CN212708469U - 用于无溶剂复合机的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于无溶剂复合机的固定装置，包括穿设于机架的安装孔中的连接杆，所述的连接杆上连接有L形杆，所述的L形杆上设置有伸缩组件，所述的伸缩组件上连接有支撑辊，所述的支撑辊上设置有胶带纸，所述的支撑辊的端部通过磁力件连接有刀片。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产质量和生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于无溶剂复合机的固定装置。
背景技术
目前，公告号为CN205364774U的中国专利公开了一种无溶剂复合机，包括横梁，横梁的两端分别固定在左机架和右机架上，左机架的左侧设有上胶装置，右侧设有第一上料装置，右机架的右侧设有第二上料装置，左侧设有收料装置；第一上料装置上的膜从上胶装置处上胶，经过横梁到收料装置处，第二上料装置上的膜也到收料装置处，两层膜粘合并收卷。
这种无溶剂复合机结构简单，但在实际使用时，通过收料辊将复合膜进行收卷；当收卷足够长度后，就需要将复合膜用刀切断。换上新的收料辊后，将复合膜置于收料辊上，而由于复合膜的表面较为光滑，容易在收料辊上打滑而造成印刷面磨损，影响质量和生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于无溶剂复合机的固定装置，通过胶带纸将复合膜固定在收料辊上，达到提升质量和生产效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于无溶剂复合机的固定装置，包括穿设于机架的安装孔中的连接杆，所述的连接杆上连接有L形杆，所述的L形杆上设置有伸缩组件，所述的伸缩组件上连接有支撑辊，所述的支撑辊上设置有胶带纸，所述的支撑辊的端部通过磁力件连接有刀片。
通过采用上述技术方案，通过伸缩组件能够便于将胶带纸置于方便拿取的位置，继而将刀片将胶带纸切断，刀片通过磁力件固定，切下的胶带纸能够将复合膜固定在收料辊上，在收料辊转动时，复合膜能够稳定绕卷在收料辊上，从而达到提升生产效率和生产质量的目的。
本实用新型进一步设置为：所述的伸缩组件包括支撑套、支撑杆、支撑座、按钮和定位杆，所述的支撑套与L形杆固定连接，所述的支撑杆穿设于支撑套中，所述的支撑座固定于支撑套的外壁上，所述的按钮和定位杆滑动连接于支撑座上，所述的按钮与定位杆之间设置有转向组件，所述的支撑杆上开设有多个用于与定位杆配合的定位凹孔，所述支撑杆与支撑辊连接。
通过采用上述技术方案，按下按钮，通过转向组件使定位杆从定位凹孔中抽出，即可将支撑杆与支撑套之间产生相对移动，调节胶带纸的位置以便于撕取胶带纸；继而将按钮往远离定位杆的方向移动，通过转向组件使定位杆穿入到定位凹孔中，继而实现支撑杆定位，操作简便，适应不同身高的工人，不易发生磕碰。
本实用新型进一步设置为：所述的转向组件包括斜块、S形块和支撑管，所述的支撑管的外壁上开设有用于S形块滑动的横孔，所述的斜块固定于按钮的内壁上并用于与S形块的端部抵触，所述的定位杆的外壁上开设有穿设S形块的斜孔，所述的定位杆与按钮之间设置有弹性件。
通过采用上述技术方案，按压按钮，斜块推动S形块沿着横孔的长度方向移动，S形块的中部通过斜孔推动定位杆往靠近按钮的方向移动，在松开按钮时，通过弹性件的弹力作用使按钮往远离定位杆的方向移动，同时，定位杆往远离按钮的方向移动并能够嵌入到定位凹孔中，操作简便。
本实用新型进一步设置为：所述的支撑辊与支撑杆之间设置有限位组件。
通过采用上述技术方案，在撕取胶带纸的端部后，将胶带纸撕下，并用刀片切断，支撑辊旋转，通过限位组件能够使支撑辊快速停止旋转，避免残留的胶带纸粘在复合膜上。
本实用新型进一步设置为：所述的限位组件包括弹片、限位凹孔和限位块，所述的支撑辊转动连接于支撑杆上的转动孔中，所述的转动孔的内壁上开设有放置孔，所述的弹片的两端固定于放置孔的内壁上，所述的限位块固定于弹片的中部，多个所述的限位凹孔均匀开设于支撑辊的外壁上，所述的限位凹孔与限位块配合。
通过采用上述技术方案，在撕扯胶带纸的过程中，支撑辊旋转，克服限位块与限位凹孔的内壁之间的摩擦力，用刀片将胶带纸割断时，支撑辊失去作用力，限位块嵌入到限位凹孔中，通过弹片的弹力作用使限位块与限位凹孔之间产生较大的摩擦力，继而实现支撑辊自行定位，操作简便。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过伸缩组件能够便于将胶带纸置于方便拿取的位置，继而将刀片将胶带纸切断，刀片通过磁力件固定，切下的胶带纸能够将复合膜固定在收料辊上，在收料辊转动时，复合膜能够稳定绕卷在收料辊上，从而达到提升生产效率和生产质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为体现转向组件的结构示意图；
图3为体现限位组件的结构示意图。
