CN213134842U - 一种电磁线生产用线芯压直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁线生产用线芯压直装置，属于电磁线生产技术领域，包括壳体，所述壳体的顶端过盈连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有支杆，所述支杆的底端开设有嵌槽，所述嵌槽的内部镶嵌连接有弹簧，所述弹簧的底端滑动连接有压板，所述压板的底端过盈连接有连杆，所述连杆的底端过盈连接有压块，所述壳体的底端固定连接有底座，所述底座的内部过盈连接有承压板，所述承压板的两端滑动连接有传送带。本实用新型通过安装的调节装置，能够使得不同型号大小的纤芯贴合在挤压块的内壁，使得挤压块能够起到塑形的作用，进而能够防止纤芯在挤压压直时产生压直过度，导致的纤芯变形的情况发生，能够提高使用效果。

Description

一种电磁线生产用线芯压直装置

技术领域

本实用新型涉及电磁线生产技术领域，尤其涉及一种电磁线生产用线芯压直装置。

背景技术

电磁线(magnetwire)，又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。

专利号CN209902128U公布了一种高压电缆线芯校直装置，包括工字型底座、支撑柱、定位板一、定位板二、安装杆、校直滚轮、L型连接块和调节螺栓，工字型底座包括腹板和对称设置在腹板两端的翼缘，腹板顶面两端上均垂直的设有一支撑柱，每根支撑柱上均套设有伸缩弹簧，两根支撑柱顶部还套设有一定位板一，腹板和定位板一的同一侧面上沿纵向都均匀的设有三根安装杆，每根安装杆上均设有校直滚轮，两个翼缘的同一侧上固定有一定位板二，定位板二上位于翼缘所在侧的侧面两端上均设有两个定位通孔，定位板二上相对翼缘所在侧的侧面上设有两条平行布置的纵向凹槽，每条纵向凹槽中均嵌设有磁铁。具有结构简单合理，便于现场施工携带，使用简便且校直效果好的特点。

上述高压电缆线芯校直装置在使用时具有以下几个缺点：1、上述高压电缆线芯校直装置在使用时不能随着不同纤芯的弯曲大小调节压力，容易使得质地较为脆弱的纤芯承压受损，影响纤芯使用效果。

2、上述高压电缆线芯校直装置在使用时不能够将纤芯固定在一定的位置，使得纤芯容易在压直时产生偏移，进而容易影响纤芯的压直效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁线生产用线芯压直装置，旨在通过安装的调节装置，能够使得不同型号大小的纤芯贴合在挤压块的内壁，使得挤压块能够起到塑形的作用，进而能够防止纤芯在挤压压直时产生压直过度，导致的纤芯变形的情况发生，能够提高使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种电磁线生产用线芯压直装置，包括壳体，所述壳体的顶端过盈连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有支杆，所述支杆的底端开设有嵌槽，所述嵌槽的内部镶嵌连接有弹簧，所述弹簧的底端滑动连接有压板，所述压板的底端过盈连接有连杆，所述连杆的底端过盈连接有压块，所述壳体的底端固定连接有底座，所述底座的内部过盈连接有承压板，所述承压板的两端滑动连接有传送带，所述传送带的输入端套接在滚筒电机的输出端，所述滚筒电机设置在底座的内部，所述底座的上方开设有卡槽，所述卡槽的两端开设有镶嵌连接有调节装置，所述调节装置的内部包括侧板、螺纹杆、转盘、滑槽、轴承和挤压块，所述滑槽的表面滑动连接有挤压块，所述挤压块的一端镶嵌连接有轴承，所述轴承的一端插接有螺纹杆，所述螺纹杆插接在侧板的内部。

