CN212710232U - 一种食品包装用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装用辅助装置，包括食品封装生产线，所述的食品封装生产线具有相互配合的链条传送装置和袋口封装设备，所述的链条传送装置具有卸料口，所述的袋口封装设备具有进料口，所述的进料口与卸料口之间设有辅助填料设备，所述的辅助填料设备包括填料箱和推料机构，所述的填料箱由两端贯通的纵轴槽、一端贯通的横轴槽构成，所述的纵轴槽与横轴槽之间贯通，本实用新型结构简单、使用方便、机械化程度高，通过在原有链条传送装置和袋口封装设备之间增设的辅助填料设备将滞留在包装袋口的食品主动填装进包装袋底，进而通过封装设备直接封装包装袋，提高包装效率，降低包装成本，减少人工的需求。

Description

一种食品包装用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及封装的技术领域，更具体的说是涉及一种食品包装用辅助装置。

背景技术

现有的食品封装生产线包括链条传送装置、袋口封装设备，机械化程度高，集原料输送、包装、封口于一体，极大提高了生产效率，但现有的常见的封装生产线，在包装各类无法自动分装计量称量且不能受较大外力挤压的部分软包装食品，如方便火锅的蔬菜包（含：杀青后的土豆片、海带皮、豆腐皮、藕片等），再比如易叠加粘连需外力作用才能入袋的片状物料（鲜毛肚/拌制后里脊肉等），此类待包装食品容易滞留在包装袋的袋口，不利于封装，通常利用人工将其二次放入包装袋袋底再进行封装，此种方法不光影响包装效率，同时还增加了包装成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种食品包装用辅助装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种食品包装用辅助装置，包括食品封装生产线，所述的食品封装生产线具有相互配合的链条传送装置和袋口封装设备，所述的链条传送装置具有卸料口，所述的袋口封装设备具有进料口，所述的进料口与卸料口之间设有辅助填料设备，所述的辅助填料设备包括填料箱和推料机构；

所述的填料箱由两端贯通的纵轴槽、一端贯通的横轴槽构成，所述的纵轴槽与横轴槽之间贯通，所述的纵轴槽顶端设有进料口，所述横轴槽远离横轴槽端口的一端具有与所述袋口封装设备进料口相互配合的填料口；

所述的推料机构包括分别设于纵轴槽、横轴槽内可滑动的第一推板、设于横轴槽内与填料口相互配合的第二推板，还包括用于第一推板滑动的第一气缸和用于第二推板滑动的第二气缸均连接控制器；

所述纵轴槽远离横轴槽的一侧以及紧靠横轴槽端口的一侧均设有用于固定第一气缸的固定板，且所述的固定板与填料箱融为一体，在所述横轴槽对应填料口的一端设有用于固定第二气缸的固定架，所述的横轴槽的顶端对应填料口的部位开设有用于放置第二推板的限位口。

本实用新型通过在原有链条传送装置和袋口封装设备之间增设辅助填料设备，在包装如豆皮、海菜、萝卜丝等膨松状的食品时，利用第二推板将滞留在包装袋口的食品主动填装进包装袋底，实现二次填装，进而使得封装设备可直接封装包装袋，提高包装效率，降低包装成本。

优选的，所述的纵轴槽对应链条传送装置的卸料口的面为敞口，方便待包装食品添加进纵轴槽内。

优选的，所述的敞口两侧均设有进料板，所述的两进料板呈倒置的“八”字形设置，避免待包装食品洒落到纵轴槽外。

优选的，所述的横轴槽顶端具有闭合盖，所述的闭合盖与横轴槽螺纹固定，且所述的限位口与闭合盖融为一体，便于清洗横轴槽。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型结构简单、使用方便、机械化程度高，通过在原有链条传送装置和袋口封装设备之间增设的辅助填料设备将滞留在包装袋口的食品主动填装进包装袋底，进而通过封装设备直接封装包装袋，提高包装效率，降低包装成本，减少人工的需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的闭合盖结构示意图。

附图标记说明：

11、纵轴槽，12、横轴槽，13、进料口，14、填料口，15、限位口，16、进料板，17、闭合盖，21、第一推板，22、第二推板，23、第一气缸，24、第二气缸，3、固定板，4、固定架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1-3闭合盖所示的一种食品包装用辅助装置，包括食品封装生产线，所述的食品封装生产线具有相互配合的链条传送装置和袋口封装设备，所述的链条传送装置具有卸料口，所述的袋口封装设备具有进料口，所述的进料口与卸料口之间设有辅助填料设备，所述的辅助填料设备包括填料箱和推料机构；

