CN214114502U - 一种端子线输送设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种端子线输送设备,属于端子机技术领域,包括电机箱、第一伺服电机、第二伺服电机、控制开关、工作台、静轮、固定座、连接座、压缩弹簧、限位块和动轮,本实用新型当端子线沿着固定座进行移动时,端子线在限位块的内侧进行移动,限位块始终与端子线盘上的端子线外表面相抵触,两侧的限位块对端子线进行限制,避免端子线在输送的过程中产生跳动,保障端子线在输送的过程中保持对正,限位块与活动槽的侧面之间有一定间隔,能够为限位块提供一定的位移距离,限位块能够向外扩大两侧限位块之间的距离,通过弹簧自带的伸缩性的特点,能够在输送时自动根据不同直径的端子线进行调整,以契合端子线的直径开口,使得输送更加方便。

Description

一种端子线输送设备
技术领域
本实用新型涉及端子机技术领域,具体是一种端子线设备。
背景技术
端子线适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
基于上述描述,并检索一件目前公开的专利号为:CN201821647828.6的实用新型专利,其关于一种端子线输送机构在使用时具有以下优缺点:
1-该实用新型通过调整动轮和静轮之间的距离达到调节动轮和静轮之间的间隙的大小的效果,以适应不同直径大小的端子线,但是在输送不同直径大小的端子线时,没有对端子线进行限制,导致端子线容易在输送的过程中产生跳动,造成端子线打结,影响端子线的输送;
2-该实用新型通过调整动轮和静轮之间的距离达到调节动轮和静轮之间的间隙的大小的效果,以适应不同直径大小的端子线,但是在输送不同直径大小的端子线时,需要在输送前调整动轮和静轮之间的间隙,这样导致使用不便,影响端子线的加工效率;
因此,需要在现有的端子线设备上进行进一步研究,提供一种新的端子线输送设备。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处,提供一种端子线输送设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种端子线输送设备,包括电机箱、第一伺服电机、第二伺服电机、控制开关、工作台、静轮、固定座、连接座、压缩弹簧、限位块和动轮,所述电机箱的内部左侧设置有第一伺服电机,所述电机箱的内部右侧设置有第二伺服电机,所述电机箱的右侧上端处设置有控制开关,所述电机箱的上端设置有工作台,所述工作台的上端左侧设置有静轮,所述工作台的上端位于静轮的右侧设置有固定座,所述固定座的内侧设置有活动槽,所述固定座的上端处设置有承托台,所述固定座位于活动槽的内部设置有连接座,所述连接座的内部嵌套设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端固定连接有限位块,所述工作台上端位于固定座的右侧设置有动轮。
优选的,所述第一伺服电机、第二伺服电机和控制开关通过电线与外部电源连接,且控制开关通过电线与第一伺服电机、第二伺服电机之间呈电性连接。
优选的,所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出轴依次贯穿电机箱和工作台延伸至工作台的上端处,且第一伺服电机和第二伺服电机的输出轴分别与静轮和动轮固定连接。
优选的,所述固定座呈长条状,且固定座纵向设置在静轮和动轮的中间处。
优选的,所述固定座的高度低于静轮和动轮的高度,且固定座纵向延伸至静轮和动轮的外端处。
优选的,所述活动槽呈“L”形设置,且活动槽设置有两组,分别位于固定座的内侧左右两端。
优选的,所述限位块呈“L”形设置,限位块位于活动槽的内部,且限位块通过压缩弹簧与固定座之间呈活动连接。
优选的,所述限位块与活动槽的侧面之间有一定间隔,且限位块贯穿活动槽向上竖直延伸至固定座的上端处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)该种端子线输送设备,通过设置限位块,当端子线沿着固定座进行移动时,端子线在限位块的内侧进行移动,限位块始终与端子线盘上的端子线外表面相抵触,两侧的限位块对端子线进行限制,避免端子线在输送的过程中产生跳动,保障端子线在输送的过程中保持对正。
(2)当尺寸较大的端子线进行输送时,端子线与两侧的限位块进行接触,限位块底部的压缩弹簧向外伸出,限位块在活动槽内水平向外排开,限位块与活动槽的侧面之间有一定间隔,能够为限位块提供一定的位移距离,限位块能够向外扩大两侧限位块之间的距离,通过弹簧自带的伸缩性的特点,能够在输送时自动根据不同直径的端子线进行调整,以契合端子线的直径开口,使得输送更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的第一伺服电机和静轮具体连接结构示意图。
图3为本实用新型的固定座具体连接结构示意图。
图4为本实用新型的限位块具体连接结构示意图。
图5为本实用新型的固定座具体结构示意图。
图中:1-电机箱;2-第一伺服电机;3-第二伺服电机;4-控制开关;5-工作台;6-静轮;7-固定座;8-连接座;9-压缩弹簧;10-限位块;11-动轮;701-活动槽;702-承托台。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
如图所示1-5;