可选的，所述压块的底端开设有轮槽，所述轮槽的内部镶嵌连接有压轮。

可选的，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述转盘镶嵌连接在壳体的一侧。

可选的，所述挤压块的形状为圆滑弧形。

可选的，所述滚筒电机的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的压轮，使用时，将需要压直的纤芯插接在卡槽的内部，使得卡槽上方的压轮挤压纤芯，当纤芯弯曲程度较大时，纤芯的高度较高，能够对压轮产生一定向上的压力，使得压轮带动压块挤压连杆，进而带动连杆上方的压板挤压弹簧，使得弹簧受到压力产生一定的压缩，进而能够产生一定的弹力，使得弹簧产生的弹力能够带动压板，使得压板带动底端连杆连接的压块向下移动，挤压至弯曲的纤芯顶端，将纤芯压直，使得装置能够针对不同的纤芯的弯曲程度，进而不同压力的挤压，防止纤芯受到的压力过大，导致的纤芯损坏的情况发生。

2、本实用新型通过安装的调节装置，使用时，将纤芯卡接在卡槽的内部，随后转动两侧的转盘，使得转盘带动使得两端的螺纹杆旋转，此时在螺纹杆外侧的螺纹通过与侧板内壁的螺纹相配合，带动螺纹杆在侧板的内部左右转动移动，螺纹杆带动轴承在挤压块的一侧带动挤压块在滑槽的内部左右移动，进而能够使得挤压块将不同型号大小的纤芯卡接在卡槽的内部，随后接通外部电源，使得滚筒电机运转，带动外侧的传送带转动，传送带能够带动表面的纤芯在压轮的底端移动，进而能够使得纤芯在承压板地上方被不断地压直，通过压轮输送出来，减少了人力人工，使得纤芯地压直工作更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种电磁线生产用线芯压直装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种电磁线生产用线芯压直装置的底座结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种电磁线生产用线芯压直装置的调节装置结构示意图。

图中：1、壳体；2、顶板；3、支杆；4、嵌槽；5、弹簧；6、压板；7、连杆；8、压块；9、轮槽；10、压轮；11、底座；12、调节装置；13、支板； 14、承压板；15、滚筒电机；16、传送带；17、卡槽；18、侧板；19、螺纹杆； 20、转盘；21、滑槽；22、轴承；23、挤压块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种电磁线生产用线芯压直装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种电磁线生产用线芯压直装置，包括壳体1，所述壳体1的顶端过盈连接有顶板2，所述顶板2的底端固定连接有支杆3，所述支杆3的底端开设有嵌槽4，所述嵌槽4的内部镶嵌连接有弹簧5，所述弹簧5的底端滑动连接有压板6，所述压板6的底端过盈连接有连杆7，所述连杆7的底端过盈连接有压块8，所述壳体1的底端固定连接有底座11，所述底座11的内部过盈连接有承压板14，所述承压板14 的两端滑动连接有传送带16，所述传送带16的输入端套接在滚筒电机15的输出端，所述滚筒电机15设置在底座11的内部，所述底座11的上方开设有卡槽17，所述卡槽17的两端开设有镶嵌连接有调节装置12，所述调节装置12 的内部包括侧板18、螺纹杆19、转盘20、滑槽21、轴承22和挤压块23，所述滑槽21的表面滑动连接有挤压块23，所述挤压块23的一端镶嵌连接有轴承 22，所述轴承22的一端插接有螺纹杆19，所述螺纹杆19插接在侧板18的内部，通过安装的调节装置，能够使得不同型号大小的纤芯贴合在挤压块的内壁，使得挤压块能够起到塑形的作用，进而能够防止纤芯在挤压压直时产生压直过度，导致的纤芯变形的情况发生，能够提高使用效果。

