CN211456197U - 一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置，该装置一端与塑件尾部连接，另一端与线束主干连接，在塑件尾部和线束主干之间的裸线外架起用于辅助耐磨胶带缠绕的轮廓，包括支持柱、与塑件尾部可拆装连接的塑件尾部支撑架和与线束主干可拆装连接的线束主干支撑架，所述的塑件尾部支撑架呈矩形，包围塑件尾部外缘，其矩形四角分别设有第一支持块，所述的线束主干支撑架呈环形，包围线束主干外缘，其两侧分别设有第二支持块，所述的支持柱设置四根，其一端与第一支持块可拆卸连接，另一端与第二支持块可拆卸连接，与现有技术相比，本实用新型具有使用范围广、适用性高且成本低等优点。

Description

一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置

技术领域

本实用新型涉及塑件尾部的线束装配，尤其是涉及一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置。

背景技术

在汽车线束装配的工程中，整体线束与塑件尾部之间需要通过裸线连接，如图4所示，这一部分各裸线的周围环境复杂且极易造成干涉，因此对这一部分的塑件尾部要求极高，特别是在发动机舱区域，其线束环境非常复杂，需要针对塑件尾部预留部分裸线进行专门的保护措施，保护端子不受应力拉脱，以此来满足保护干涉摩擦的需求。

目前，针对塑件尾部保护有两种常用的方式，一种是设计塑件尾部专用的附件结构，如boot橡胶件等，这种附件结构虽然可以很好地保护塑件尾部的裸体线束，但这种专用的附件结构针对不同的塑件尾部需要专门设计和生产，因此由于成本问题而多用于航空线束领域，少用于汽车线束领域；另一种是对裸体线束进行缠绕耐磨胶带设计，通过缠绕耐磨胶带，在一定程度上起到保护裸线不受干涉摩擦的效果，但在胶带缠绕过程及后续使用时，容易使端子受应力而拉脱，造成断路故障。

因此，需要提供一种可以避免内部导线受到应力，而又能实现全缠耐磨胶带保护的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种既可保护内部导线不受应力，又能实现全缠耐磨胶带保护的塑件尾部胶带全缠绕辅助装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置，该装置一端与塑件尾部连接，另一端与线束主干连接，在塑件尾部和线束主干之间的裸线外架起用于辅助耐磨胶带缠绕的轮廓，包括支持柱、与塑件尾部可拆装连接的塑件尾部支撑架和与线束主干可拆装连接的线束主干支撑架，所述的塑件尾部支撑架呈矩形，包围塑件尾部外缘，其矩形四角分别设有第一支持块，所述的线束主干支撑架呈环形，包围线束主干外缘，其两侧分别设有第二支持块，所述的支持柱设置四根，其一端与第一支持块可拆卸连接，另一端与第二支持块可拆卸连接。

进一步地，所述的支持柱包括圆柱棒体和细长棒体，所述的圆柱棒体设置于第一支持块内，所述的细长棒体的一端与圆柱棒体以设定角度连接，并沿中心轴转动，另一端与第二支持块连接，配合塑件尾部的侧壁方向与裸线方向之间的夹角，并提供一定的角度调节范围。

进一步地，所述的塑件尾部支撑架包括第一调节块和依次穿过四个第一支持块并围成矩形的第一固定带，所述的第一固定带的一端为圆弧形，另一端与第一调节块固定连接，所述的第一调节块的侧面开设内侧壁设有卡和部的通孔，所述的第一固定带圆弧形的一端沿第一固定带长度方向设有卡和配合部并穿过通孔，所述的卡和部和卡和配合部相互卡和调节第一固定带围成的矩形周长，圆弧形的一端便于对准伸入通孔。

