CN212710874U - 一种化工用具有密封结构的安全投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域,具体涉及一种化工用具有密封结构的安全投料装置,包括装置主体,所述装置主体包括储存箱,所述储存箱的顶端固定安装有投料口,所述投料口正面储存箱的顶端固定安装有密封机构,所述密封机构包括连接杆,所述连接杆的底端与储存箱的顶端固定连接,所述连接杆的顶端固定安装有螺纹块,所述螺纹块的一侧螺纹安装有螺纹杆,所述连接杆的一侧固定安装有空心板,所述空心板两侧的内部上皆固定安装有滑轨,所述滑轨相互靠近的皆滑动安装有滑块,所述滑块之间固定安装有密封板,所述螺纹杆远离螺纹块的一端固定连接在密封板上。本实用新型通过设置有密封机构,避免化工原料进行露天敞口放置导致原料对环境造成不利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工用具有密封结构的安全投料装置。
背景技术
化工生产的原料和产品多为易燃、易爆、有毒及有腐蚀性,目前,投料装置的投料口都是敞口的,然而,由于大多数化工产品易与空气接触发生变质或具有刺激性气味,如果投送这些原料后,则需要用密封盖盖住投料口。
然而,现有的投料装置都需人工直接接触密封盖将投料口盖住,长时间接触密封盖容易导致工作人员受到有毒或腐蚀性物质伤害,对工作人员造成不利的影响,因此,需设计一种化工用具有密封结构的安全投料装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用具有密封结构的安全投料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的投料装置都需人工直接接触密封盖将投料口盖住,长时间接触密封盖容易导致工作人员受到有毒或腐蚀性物质伤害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工用具有密封结构的安全投料装置,包括装置主体,所述装置主体包括储存箱,且储存箱的数量为三个,所述储存箱底端的四个拐角处皆固定安装有支撑架,所述储存箱的顶端固定安装有投料口,所述储存箱的底端固定安装有出料口,所述出料口的底端塞入有密封塞,所述储存箱的内部固定安装有推送机构,所述推送机构包括竖板,所述竖板的一侧与储存箱的内壁固定连接,所述竖板的一侧贯穿有控制杆,所述控制杆的一端固定安装有推板,所述投料口正面储存箱的顶端固定安装有密封机构,所述密封机构包括连接杆,所述连接杆的底端与储存箱的顶端固定连接,所述连接杆的顶端固定安装有螺纹块,所述螺纹块的一侧螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有摇把,所述连接杆的一侧固定安装有空心板,所述空心板两侧的内部上皆固定安装有滑轨,所述滑轨相互靠近的皆滑动安装有滑块,两个所述滑块之间固定安装有密封板,所述密封板远离连接杆的一端固定安装有固定板,所述螺纹杆远离螺纹块的一端固定连接在固定板上。
优选的,所述储存箱的正面镶嵌安装有观察窗,所述观察窗的正面刻有刻度线。
优选的,所述出料口的底端固定安装有密封圈。
优选的,所述控制杆与竖板的交接处固定安装有固定机构,所述固定机构包括凹槽,且凹槽的数量为两个,所述凹槽开设在竖板内部的两侧,所述凹槽的内部皆固定连接有弹簧,所述弹簧的一端皆固定安装有顶出杆,所述顶出杆的一端皆固定安装有卡块,所述控制杆的两侧皆开设有圆槽。
优选的,所述密封板比空心板的长度长,所述密封板的宽度比投料口的宽度小1mm。
优选的,所述卡块的一端为圆弧状,且形状与圆槽相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有密封机构,工作人员只需摇动摇把就可对投料口进行密封,防止工作人员直接接触投料口导致工作人员受到有毒或腐蚀性物质的伤害,提高了装置在使用时的安全性,由于密封板的宽度比投料口的宽度仅小1mm,当密封板移动到投料口内部后,能够有效地对投料口进行密封,避免化工原料进行露天敞口放置导致原料对环境造成不利影响,提高了装置的密封性。
2、通过设置有推送机构,推动控制杆,控制杆带动推板向一侧移动,推板将原料推送至出料口的一侧,原料通过出料口掉落出,防止投料口内部的原料堆积在投料口的一侧,提高了装置的使用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的密封机构结构侧视放大剖面示意图;
图4为本实用新型的空心板结构俯视剖面示意图;
图5为本实用新型的图2中A处结构局部放大剖面示意图。
