CN212709836U - 轻型超尖瘦铸钢艏柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻型超尖瘦铸钢艏柱，包括第一铸钢件、第二铸钢件、第一平台、第二平台、外板、中桁材、第一平台横梁、中内龙骨以及肋板，其中，第一铸钢件下端与曲线结构的第二铸钢件上方连接，第一铸钢件和第二铸钢件的边缘均与外板连接，第一平台下方设置有第一平台横梁，第一铸钢件内部上方连接有第一平台横梁和中桁材，第一铸钢件中部连接有第二平台，第一铸钢件内部下方连接有中内龙骨和肋板，第一铸钢件与第一平台横梁、中桁材、第二平台、中内龙骨和肋板的接口区域之间均设置有内凹过渡区以减轻重量。本实用新型提出的轻型超尖瘦铸钢艏柱，可用于超尖瘦艏部，配合各结构的连接，使其质量轻且结构稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶工程船体结构技术领域，尤其涉及一种轻型超尖瘦铸钢艏柱。
背景技术
近年来对船舶快速性及艏部上浪等方面的要求越来越高，船舶艏部多设置球鼻艏，且水线区域型线越来越趋于尖瘦，这给艏柱设计、制造带来了巨大困难。一般认为两构件间夹角小于10°，间距小于300mm即较为狭小，难以施工。部分船舶艏部尖瘦程度甚至远远低于上述数值，如某船舶，其艏部外板与中纵桁间夹角仅6°，距艏端2米范围内最大水线半宽仅0.22m，如此大范围尖瘦区域导致传统弯板艏柱成型困难，现场施工无法实施，而常规形式铸钢艏柱应用于超尖瘦船体时会导致铸件范围过大，重量过重，消耗大量总体资源，因此，设计轻型超尖瘦铸钢艏柱具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种适用于超尖瘦艏部，且量轻的轻型超尖瘦铸钢艏柱。
为实现上述目的，本实用新型提供一种轻型超尖瘦铸钢艏柱，包括第一铸钢件、第二铸钢件、第一平台、第二平台、外板、中桁材、第一平台横梁、中内龙骨以及肋板，其中，
所述第一铸钢件下端与曲线结构的第二铸钢件上方连接，第一铸钢件和第二铸钢件的边缘均与外板连接，第一平台下方设置有第一平台横梁，第一铸钢件内部上方连接有第一平台横梁和中桁材，第一铸钢件中部连接有第二平台，第一铸钢件内部下方连接有中内龙骨和肋板，第一铸钢件与第一平台横梁、中桁材、第二平台、中内龙骨和肋板的接口区域之间均设置有内凹过渡区以减轻重量。
优选地，所述第二平台的下方还设置有与其垂直设置的第二平台纵桁，第二平台纵桁与第一铸钢件中部连接。
优选地，所述肋板位于平板龙骨上，肋板与中内龙骨和平板龙骨垂直设置，中内龙骨的前缘与第二铸钢件贴合设置且其顶端延伸至与第一铸钢件连接。
优选地，所述第二平台纵桁和中内龙骨平行设置。
优选地，所述中桁材位于船体前缘且其底部延伸至与第一铸钢件的顶面连接，中桁材与第一平台垂直设置。
优选地，所述第一铸钢件和第二铸钢件通过焊接连接。
优选地，所述内凹过渡区为圆弧内凹过渡区。
优选地，所述第一平台横梁和肋板平行设置。
优选地，所述第一铸钢件与第一平台横梁、中桁材、第二平台、中内龙骨和肋板之间均为焊接连接。
优选地，所述第二铸钢件的底面延伸至与平板龙骨连接，平板龙骨和第二平台平行设置。
本实用新型提出的轻型超尖瘦铸钢艏柱，可以满足部分船舶艏部超尖瘦的设计要求，同时可大大降低铸件结构重量，减少总体资源消耗。本轻型超尖瘦铸钢艏柱以外板、中桁材、平板龙骨、中内龙骨、肋板、第一平台、第二平台、第二平台纵桁、第一平台横梁等构件作为支撑构件，配合各支撑构件位置设计铸钢件接口，并对除接口以外的区域设计内凹过渡区，以达到大幅减轻重量的目的。使用时通过焊接将铸钢件各接口与相邻支撑构件有效连接，保证结构强度。该轻型艏柱可单独使用，亦可根据需求配合常规铸钢艏柱使用，适用性强。
附图说明
图1为本轻型超尖瘦铸钢艏柱的纵剖图；
图2为图1所示的A-A截面的剖视结构示意图；
图3为图1所示的B-B截面的剖视结构示意图；
图4为图1所示的C-C截面的剖视结构示意图。
图中，1—第一铸钢件，2—外板，3—肋板，4—第一平台横梁，5—中桁材，6—中内龙骨，7—第一平台，8—第二平台纵桁，9—平板龙骨，10—第二铸钢件，11—内凹过渡区，12—第二平台。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1至图4，本优选实施例中，一种轻型超尖瘦铸钢艏柱，包括第一铸钢件1、第二铸钢件10、第一平台7、第二平台12、外板2、中桁材5、第一平台横梁4、中内龙骨6以及肋板3，其中，
第一铸钢件1下端与曲线结构的第二铸钢件10上方连接，第一铸钢件1和第二铸钢件10的边缘均与外板2连接，第一平台7下方设置有第一平台横梁4，第一铸钢件1内部上方连接有第一平台横梁4和中桁材5，第一铸钢件1中部连接有第二平台12，第一铸钢件1内部下方连接有中内龙骨6和肋板3，第一铸钢件1与第一平台横梁4、中桁材5、第二平台12、中内龙骨6和肋板3的接口区域之间均设置有内凹过渡区11以减轻重量。
