部安装有输送带(24)，所述输送机架(21)一端的输送辊(23)一端辊轴与安装在输送机架(21)上的输送电机(25)转轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化送料装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部在液压伸缩柱(3)的一侧安装有电箱(9)，所述箱体(1)的上端安装有控制开关(26)，所述控制开关(26)的输入端与电箱(9)的输出端电性连接，所述控制开关(26)的输出端分别与液压泵(8)的输入端、伺服电机(14)的输入端和输送电机(25)的输入端电性连接。

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