图中:100、装置主体;110、储存箱;111、支撑架;112、投料口;113、出料口;114、密封塞;115、观察窗;116、刻度线;117、密封圈;200、推送机构;210、竖板;211、控制杆;212、推板;300、密封机构;310、连接杆;311、空心板;312、滑轨;313、滑块;314、螺纹块;315、螺纹杆;316、摇把;317、密封板;318、固定板;400、固定机构;410、凹槽;411、弹簧;412、顶出杆;413、卡块;414、圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种化工用具有密封结构的安全投料装置,包括装置主体100,装置主体100包括储存箱110,且储存箱110的数量为三个,储存箱110底端的四个拐角处皆固定安装有支撑架111,储存箱110的顶端固定安装有投料口112,储存箱110的底端固定安装有出料口113,出料口113的底端塞入有密封塞114,储存箱110的内部固定安装有推送机构200,推送机构200包括竖板210,竖板210的一侧与储存箱110的内壁固定连接,竖板210的一侧贯穿有控制杆211,控制杆211的一端固定安装有推板212,投料口112正面储存箱110的顶端固定安装有密封机构300,密封机构300包括连接杆310,连接杆310的底端与储存箱110的顶端固定连接,连接杆310的顶端固定安装有螺纹块314,螺纹块314的一侧螺纹安装有螺纹杆315,螺纹杆315的一端固定连接有摇把316,连接杆310的一侧固定安装有空心板311,空心板311两侧的内部上皆固定安装有滑轨312,滑轨312相互靠近的皆滑动安装有滑块313,两个滑块313之间固定安装有密封板317,密封板317远离连接杆310的一端固定安装有固定板318,螺纹杆315远离螺纹块314的一端固定连接在固定板318上,将不同种类的化工原料分别投入至储存箱110中,储存箱110的数量为三个,可同时投入不同种类的化工原料,当投入至储存箱110内部后,摇动摇把316,使得螺纹杆315通过螺纹块314转动,螺纹杆315转动的同时并向投料口112的一侧移动,并对固定板318施加力,使得密封板317在空心板311内部滑动,参阅附图4,密封板317滑动的同时,滑块313在滑轨312一侧滑动,并给密封板317提供支撑,密封板317向投料口112内部移动后,由于密封板317的宽度比投料口112的宽度仅小1mm,当密封板317移动到投料口112内部后,能够有效地对投料口112进行密封,避免化工原料进行露天敞口放置导致原料对环境造成不利影响。
进一步的,储存箱110的正面镶嵌安装有观察窗115,观察窗115的正面刻有刻度线116,通过刻度线116观察原料的用量,刻度线116能够精准地显示原料的用量,提高了装置的精确性。
进一步的,出料口113的底端固定安装有密封圈117,密封圈117起到密封的作用,可有效防止原料从出料口113中泄露。
进一步的,控制杆211与竖板210的交接处固定安装有固定机构400,固定机构400包括凹槽410,且凹槽410的数量为两个,凹槽410开设在竖板210内部的两侧,凹槽410的内部皆固定连接有弹簧411,弹簧411的一端皆固定安装有顶出杆412,顶出杆412的一端皆固定安装有卡块413,控制杆211的两侧皆开设有圆槽414,推动控制杆211时,弹簧411受到外力进行压缩,从而使卡块413从圆槽414中向一侧滑出,卡块413脱离圆槽414的限位,按动控制杆211时,卡块413向另一个圆槽414滑动,当滑动到另一个圆槽414中后,弹簧411的弹力作用于卡块413,使卡块413在不受外力的情况下一直处于圆槽414中,进而使工作人员推动控制杆211的同时,控制杆211不会发生歪斜。
进一步的,密封板317比空心板311的长度长,密封板317的宽度比投料口112的宽度小1mm,当密封板317移动到投料口112内部后,能够有效地对投料口112进行密封,避免化工原料进行露天敞口放置导致原料对环境造成不利影响,密封板317比空心板311的长度长,使得密封板317移动之后,密封板317的一端仍处于空心板311的内部,防止密封板317从空心板311内部完全滑出。
进一步的,卡块413的一端为圆弧状,且形状与圆槽414相对应,方便将卡块413从圆槽414中移出,进而方便工作人员调节控制杆211。