在船体首部区域，当某处扣除构件的净宽度小于300，且纵深比小于0.3时，可认为此区域超尖瘦。结合船体首部线性，确定扣除构件的净宽度小于300mm，且纵深比小于0.3的区域（即超尖瘦区域）。
需要说明的是，以船长度方向为X方向，船宽度方向为Y方向，船高度方向为Z方向建立如图1所示坐标轴，其中，平行于XOY平面的构件有第一平台7、平板龙骨9和第二平台12，平行于YOZ平面的构件有肋板3和第一平台横梁4，平行于XOZ平面的构件有中桁材5和中内龙骨6。
进一步地，参照图1和图4，第二平台12的下方还设置有与其垂直设置的第二平台纵桁8（平行于XOZ平面），第二平台纵桁8与第一铸钢件1中部连接。
具体地，肋板3位于平板龙骨9上，肋板3与平板龙骨9和中内龙骨6垂直设置，中内龙骨6的前缘与第二铸钢件10贴合设置且其顶端延伸至与第一铸钢件1连接。
具体地，第二平台纵桁8和中内龙骨6平行设置。
第一铸钢件1与中内龙骨6和第二平台纵桁8均通过角焊牢固焊接。
具体地，中桁材5位于船体前缘且其底部延伸至与第一铸钢件1的顶面连接。
进一步地，内凹过渡区11为圆弧内凹过渡区，采用圆弧形的内凹过渡区以光顺过渡到相邻的接口处，从而达到大幅减轻重量的目的。
具体地，第一平台横梁4和肋板3平行设置。
具体地，第一铸钢件1与第一平台横梁4、中桁材5、第二平台12、中内龙骨6和肋板3之间均为焊接连接。第一铸钢件1和第二铸钢件10分体设置，第一铸钢件1和第二铸钢件10通过焊接连接。
第二铸钢件10的底面延伸至与平板龙骨9连接，平板龙骨9和第二平台12平行设置。
第二平台12的前端预留对接接口，并与第一铸钢件1牢固焊接，从而保证艏柱的结构强度。
本实施例提出的轻型超尖瘦铸钢艏柱，可以满足部分船舶艏部超尖瘦的设计要求，同时可大大降低铸件结构重量，减少总体资源消耗。本轻型超尖瘦铸钢艏柱以外板2、中桁材5、平板龙骨9、中内龙骨6、肋板3、第一平台7、第二平台12、第二平台纵桁8、第一平台横梁4等构件作为支撑构件，配合各支撑构件位置设计铸钢件接口，并对除接口以外的区域设计内凹过渡区11，以达到大幅减轻重量的目的。使用时通过焊接将铸钢件各接口与相邻支撑构件有效连接，保证了结构强度。本轻型艏柱可单独使用，亦可根据需求配合常规铸钢艏柱使用，适用性强。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种轻型超尖瘦铸钢艏柱，其特征在于，包括第一铸钢件、第二铸钢件、第一平台、第二平台、外板、中桁材、第一平台横梁、中内龙骨以及肋板，其中，
所述第一铸钢件下端与曲线结构的第二铸钢件上方连接，第一铸钢件和第二铸钢件的边缘均与外板连接，第一平台下方设置有第一平台横梁，第一铸钢件内部上方连接有第一平台横梁和中桁材，第一铸钢件中部连接有第二平台，第一铸钢件内部下方连接有中内龙骨和肋板，第一铸钢件与第一平台横梁、中桁材、第二平台、中内龙骨和肋板的接口区域之间均设置有内凹过渡区以减轻重量。
2.如权利要求1所述的轻型超尖瘦铸钢艏柱，其特征在于，所述第二平台的下方还设置有与其垂直设置的第二平台纵桁，第二平台纵桁与第一铸钢件中部连接。
3.如权利要求2所述的轻型超尖瘦铸钢艏柱，其特征在于，所述肋板位于平板龙骨上，肋板与中内龙骨和平板龙骨垂直设置，中内龙骨的前缘与第二铸钢件贴合设置且其顶端延伸至与第一铸钢件连接。
4.如权利要求3所述的轻型超尖瘦铸钢艏柱，其特征在于，所述第二平台纵桁和中内龙骨平行设置。
5.如权利要求1所述的轻型超尖瘦铸钢艏柱，其特征在于，所述中桁材位于船体前缘且其底部延伸至与第一铸钢件的顶面连接，中桁材与第一平台垂直设置。
6.如权利要求1所述的轻型超尖瘦铸钢艏柱，其特征在于，所述第一铸钢件和第二铸钢件通过焊接连接。
7.如权利要求1所述的轻型超尖瘦铸钢艏柱，其特征在于，所述内凹过渡区为圆弧内凹过渡区。
8.如权利要求1所述的轻型超尖瘦铸钢艏柱，其特征在于，所述第一平台横梁和肋板平行设置。
9.如权利要求1所述的轻型超尖瘦铸钢艏柱，其特征在于，所述第一铸钢件与第一平台横梁、中桁材、第二平台、中内龙骨和肋板之间均为焊接连接。
10.如权利要求1至9中任意一项所述的轻型超尖瘦铸钢艏柱，其特征在于，所述第二铸钢件的底面延伸至与平板龙骨连接，平板龙骨和第二平台平行设置。
Priority Applications (1)
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- 2020-07-02 CN CN202021279075.5U patent/CN212709836U/zh active Active
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