附图标记：1、连接杆；11、机架；2、L形杆；3、伸缩组件；31、支撑套；32、支撑杆；321、定位凹孔；33、支撑座；34、按钮；35、定位杆；4、转向组件；41、斜块；42、S形块；43、支撑管；44、斜孔；45、横孔；5、胶带纸；6、支撑辊；7、限位组件；71、弹片；72、限位凹孔；73、限位块。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示，一种用于无溶剂复合机的固定装置，包括穿设于机架11的安装孔中的连接杆1，在连接杆1上固定连接有L形杆2，在L形杆2远离连接杆1的一端设置有伸缩组件3。
伸缩组件3包括支撑套31、支撑杆32、支撑座33、按钮34和定位杆35。将支撑套31与L形杆2固定连接，支撑杆32穿设于支撑套31中，将支撑座33固定于支撑套31的外壁上，按钮34和定位杆35滑动连接于支撑座33上。
在按钮34与定位杆35之间设置有转向组件4，在支撑杆32上开设有多个用于与定位杆35配合的定位凹孔321，并且多个定位凹孔321沿着支撑杆32的长度方向排布。将支撑杆32与支撑辊6转动连接。
其中，转向组件4包括斜块41、S形块42和支撑管43。在支撑管43的外壁上开设有用于S形块42滑动的横孔45；将斜块41固定于按钮34的内壁上并用于与S形块42的端部抵触。定位杆35的外壁上开设有穿设S形块42的斜孔44；在定位杆35与按钮34之间设置有弹性件。弹性件为弹簧。
按下按钮34，通过转向组件4使定位杆35从定位凹孔321中抽出，即可将支撑杆32与支撑套31之间产生相对移动，调节胶带纸5的位置，适应不同身高的工人以便于撕取胶带纸5，或者将胶带纸5置于高处避免发生磕碰。继而松开按钮34，通过弹性件的弹力作用使按钮34复位，同理，定位杆35能够穿入到定位凹孔321中，实现支撑杆32与支撑套31之间定位，操作简便。
支撑辊6水平放置，在支撑辊6上套设有成卷的胶带纸5，在支撑辊6的端部通过磁力件连接有刀片。磁力件为磁铁。
在支撑辊6与支撑杆32之间设置有限位组件7。在撕取胶带纸5的端部后，将胶带纸5撕下，并用刀片切断，支撑辊6旋转，通过限位组件7能够使支撑辊6快速停止旋转，避免残留的胶带纸5粘在复合膜上。
其中，限位组件7包括弹片71、限位凹孔72和限位块73。支撑辊6转动连接于支撑杆32上的转动孔中，在转动孔的内壁上开设有放置孔，弹片71的两端固定于放置孔的内壁上。将限位块73固定于弹片71的中部。多个限位凹孔72均匀开设于支撑辊6的外壁上，限位凹孔72与其中一个限位块73配合。
在撕扯胶带纸5的过程中，支撑辊6旋转，克服限位块73与限位凹孔72的内壁之间的摩擦力；用刀片将胶带纸5割断时，支撑辊6失去作用力，限位块73嵌入到限位凹孔72中，通过弹片71的弹力作用使限位块73与限位凹孔72之间产生较大的摩擦力，继而实现支撑辊6自行快速定位，操作简便。
综上所述，使用时，按压按钮34，调节支撑杆32的位置再松开按钮34，支撑杆32与支撑套31之间定位。继而撕取胶带纸5，撕取足够长度后，用刀片将胶带纸5割断，再通过磁力件吸附并固定刀片。限位组件7使支撑辊6能够快速停止转动，避免剩余的胶带纸5粘在复合膜上，操作简便。将截取的胶带纸5粘贴在复合膜与收料辊上，在收料辊旋转时，复合膜能够同步绕卷在收料辊上，不会发生打滑现象，极大提升生产质量和生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于无溶剂复合机的固定装置，其特征是：包括穿设于机架的安装孔中的连接杆，所述的连接杆上连接有L形杆，所述的L形杆上设置有伸缩组件，所述的伸缩组件上连接有支撑辊，所述的支撑辊上设置有胶带纸，所述的支撑辊的端部通过磁力件连接有刀片。
2.根据权利要求1所述的用于无溶剂复合机的固定装置，其特征是：所述的伸缩组件包括支撑套、支撑杆、支撑座、按钮和定位杆，所述的支撑套与L形杆固定连接，所述的支撑杆穿设于支撑套中，所述的支撑座固定于支撑套的外壁上，所述的按钮和定位杆滑动连接于支撑座上，所述的按钮与定位杆之间设置有转向组件，所述的支撑杆上开设有多个用于与定位杆配合的定位凹孔，所述支撑杆与支撑辊连接。
3.根据权利要求2所述的用于无溶剂复合机的固定装置，其特征是：所述的转向组件包括斜块、S形块和支撑管，所述的支撑管的外壁上开设有用于S形块滑动的横孔，所述的斜块固定于按钮的内壁上并用于与S形块的端部抵触，所述的定位杆的外壁上开设有穿设S形块的斜孔，所述的定位杆与按钮之间设置有弹性件。
4.根据权利要求2所述的用于无溶剂复合机的固定装置，其特征是：所述的支撑辊与支撑杆之间设置有限位组件。
5.根据权利要求4所述的用于无溶剂复合机的固定装置，其特征是：所述的限位组件包括弹片、限位凹孔和限位块，所述的支撑辊转动连接于支撑杆上的转动孔中，所述的转动孔的内壁上开设有放置孔，所述的弹片的两端固定于放置孔的内壁上，所述的限位块固定于弹片的中部，多个所述的限位凹孔均匀开设于支撑辊的外壁上，所述的限位凹孔与限位块配合。
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