本实施例提供了一种端子线输送设备,包括电机箱1、第一伺服电机2、第二伺服电机3、控制开关4、工作台5、静轮6、固定座7、连接座8、压缩弹簧9、限位块10和动轮11,电机箱1的内部左侧设置有第一伺服电机2,电机箱1的内部右侧设置有第二伺服电机3,电机箱1的右侧上端处设置有控制开关4,电机箱1的上端设置有工作台5,工作台5的上端左侧设置有静轮6,工作台5的上端位于静轮6的右侧设置有固定座7,固定座7的内侧设置有活动槽701,固定座7的上端处设置有承托台702,固定座7位于活动槽701的内部设置有连接座8,连接座8的内部嵌套设置有压缩弹簧9,压缩弹簧9的另一端固定连接有限位块10,工作台5上端位于固定座7的右侧设置有动轮11。
进一步的,第一伺服电机2、第二伺服电机3和控制开关4通过电线与外部电源连接,且控制开关4通过电线与第一伺服电机2、第二伺服电机3之间呈电性连接。
进一步的,第一伺服电机2和第二伺服电机3的输出轴依次贯穿电机箱1和工作台5延伸至工作台5的上端处,且第一伺服电机2和第二伺服电机3的输出轴分别与静轮6和动轮11固定连接。
进一步的,固定座7呈长条状,且固定座7纵向设置在静轮6和动轮11的中间处。
进一步的,固定座7的高度低于静轮6和动轮11的高度,且固定座7纵向延伸至静轮6和动轮11的外端处。
进一步的,活动槽701呈“L”形设置,且活动槽701设置有两组,分别位于固定座7的内侧左右两端。
进一步的,限位块10呈“L”形设置,限位块10位于活动槽701的内部,且限位块10通过压缩弹簧9与固定座7之间呈活动连接。
进一步的,限位块10与活动槽701的侧面之间有一定间隔,且限位块10贯穿活动槽701向上竖直延伸至固定座7的上端处,能够为限位块10提供一定的位移距离。
在使用本实用新型时,当对直径大小不一的端子线进行加工时,端子线嵌入在固定座7的内侧,端子线在承托台702的上端移动,当端子线沿着固定座7进行移动时,端子线在限位块10的内侧进行移动,限位块10始终与端子线盘上的端子线外表面相抵触,两侧的限位块10对端子线进行限制,避免端子线在输送的过程中产生跳动,保障端子线在输送的过程中保持对正,当尺寸较大的端子线进行输送时,端子线与两侧的限位块10进行接触,限位块10底部的压缩弹簧9向外伸出,限位块10在活动槽701内水平向外排开,限位块10与活动槽701的侧面之间有一定间隔,能够为限位块10提供一定的位移距离,限位块10能够向外扩大两侧限位块10之间的距离,通过弹簧自带的伸缩性的特点,能够在输送时自动根据不同直径的端子线进行调整,以契合端子线的直径开口,使得输送更加方便。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种端子线输送设备,包括电机箱(1)、第一伺服电机(2)、第二伺服电机(3)、控制开关(4)、工作台(5)、静轮(6)、固定座(7)、连接座(8)、压缩弹簧(9)、限位块(10)和动轮(11),其特征在于,所述电机箱(1)的内部左侧设置有第一伺服电机(2),所述电机箱(1)的内部右侧设置有第二伺服电机(3),所述电机箱(1)的右侧上端处设置有控制开关(4),所述电机箱(1)的上端设置有工作台(5),所述工作台(5)的上端左侧设置有静轮(6),所述工作台(5)的上端位于静轮(6)的右侧设置有固定座(7),所述固定座(7)的内侧设置有活动槽(701),所述固定座(7)的上端处设置有承托台(702),所述固定座(7)位于活动槽(701)的内部设置有连接座(8),所述连接座(8)的内部嵌套设置有压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)的另一端固定连接有限位块(10),所述工作台(5)上端位于固定座(7)的右侧设置有动轮(11)。
2.根据权利要求1所述的端子线输送设备,其特征在于,所述第一伺服电机(2)、第二伺服电机(3)和控制开关(4)通过电线与外部电源连接,且控制开关(4)通过电线与第一伺服电机(2)、第二伺服电机(3)之间呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的端子线输送设备,其特征在于,所述第一伺服电机(2)和第二伺服电机(3)的输出轴依次贯穿电机箱(1)和工作台(5)延伸至工作台(5)的上端处,且第一伺服电机(2)和第二伺服电机(3)的输出轴分别与静轮(6)和动轮(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的端子线输送设备,其特征在于,所述固定座(7)呈长条状,且固定座(7)纵向设置在静轮(6)和动轮(11)的中间处。
5.根据权利要求1所述的端子线输送设备,其特征在于,所述固定座(7)的高度低于静轮(6)和动轮(11)的高度,且固定座(7)纵向延伸至静轮(6)和动轮(11)的外端处。
6.根据权利要求1所述的端子线输送设备,其特征在于,所述活动槽(701)呈“L”形设置,且活动槽(701)设置有两组,分别位于固定座(7)的内侧左右两端。
7.根据权利要求1所述的端子线输送设备,其特征在于,所述限位块(10)呈“L”形设置,限位块(10)位于活动槽(701)的内部,且限位块(10)通过压缩弹簧(9)与固定座(7)之间呈活动连接。
8.根据权利要求1所述的端子线输送设备,其特征在于,所述限位块(10)与活动槽(701)的侧面之间有一定间隔,且限位块(10)贯穿活动槽(701)向上竖直延伸至固定座(7)的上端处。
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