CN212708146U - 一种灌封治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌封治具，包括具有多个装夹工位的安装座，每个装夹工位包括一个开设在安装座上表面的定位槽和导引线槽、设置在安装座上的弹性定位结构以及设置在安装座侧壁上的压线结构，每个定位槽对应放置一个产品。本实用新型提供的灌封治具可提供多个装夹工位，一次可装夹产品数量较多，可实现连续不间断装夹，提高灌封效率。(2)产品定位准确，可适配自动灌封设备灌封，亦可人工灌封。(3)产品装夹方便、可靠，方便搬运转移。(4)灌封治具的结构合理，产品电子线束固定可靠，且不占较大空间，缩减了摆放空间，增大产能，且降低线束脏污风险，提高良品率。

Description

一种灌封治具

技术领域

本实用新型涉及传感器生产技术领域，特别涉及一种灌封治具。

背景技术

电子产品灌封一般使用环氧树脂提高产品的电气性能、防水性能，如温湿度传感器都需要进行环氧树脂灌封。环氧树脂固化时间长，灌封后需要搬运转移到固化架上进一步干燥固化。现有灌封机的灌封夹具只能提供单个灌封工位，且固定在灌封机上不能拆卸，需要逐个进行灌封和装夹，灌封效率低。另外，温湿度传感器的电子线束长度会因不同客户的要求而制定不同的长度，一些长线束的产品灌封环氧树脂占用空间大，线束无法固定，搬运转移过程中稍有不慎，线束容易沾上树脂，造成外观不良。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种灌封治具，便于多个产品一起进行装夹和灌封，降低线束脏污风险。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种灌封治具，包括具有多个装夹工位的安装座，每个装夹工位包括一个开设在安装座上表面的定位槽和导引线槽、设置在安装座上的弹性定位结构以及设置在安装座侧壁上的压线结构，每个定位槽对应放置一个产品，所述弹性定位结构用于将产品压紧于定位槽的内壁上实现定位，每个导引线槽用于将产品的线束导引至安装座的外侧，每个压线结构用于将产品位于安装座外侧那一部分的线束限制在压线结构的下面。

所述弹性定位结构包括开设在安装座侧壁上的螺纹通孔和设置在螺纹通孔中的定位珠螺丝，所述螺纹通孔贯通至定位槽，所述定位珠螺丝的定位珠设置在定位槽中。

所述压线结构为若干个开设在安装座侧壁上的螺孔，以及对应设置在各个螺孔中的压线螺钉。

所述压线螺钉为轴肩螺钉。

所述安装座包括长方体状的底座，设置在底座上的分隔挡条，所述分隔挡条沿底座的长度方向延伸，并将底座分隔成对称设置的左装夹工位列和右装夹工位列。

所述左装夹工位列和右装夹工位列均包括沿底座的长度方向阵列设置多个装夹工位。

每个定位槽中设置有设置在分隔挡条和安装座侧壁之间的定位块。

所述导引线槽水平倾斜设置。

有益效果：

本实用新型提供了一种灌封治具，多个产品可同时装夹在灌封治具上进行灌封，与现有技术相比具有以下技术好处，(1)可提供多个装夹工位，一次可装夹产品数量较多，可实现连续不间断装夹，提高灌封效率。(2)产品定位准确，可适配自动灌封设备灌封，亦可人工灌封。(3)产品装夹方便、可靠，方便搬运转移。(4)灌封治具的结构合理，产品电子线束固定可靠，且不占较大空间，缩减了摆放空间，增大产能，且降低线束脏污风险，提高良品率。

附图说明

图1为本实用新型提供的灌封治具的立体图。

图2为图1中L区域的局部放大图。

图3为本实用新型提供的灌封治具的爆炸图。

具体实施方式

本实用新型提供一种灌封治具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种灌封治具，包括具有多个装夹工位1的安装座2，每个装夹工位1包括一个开设在安装座上表面的定位槽1.1和导引线槽1.2、设置在安装座2上的弹性定位结构3以及设置在安装座侧壁上的压线结构4，每个定位槽1.1对应放置一个产品5，所述弹性定位结构3用于将产品压紧于定位槽的内壁上实现定位，每个导引线槽1.2用于将产品的线束5.1导引至安装座2的外侧，每个压线结构4用于将产品位于安装座外侧那一部分的线束限制在压线结构的下面。

本实用新型提供的灌封治具主要用于装夹温湿度传感器，温湿度传感器的外壳一般为盒体结构，定位槽设置为方形槽；当然，也可以是其他需要灌封的产品。实际装夹时，将温湿度传感器灌封面朝上并卡进定位槽中，弹性定位结构3将温湿度传感器压紧在定位槽1.1的内壁上，温湿度传感器远离引线一端的边角对应与定位槽1.1的边角贴合对齐，保证定位准确；温湿度传感器的线束顺着导引线槽1.2导引至安装座的外侧，然后位于安装座外侧那一部分的线束绕在压线结构4的下侧，温湿度传感器的线束沿着安装座2的长度方向延伸并平铺在安装座2放置的桌面上，由于安装座外侧那一部分的线束受到压线结构4的活动限制，所以该部分线束的高度低于温湿度传感器的设置高度，所以该部分线束不会有机会沾上温湿度传感器灌封面上树脂，降低线束脏污风险，提高良品率。直到安装座上的所有装夹工位都装上温湿度传感器后，工人将该灌封治具放置在自动灌封设备上进行灌封。工人趁着这个灌封治具上的温湿度传感器在灌封时，可以将下一批温湿度传感器装夹在新的一个灌封治具上，使灌封和装夹操作可以同步进行，提高灌封效率。最后，完成灌封好的温湿度传感器会搬运转移过程到干燥区，由于线束被固定限制，降低线束不容易沾上树脂。