所述的填料箱由两端贯通的纵轴槽11、一端贯通的横轴槽12构成，所述的纵轴槽11与横轴槽12之间贯通，所述的纵轴槽11顶端设有进料口13，所述横轴槽12远离横轴槽12端口的一端具有与所述袋口封装设备进料口相互配合的填料口14；

所述的推料机构包括分别设于纵轴槽11、横轴槽12内可滑动的第一推板21、设于横轴槽12内与填料口14相互配合的第二推板22，还包括用于第一推板21滑动的第一气缸23和用于第二推板22滑动的第二气缸24均连接控制器；

所述纵轴槽11远离横轴槽12的一侧以及紧靠横轴槽12端口的一侧均设有用于固定第一气缸23的固定板3，且所述的固定板3与填料箱融为一体，在所述横轴槽12对应填料口14的一端设有用于固定第二气缸24的固定架4，所述的横轴槽12的顶端对应填料口14的部位开设有用于放置第二推板22的限位口15。

使用时，链条传送装置将待包装食品添加进辅助填料设备中，将待包装食品由进料口13进入横轴槽11中，此时控制器控制紧靠横轴槽11的第一气缸23由第一推板21将待包装食品推送进横轴槽12内，接着控制器控制紧靠横轴槽12的第一气缸23由第一推板21将待包装食品推送到填料口14掉落进袋口封装设备的进料口内掉落进包装盒，此时控制器控制紧靠横轴槽11的第一气缸23使第一推板21复位，纵轴槽11内继续接纳链条传送装置添加的待包装食品，同时控制器控制第二气缸24由第二推板22将滞留在横轴槽12内的待包装食品全部推送进袋口封装设备的进料口内，第二气缸24继续推动第二推板22通过袋口封装设备的进料口将滞留在包装袋口的食品主动填装进包装袋底，此时控制器分别控制紧靠横轴槽12的第一气缸23使第一推板21复位，控制第二气缸24使第二推板22复位，此时袋口封装设备将包装盒封口，完成包装，此时重复上述步骤实现重复循环包装。

作为上述实施例的优选方案，为了方便待包装食品添加进纵轴槽11内，纵轴槽11对应链条传送装置的卸料口的面为敞口。

作为上述实施例的优选方案，为了避免待包装食品洒落到纵轴槽11外，敞口两侧均设有进料板16，两进料板16呈倒置的“八”字形设置。

作为上述实施例的优选方案，为了便于清洗横轴槽12，横轴槽12顶端具有闭合盖17，闭合盖17与横轴槽12螺纹固定，且限位口15与闭合盖17融为一体。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种食品包装用辅助装置，包括食品封装生产线，所述的食品封装生产线具有相互配合的链条传送装置和袋口封装设备，所述的链条传送装置具有卸料口，所述的袋口封装设备具有进料口，其特征在于，所述的进料口与卸料口之间设有辅助填料设备，所述的辅助填料设备包括填料箱和推料机构；

所述的填料箱由两端贯通的纵轴槽、一端贯通的横轴槽构成，所述的纵轴槽与横轴槽之间贯通，所述的纵轴槽顶端设有进料口，所述横轴槽远离横轴槽端口的一端具有与所述袋口封装设备进料口相互配合的填料口；

所述的推料机构包括分别设于纵轴槽、横轴槽内可滑动的第一推板、设于横轴槽内与填料口相互配合的第二推板，还包括用于第一推板滑动的第一气缸和用于第二推板滑动的第二气缸均连接控制器；

所述纵轴槽远离横轴槽的一侧以及紧靠横轴槽端口的一侧均设有用于固定第一气缸的固定板，且所述的固定板与填料箱融为一体，在所述横轴槽对应填料口的一端设有用于固定第二气缸的固定架，所述的横轴槽的顶端对应填料口的部位开设有用于放置第二推板的限位口。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装用辅助装置，其特征在于，所述的纵轴槽对应链条传送装置的卸料口的面为敞口。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装用辅助装置，其特征在于，所述的敞口两侧均设有进料板，所述的两进料板呈倒置的“八”字形设置。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装用辅助装置，其特征在于，所述的横轴槽顶端具有闭合盖，所述的闭合盖与横轴槽螺纹固定，且所述的限位口与闭合盖融为一体。

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