参照图2所示，所述压块8的底端开设有轮槽9，所述轮槽9的内部镶嵌连接有压轮10，通过安装的轮槽，能够带动压轮转动。

参照图3所示，所述螺纹杆19的一端固定连接有转盘20，所述转盘20 镶嵌连接在壳体1的一侧，通过安装的转盘，能够使得螺纹杆转动。

参照图3所示，所述挤压块23的形状为圆滑弧形，通过安装的挤压块，能够将纤芯卡接在挤压块的内部。

参照图1所示，所述滚筒电机15的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型实施例提供一种电磁线生产用线芯压直装置，使用时，将需要压直的纤芯插接在卡槽17的内部，使得卡槽17上方的压轮10挤压纤芯，当纤芯弯曲程度较大时，纤芯的高度较高，能够对压轮10产生一定向上的压力，使得压轮10带动压块8挤压连杆7，进而带动连杆7上方的压板6挤压弹簧5，使得弹簧5受到压力产生一定的压缩，进而能够产生一定的弹力，使得弹簧5 产生的弹力能够带动压板6，使得压板6带动底端连杆7连接的压块8向下移动，挤压至弯曲的纤芯顶端，将纤芯压直，使得装置能够针对不同的纤芯的弯曲程度，进而不同压力的挤压，防止纤芯受到的压力过大，导致的纤芯损坏的情况发生，同时，将纤芯卡接在卡槽17的内部，随后转动两侧的转盘20，使得转盘20带动使得两端的螺纹杆19旋转，此时在螺纹杆19外侧的螺纹通过与侧板18内壁的螺纹相配合，带动螺纹杆19在侧板18的内部左右转动移动，螺纹杆19带动轴承22在挤压块23的一侧带动挤压块23在滑槽21的内部左右移动，进而能够使得挤压块23将不同型号大小的纤芯卡接在卡槽17的内部，随后接通外部电源，使得滚筒电机15运转，带动外侧的传送带16转动，传送带16能够带动表面的纤芯在压轮10的底端移动，进而能够使得纤芯在承压板 14地上方被不断地压直，通过压轮10输送出来，减少了人力人工，使得纤芯地压直工作更加方便快捷。

上述滚筒电机15为市面上常见的YTH型外装式电动滚筒型号。

需要说明的是，本实用新型为一种电磁线生产用线芯压直装置，包括壳体 1、顶板2、支杆3、嵌槽4、弹簧5、压板6、连杆7、压块8、轮槽9、压轮 10、底座11、调节装置12、支板13、承压板14、滚筒电机15、传送带16、卡槽17、侧板18、螺纹杆19、转盘20、滑槽21、轴承22、挤压块23，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种电磁线生产用线芯压直装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶端过盈连接有顶板(2)，所述顶板(2)的底端固定连接有支杆(3)，所述支杆(3)的底端开设有嵌槽(4)，所述嵌槽(4)的内部镶嵌连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底端滑动连接有压板(6)，所述压板(6)的底端过盈连接有连杆(7)，所述连杆(7)的底端过盈连接有压块(8)，所述壳体(1)的底端固定连接有底座(11)，所述底座(11)的内部过盈连接有承压板(14)，所述承压板(14)的两端滑动连接有传送带(16)，所述传送带(16)的输入端套接在滚筒电机(15)的输出端，所述滚筒电机(15)设置在底座(11)的内部，所述底座(11)的上方开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的两端开设有镶嵌连接有调节装置(12)，所述调节装置(12)的内部包括侧板(18)、螺纹杆(19)、转盘(20)、滑槽(21)、轴承(22)和挤压块(23)，所述滑槽(21)的表面滑动连接有挤压块(23)，所述挤压块(23)的一端镶嵌连接有轴承(22)，所述轴承(22)的一端插接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)插接在侧板(18)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用线芯压直装置，其特征在于，所述压块(8)的底端开设有轮槽(9)，所述轮槽(9)的内部镶嵌连接有压轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用线芯压直装置，其特征在于，所述螺纹杆(19)的一端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)镶嵌连接在壳体(1)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用线芯压直装置，其特征在于，所述挤压块(23)的形状为圆滑弧形。

5.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用线芯压直装置，其特征在于，所述滚筒电机(15)的输入端与外部电源电性连接。

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