更进一步地，所述的第一支持块与塑件尾部的直角顶点形状配合，其外侧面开设第一安装槽，所述的第一安装槽由两个相互连通且直径不同的圆柱形凹槽构成，其横截面呈葫芦形，所述的圆柱棒体卡和设置于直径较小的圆柱形凹槽内，直径较小的圆柱形凹槽与圆柱棒体的形状紧密配合，在安装时先将圆柱棒体放入直径较大的圆柱形凹槽内，稍用力按压即可将圆柱棒体压入直径较小的圆柱形凹槽，拆卸时稍用力即可将圆柱棒体从直径较小的圆柱形凹槽中拨出。

进一步地，所述的线束主干支撑架包括第二调节块和依次穿过两个第二支持块并围成圆形的第二固定带，所述的第二固定带的一端为圆弧形，另一端与第二调节块固定连接，所述的第二调节块的侧面开设内侧壁设有卡和部的通孔，所述的第二固定带圆弧形的一端沿第二固定带长度方向设有卡和配合部并穿过通孔，所述的卡和部和卡和配合部相互卡和调节第二固定带围成的圆形周长，圆弧形的一端便于对准伸入通孔。

更进一步地，所述的第二支持块与线束主干的侧面形状配合，且在底部两侧直角处分别开设第二安装槽，所述的第二安装槽两侧壁分别设有两个凸起，所述的支持柱卡和设置于两凸起之间，在将支持柱安装于线束主干支撑架上时，只需将支持柱的一端靠近凸起，稍用力按压即可完成安装，拆卸时稍用力即可将支持柱从凸起中拨出。

进一步优选地，所述的卡和配合部为连续的锯齿状凸起，所述的卡和部为与锯齿状凸起形状配合的凸棱，凸棱可根据所安装的塑件尾部尺寸或线束主干尺寸，卡和于连续的锯齿状凸起中的任一凸起部，任意调节所围形状的周长。

优选地，所述的线束主干支撑架和塑件尾部支撑架为PET支撑架。

优选地，所述的支持柱为PET和弹性体合金支持柱，直径为2mm，方便其在线束主干支撑架和塑件尾部支撑架上的卡和拆装。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型通过在塑件尾部和线束主干之间搭起一个套笼式立体的保护支撑结构，塑造一个外围保护轮廓来避免全缠耐磨胶带时内部导线受到应力，既达到外部胶带全缠保护，又不会造成因导线受应力而使端子退出的风险；

2)本实用新型中，塑件尾部支撑架和线束主干支撑架通过设置第一调节块和第二调节块使得其所围周长均可调节，可以适合各种不同规格的矩形类塑件尾部以及各种规格的线束主干，使用范围广、适用性高；

3)本实用新型中，通过设置第一调节块和第二调节块不但起到调节周长的作用，而且可使塑件尾部支撑架和线束主干支撑架实现可拆卸安装，作为线束尾部全缠绕中的辅助形工具，可重复利用，成本低；

4)本实用新型中，支持柱与第一支持块和第二支持块之间通过凸起或安装槽卡和连接，只需稍微施力按压或拔出即可完成安装和拆卸，操作安装方便简单，在缠绕耐磨胶带前、缠绕耐磨胶带过程中和缠绕耐磨胶带完成后都可快速方便地完成拆装，提高胶带全缠绕的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型辅助装置的结构示意图；

图2为辅助装置与塑件尾部和线束主干连接后的结构示意图；

图3为图2中A部第一调节块处的放大图；

图4为线束主干与塑件尾部的连接示意图；

图5为胶带缠绕过程中，装有本实用新型辅助装置的线束主干与塑件尾部的连接示意图；

图6为耐磨胶带全缠绕完成后线束主干与塑件尾部的连接示意图；

图7为图2中B部第一安装槽处的放大图；

图8为图2中C部第二安装槽处的放大图；

图9为图2中D部第二调节块处的放大图。

其中：1、塑件尾部，2、塑件尾部支撑架，21、第一支持块，22、第一固定带，23、第一调节块，24、第一安装槽，3、裸线，4、支持柱，5、线束主干支撑架，51、第二支持块，52、第二固定带，53、第二调节块，54、第二安装槽，6、线束主干，7、耐磨胶带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型通过在塑件尾部1和线束主干6之间搭起一个套笼式立体的保护支撑结构，塑造一个外围保护轮廓来避免全缠耐磨胶带7时内部导线受到应力，既达到外部胶带全缠保护，又不会造成因导线受应力而使端子退出的风险。

