CN216597258U - 一种抗电磁干扰的变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗电磁干扰的变压器，一种抗电磁干扰的变压器，包括机架，所述机架上表面的一端通过螺丝固定有支撑板，所述支撑板呈L形设置，所述机架内安装有电机，所述电机的输出轴通过转轴固定有转杆，所述线圈架的一侧设置有胶带固定机构，所述支撑板的一端通过螺丝固定有气缸，所述气缸的一端通过螺丝固定有压板；本实用新型通过设置压头与顶板，使线圈架被压紧在压头和顶板之间，通过将压头设置斜面使插针的插入具有容错性，同时可以纠正插针的位置，通过将压头设置多个矩形块，使压头的矩形块可以与插针之间的缝隙贴合，便于金属丝压紧，通过设置胶带固定机构使胶带便于展平对金属丝包裹。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种抗电磁干扰的变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器主要由线圈铁心以及外部壳体组成，在线圈绕线时会在线之间粘贴绝缘胶带或绝缘纸，在起到绝缘的同时能够起到一定的抗干扰的作用，线圈在缠绕过程中会将金属丝从线圈架上引出，每次引出需要将金属线在线圈架上压实，否则会影响绝缘胶带或绝缘纸的包裹贴合度，从而影响使用，因此我们需要一种在金属丝绕线时可以将引线压实在线圈架上的抗电磁干扰变压器用辅助装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗电磁干扰的变压器，通过设置压块和顶板实现压块的压头与插针缝隙的插接，实现将引出线压紧在插针之间的效果，通过将顶板设置为可升降，使线圈架绕线时便于转动。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗电磁干扰的变压器，包括机架，所述机架上表面的一端通过螺丝固定有支撑板，所述支撑板呈L形设置，所述机架内安装有电机，所述电机的输出轴通过转轴固定有转杆，所述转杆的一端固定有线圈架，所述线圈架的一侧设置有胶带固定机构，所述支撑板的一端通过螺丝固定有第一气缸，所述第一气缸的一端通过螺丝固定有压板，所述压板的一侧通过螺丝固定有压块，所述压块位于线圈架的上方，所述压板的一侧固定有导向柱，所述线圈架的下方设置有支撑机构。
优选的，所述升降机构包括第二气缸，所述第二气缸的一端通过螺丝固定有顶板，所述顶板位于线圈架的下方，所述转杆的一端固定有固定杆。
优选的，所述固定杆呈矩形设置，所述线圈架的一侧开设有供与固定杆套接的通槽，所述固定杆的外壁设置有一体成型的凸起，所述通槽的内壁开设有供与凸起插接的槽口。
优选的，所述线圈架的一侧安装有插针，所述插针设置有两排，两排所述插针分别固定在线圈架的两端，所述导向柱设置有两个。
优选的，所述导向柱的一端与机架活动插接，两个所述导向柱分别位于线圈架的两侧。
优选的，所述转杆的一端开设有多个凹槽，多个所述位于固定杆的外侧，所述线圈架的一侧设置有多个一体成型的凸块，所述凸块卡接在凹槽内，所述压块呈矩形设置，所述压块的一侧设置有多个一体成型的矩形块，所述矩形块设置有两排，两排所述矩形块呈线性排列在压块的两端，所述矩形块的一端均设置有一体成型的压头，所述压头呈梯形设置。
优选的，所述胶带固定机构包括圆杆，所述圆杆通过螺丝固定在机架的一侧，所述圆杆位于转杆的一侧，所述圆杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有胶带架，所述胶带架的一侧设置有圆柱，所述圆柱的一端与固定板的一侧螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置第一气缸和压板使压块对线圈架施压，实现将金属丝与线圈架压紧的效果，从而使后序绕线便于与线圈架的轴贴合，同时便于胶带的缠绕，提高变压器的抗电磁效果，通过将压块的一侧设置多个矩形块，使每个矩形块能够插入插针的间隙，便于压块与线圈架的贴合，通过在矩形块的一端设置梯形压头，使插针在有轻微歪斜时，通过插针与梯形的斜面接触，在压力的作用下自动竖直，从而实现对歪斜插针纠正的效果。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图；
图2是本实用新型固定杆的结构示意图；
图3是本实用新型压块的结构示意图；
图4是本实用新型的正视图。
图中：1、机架；2、支撑板；3、第一气缸；4、压板；5、导向柱；6、转杆；8、第二气缸；9、顶板；10、圆杆；11、胶带架；12、圆柱；13、压块；14、线圈架；15、插针；16、固定杆；17、凸起；18、通槽；19、凹槽；20、矩形块；21、压头；22、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗电磁干扰的变压器，包括机架1，机架1上表面的一端通过螺丝固定有支撑板2，支撑板2呈L形设置，机架1内安装有电机，电机的输出轴通过转轴固定有转杆6，转杆6的一端固定有线圈架14，线圈架14的一侧设置有胶带固定机构，支撑板2的一端通过螺丝固定有第一气缸3，第一气缸3的一端通过螺丝固定有压板4，压板4的一侧通过螺丝固定有压块13，压块13位于线圈架14的上方，压板4的一侧固定有导向柱5，线圈架14的下方设置有支撑机构；