工作原理:当使用时,将不同种类的化工原料分别投入至储存箱110中,储存箱110的数量为三个,可同时投入不同种类的化工原料,当投入至储存箱110内部后,摇动摇把316,使得螺纹杆315通过螺纹块314转动,螺纹杆315转动的同时并向投料口112的一侧移动,并对固定板318施加力,使得密封板317在空心板311内部滑动,参阅附图4,密封板317滑动的同时,滑块313在滑轨312一侧滑动,并给密封板317提供支撑,密封板317向投料口112内部移动后,由于密封板317的宽度比投料口112的宽度仅小1mm,当密封板317移动到投料口112内部后,能够有效地对投料口112进行密封,避免化工原料进行露天敞口放置导致原料对环境造成不利影响,密封板317比空心板311的长度长,使得密封板317移动之后,密封板317的一端仍处于空心板311的内部,防止密封板317从空心板311内部完全滑出,设置有密封机构300,工作人员只需摇动摇把316就可对投料口112进行密封,防止工作人员直接接触投料口112导致工作人员受到有毒或腐蚀性物质的伤害,提高了装置在使用时的安全性,原料投入至投料口112内部后,通过刻度线116观察原料的用量,刻度线116能够精准地显示原料的用量,提高了装置的精确性。
化工原料进入投料口112内部后,工作人员推动控制杆211,控制杆211带动推板212向一侧移动,推板212将原料推送至出料口113的一侧,并将密封塞114从出料口113中拔出,原料通过出料口113掉落出,推动控制杆211时,弹簧411受到外力进行压缩,从而使卡块413从圆槽414中向一侧滑出,卡块413脱离圆槽414的限位,按动控制杆211时,卡块413向另一个圆槽414滑动,当滑动到另一个圆槽414中后,弹簧411的弹力作用于卡块413,使卡块413在不受外力的情况下一直处于圆槽414中,进而使工作人员推动控制杆211的同时,控制杆211不会发生歪斜。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种化工用具有密封结构的安全投料装置,包括装置主体(100),其特征在于:所述装置主体(100)包括储存箱(110),且储存箱(110)的数量为三个,所述储存箱(110)底端的四个拐角处皆固定安装有支撑架(111),所述储存箱(110)的顶端固定安装有投料口(112),所述储存箱(110)的底端固定安装有出料口(113),所述出料口(113)的底端塞入有密封塞(114),所述储存箱(110)的内部固定安装有推送机构(200),所述推送机构(200)包括竖板(210),所述竖板(210)的一侧与储存箱(110)的内壁固定连接,所述竖板(210)的一侧贯穿有控制杆(211),所述控制杆(211)的一端固定安装有推板(212),所述投料口(112)正面储存箱(110)的顶端固定安装有密封机构(300),所述密封机构(300)包括连接杆(310),所述连接杆(310)的底端与储存箱(110)的顶端固定连接,所述连接杆(310)的顶端固定安装有螺纹块(314),所述螺纹块(314)的一侧螺纹安装有螺纹杆(315),所述螺纹杆(315)的一端固定连接有摇把(316),所述连接杆(310)的一侧固定安装有空心板(311),所述空心板(311)两侧的内部上皆固定安装有滑轨(312),所述滑轨(312)相互靠近的皆滑动安装有滑块(313),两个所述滑块(313)之间固定安装有密封板(317),所述密封板(317)远离连接杆(310)的一端固定安装有固定板(318),所述螺纹杆(315)远离螺纹块(314)的一端固定连接在固定板(318)上。
2.根据权利要求1所述的一种化工用具有密封结构的安全投料装置,其特征在于:所述储存箱(110)的正面镶嵌安装有观察窗(115),所述观察窗(115)的正面刻有刻度线(116)。
3.根据权利要求1所述的一种化工用具有密封结构的安全投料装置,其特征在于:所述出料口(113)的底端固定安装有密封圈(117)。
4.根据权利要求1所述的一种化工用具有密封结构的安全投料装置,其特征在于:所述控制杆(211)与竖板(210)的交接处固定安装有固定机构(400),所述固定机构(400)包括凹槽(410),且凹槽(410)的数量为两个,所述凹槽(410)开设在竖板(210)内部的两侧,所述凹槽(410)的内部皆固定连接有弹簧(411),所述弹簧(411)的一端皆固定安装有顶出杆(412),所述顶出杆(412)的一端皆固定安装有卡块(413),所述控制杆(211)的两侧皆开设有圆槽(414)。
5.根据权利要求1所述的一种化工用具有密封结构的安全投料装置,其特征在于:所述密封板(317)比空心板(311)的长度长,所述密封板(317)的宽度比投料口(112)的宽度小1mm。
6.根据权利要求4所述的一种化工用具有密封结构的安全投料装置,其特征在于:所述卡块(413)的一端为圆弧状,且形状与圆槽(414)相对应。
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