一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置，该装置一端与塑件尾部1连接，另一端与线束主干6连接，在塑件尾部1和线束主干6之间的裸线3外架起用于辅助耐磨胶带7缠绕的轮廓，包括与塑件尾部1可拆装连接的塑件尾部支撑架2、与线束主干 6可拆装连接的线束主干支撑架5和分别与塑件尾部支撑架2和线束主干支撑架5 连接的支持柱4。

本实施例中，塑件尾部支撑架2包括第一调节块23并围成矩形的第一固定带 22，在矩形四角分别设有第一支持块21，第一固定带22依次穿过四个第一支持块 21，其一端为圆弧形，另一端与第一调节块23固定连接，第一调节块23的侧面开设内侧壁设有卡和部的通孔，第一固定带22圆弧形的一端沿第一固定带22长度方向设有卡和配合部并穿过通孔，卡和配合部为连续的锯齿状凸起，卡和部为与锯齿状凸起形状配合的凸棱，凸棱可卡和于连续的锯齿状凸起中的任一凸起处，任意调节第一固定带22所围矩形的周长。第一支持块21与塑件尾部1的直角顶点形状配合，其外侧面开设第一安装槽24，第一安装槽24由两个相互连通且直径不同的圆柱形凹槽构成，其横截面呈葫芦形。

本实施例中，线束主干支撑架5包括第二调节块53并围成环形的第二固定带 52，在环形两侧分别设有第二支持块51，第二固定带52依次穿过两个第二支持块 51，其一端为圆弧形，另一端与第二调节块53固定连接，第二调节块53的侧面开设内侧壁设有卡和部的通孔，第二固定带52圆弧形的一端沿第二固定带52长度方向设有卡和配合部并穿过通孔，卡和配合部为连续的锯齿状凸起，卡和部为与锯齿状凸起形状配合的凸棱，凸棱可卡和于连续的锯齿状凸起中的任一凸起处，任意调节第一固定带22所围环形的周长。第二支持块51与线束主干6的侧面形状配合，且在底部两侧直角处分别开设第二安装槽54，第二安装槽54两侧壁分别设有两个凸起。

本实施例中，支持柱4包括直径为2mm的圆柱棒体和细长棒体，细长棒体的高度远高于圆柱棒体，两者呈设定角度连接，并可沿各自中心轴转动，配合塑件尾部1的侧壁方向与裸线3方向之间的夹角，并提供一定的角度调节范围。圆柱棒体与第一安装槽24中直径较小的圆柱形凹槽形状紧密配合，卡和设置于该直径较小的圆柱形凹槽内，在安装时先将圆柱棒体放入直径较大的圆柱形凹槽内，稍用力按压即可将圆柱棒体压入直径较小的圆柱形凹槽，拆卸时稍用力即可将圆柱棒体从直径较小的圆柱形凹槽中拨出。支持柱4卡和设置于第二安装槽54侧壁的两凸起之间，在将支持柱4安装于线束主干支撑架5上时，只需将支持柱4的一端靠近凸起，稍用力按压即可完成安装，拆卸时稍用力即可将支持柱4从凸起中拨出。