升降机构包括第二气缸8，第二气缸8的一端通过螺丝固定有顶板9，顶板9位于线圈架14的下方，转杆6的一端固定有固定杆16，在压板4压下的同时，第二气缸8启动将顶板9向上推动，对线圈架14支撑；
固定杆16呈矩形设置，线圈架14的一侧开设有供与固定杆16套接的通槽18，固定杆16的外壁设置有一体成型的凸起17，通槽18的内壁开设有供与凸起17插接的槽口，通过设置槽口和在固定杆16的外壁设置凸起17，使线圈架14在旋转时也能与转杆6固定；
线圈架14的一侧安装有插针15，插针15设置有两排，两排插针15分别固定在线圈架14的两端，导向柱5设置有两个，通过设置导向柱5使压板4下压时竖直向下；
导向柱5的一端与机架1活动插接，两个导向柱5分别位于线圈架14的两侧；
转杆6的一端开设有多个凹槽19，多个凹槽19位于固定杆16的外侧，线圈架14的一侧设置有多个一体成型的凸块，凸块卡接在凹槽19内，压块13呈矩形设置，压块13的一侧设置有多个一体成型的矩形块20，矩形块20设置有两排，两排矩形块20呈线性排列在压块13的两端，矩形块20的一端均设置有一体成型的压头21，压头21呈梯形设置，通过将压头21设置为斜面，使插针15的插入具有容错性；
胶带固定机构包括圆杆10，圆杆10通过螺丝固定在机架1的一侧，圆杆10位于转杆6的一侧，圆杆10的一端固定连接有固定板22，固定板22的一侧转动连接有胶带架11，胶带架11的一侧设置有圆柱12，圆柱12的一端与固定板22的一侧螺纹连接，通过设置圆柱12使胶带从圆柱12之间穿出具有张紧力便于平整展开；
使用时，将金属引线卡在插针15之间的缝隙，通过启动第一气缸3使压头21下压插入插针15缝隙，同时第二气缸8启动将顶板9推至线圈架14的下表面，为线圈架14提供支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种抗电磁干扰的变压器，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面的一端通过螺丝固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)呈L形设置，所述机架(1)内安装有电机，所述电机的输出轴通过转轴固定有转杆(6)，所述转杆(6)的一端固定有线圈架(14)，所述线圈架(14)的一侧设置有胶带固定机构，所述支撑板(2)的一端通过螺丝固定有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的一端通过螺丝固定有压板(4)，所述压板(4)的一侧通过螺丝固定有压块(13)，所述压块(13)位于线圈架(14)的上方，所述压板(4)的一侧固定有导向柱(5)，所述线圈架(14)的下方设置有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种抗电磁干扰的变压器，其特征在于：所述支撑机构包括第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的一端通过螺丝固定有顶板(9)，所述顶板(9)位于线圈架(14)的下方，所述转杆(6)的一端固定有固定杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种抗电磁干扰的变压器，其特征在于：所述固定杆(16)呈矩形设置，所述线圈架(14)的一侧开设有供与固定杆(16)套接的通槽(18)，所述固定杆(16)的外壁设置有一体成型的凸起(17)，所述通槽(18)的内壁开设有供与凸起(17)插接的槽口。
4.根据权利要求3所述的一种抗电磁干扰的变压器，其特征在于：所述线圈架(14)的一侧安装有插针(15)，所述插针(15)设置有两排，两排所述插针(15)分别固定在线圈架(14)的两端，所述导向柱(5)设置有两个。
5.根据权利要求4所述的一种抗电磁干扰的变压器，其特征在于：所述导向柱(5)的一端与机架(1)活动插接，两个所述导向柱(5)分别位于线圈架(14)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种抗电磁干扰的变压器，其特征在于：所述转杆(6)的一端开设有多个凹槽(19)，多个所述凹槽(19)位于固定杆(16)的外侧，所述线圈架(14)的一侧设置有多个一体成型的凸块，所述凸块卡接在凹槽(19)内，所述压块(13)呈矩形设置，所述压块(13)的一侧设置有多个一体成型的矩形块(20)，所述矩形块(20)设置有两排，两排所述矩形块(20)呈线性排列在压块(13)的两端，所述矩形块(20)的一端均设置有一体成型的压头(21)，所述压头(21)呈梯形设置。
7.根据权利要求6所述的一种抗电磁干扰的变压器，其特征在于：所述胶带固定机构包括圆杆(10)，所述圆杆(10)通过螺丝固定在机架(1)的一侧，所述圆杆(10)位于转杆(6)的一侧，所述圆杆(10)的一端固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的一侧转动连接有胶带架(11)，所述胶带架(11)的一侧设置有圆柱(12)，所述圆柱(12)的一端与固定板(22)的一侧螺纹连接。
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