与现在的灌封夹具相比，本实施提供的灌封治具至少具有以下技术好处：(1)由于安装座上设置有多个装夹工位，一次可装夹产品数量较多，可实现连续不间断装夹，提高灌封效率。(2)产品定位准确，可适配自动灌封设备灌封，亦可人工灌封。(3)产品装夹方便、可靠，方便搬运转移。(4)灌封治具的结构合理，产品电子线束固定可靠，且不占较大空间，缩减了摆放空间，增大产能，且降低线束脏污风险，提高良品率。

具体的，所述弹性定位结构3包括开设在安装座侧壁上的螺纹通孔3.1和设置在螺纹通孔中的定位珠螺丝3.2(也称“波珠螺丝”)，所述螺纹通孔3.1贯通至定位槽1.1，所述定位珠螺丝3.2的定位珠设置在定位槽1.1中。波珠螺丝主要由弹簧、钢珠、壳体组成，定位珠(即钢珠)通过弹簧提供的弹力将产品压紧在定位槽的内壁中，不会发生自松脱。产品拆装方便，无需借助额外的工具。

本实施例中，所述压线结构4为若干个开设在安装座侧壁上的螺孔4.1，以及对应设置在各个螺孔中的压线螺钉4.2。这压线结构简单实用，可以根据线束的宽度，调节压线螺钉的拧入深度，压线螺钉的头部也对能对线束起到限制作用，避免线束沿螺钉的轴向滑出。

优选的，所述压线螺钉4.2为轴肩螺钉，轴肩螺钉上设置有光滑圆周面的轴肩部，线束绕在轴肩部上不会对线束造成损坏。

本实施例中，所述安装座2包括长方体状的底座2.1，设置在底座上的分隔挡条2.2，所述分隔挡条2.2沿底座的长度方向延伸，并将底座分隔成对称设置的左装夹工位列2.3和右装夹工位列2.4。同时分隔挡条的侧壁作为左装夹工位列2.3和右装夹工位列2.4中定位槽的内壁，该内壁为产品提供定位支撑。

优选的，所述左装夹工位列2.3和右装夹工位列2.4均包括沿底座的长度方向阵列设置多个装夹工位。通过这样设置，相邻的装夹工位之间的紧凑性高，充分利用安装座上的空间。

优选的，每个定位槽1.1中设置有设置在分隔挡条2.2和安装座侧壁之间的定位块6。所述定位块6与分隔挡条2.2之间形成一个直角，正好与产品的边角适配，提高产品的定位准确性。

优选的，所述导引线槽1.2水平倾斜设置。通过这样设置，导引线槽线束可以平稳过渡至安装座的外侧，线束不会过度折弯。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种灌封治具，其特征在于，包括具有多个装夹工位的安装座，每个装夹工位包括一个开设在安装座上表面的定位槽和导引线槽、设置在安装座上的弹性定位结构以及设置在安装座侧壁上的压线结构，每个定位槽对应放置一个产品，所述弹性定位结构用于将产品压紧于定位槽的内壁上实现定位，每个导引线槽用于将产品的线束导引至安装座的外侧，每个压线结构用于将产品位于安装座外侧那一部分的线束限制在压线结构的下面。

2.根据权利要求1所述的灌封治具，其特征在于，所述弹性定位结构包括开设在安装座侧壁上的螺纹通孔和设置在螺纹通孔中的定位珠螺丝，所述螺纹通孔贯通至定位槽，所述定位珠螺丝的定位珠设置在定位槽中。

3.根据权利要求1所述的灌封治具，其特征在于，所述压线结构为若干个开设在安装座侧壁上的螺孔，以及对应设置在各个螺孔中的压线螺钉。

4.根据权利要求3所述的灌封治具，其特征在于，所述压线螺钉为轴肩螺钉。

5.根据权利要求1所述的灌封治具，其特征在于，所述安装座包括长方体状的底座，设置在底座上的分隔挡条，所述分隔挡条沿底座的长度方向延伸，并将底座分隔成对称设置的左装夹工位列和右装夹工位列。

6.根据权利要求5所述的灌封治具，其特征在于，所述左装夹工位列和右装夹工位列均包括沿底座的长度方向阵列设置的多个装夹工位。

7.根据权利要求5所述的灌封治具，其特征在于，每个定位槽中设有设置在分隔挡条和安装座侧壁之间的定位块。

8.根据权利要求1所述的灌封治具，其特征在于，所述导引线槽水平倾斜设置。

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