本实施例中，线束主干支撑架5和塑件尾部支撑架2采用PET支撑架，支持柱4采用PET和弹性体合金支持柱，方便其在线束主干支撑架5和塑件尾部支撑架2上的卡和拆装。

使用本装置进行塑件尾部胶带缠绕时，包括如下步骤：

1)将塑件尾部支撑架2固定在塑件尾部1；

2)将线束主干支撑架5固定在线束主干6；

3)将支持柱4搭接在塑件尾部支撑架2和线束主干支撑架5之间，在裸线3 外部形成支撑结构；

4)沿着支持柱4在裸线3外部形成的支撑结构轮廓，从塑件尾部1开始利用耐磨胶带7进行全缠绕，在缠绕进行到2/3距离后，取下结构支持柱4和线束主干支撑架5，然后继续缠绕直至到达线束主干6；

5)取下线束主干支撑架5，耐磨胶带7全缠结束。

缠绕耐磨胶带7时，起始点与塑件尾部支撑架2距离5～10mm，缠绕时相邻两圈耐磨胶带7之间重叠约35％胶带宽度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置，其特征在于，该装置一端与塑件尾部(1)连接，另一端与线束主干(6)连接，在塑件尾部(1)和线束主干(6)之间的裸线(3)外架起用于辅助耐磨胶带(7)缠绕的轮廓，包括支持柱(4)、与塑件尾部(1)可拆装连接的塑件尾部支撑架(2)和与线束主干(6)可拆装连接的线束主干支撑架(5)，所述的塑件尾部支撑架(2)呈矩形，包围塑件尾部(1)外缘，其矩形四角分别设有第一支持块(21)，所述的线束主干支撑架(5)呈环形，包围线束主干(6)外缘，其两侧分别设有第二支持块(51)，所述的支持柱(4)设置四根，其一端与第一支持块(21)可拆卸连接，另一端与第二支持块(51)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置，其特征在于，所述的支持柱(4)包括圆柱棒体和细长棒体，所述的圆柱棒体设置于第一支持块(21)内，所述的细长棒体的一端与圆柱棒体以设定角度连接，并沿中心轴转动，另一端与第二支持块(51)连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置，其特征在于，所述的塑件尾部支撑架(2)包括第一调节块(23)和依次穿过四个第一支持块(21)并围成矩形的第一固定带(22)，所述的第一固定带(22)的一端为圆弧形，另一端与第一调节块(23)固定连接，所述的第一调节块(23)的侧面开设内侧壁设有卡和部的通孔，所述的第一固定带(22)圆弧形的一端沿第一固定带(22)长度方向设有卡和配合部并穿过通孔，所述的卡和部和卡和配合部相互卡和调节第一固定带(22)围成的矩形周长。

4.根据权利要求1所述的一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置，其特征在于，所述的线束主干支撑架(5)包括第二调节块(53)和依次穿过两个第二支持块(51)并围成圆形的第二固定带(52)，所述的第二固定带(52)的一端为圆弧形，另一端与第二调节块(53)固定连接，所述的第二调节块(53)的侧面开设内侧壁设有卡和部的通孔，所述的第二固定带(52)圆弧形的一端沿第二固定带(52)长度方向设有卡和配合部并穿过通孔，所述的卡和部和卡和配合部相互卡和调节第二固定带(52)围成的圆形周长。

5.根据权利要求3或4所述的一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置，其特征在于，所述的卡和配合部为连续的锯齿状凸起，所述的卡和部为与锯齿状凸起形状配合的凸棱。

6.根据权利要求3所述的一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置，其特征在于，所述的第一支持块(21)与塑件尾部(1)的直角顶点形状配合，其外侧面开设第一安装槽(24)，所述的第一安装槽(24)由两个相互连通且直径不同的圆柱形凹槽构成，其横截面呈葫芦形，所述的圆柱棒体与直径较小的圆柱形凹槽形状紧密配合，卡和设置于直径较小的圆柱形凹槽内。

7.根据权利要求4所述的一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置，其特征在于，所述的第二支持块(51)与线束主干(6)的侧面形状配合，且在底部两侧直角处分别开设第二安装槽(54)，所述的第二安装槽(54)两侧壁分别设有两个凸起，所述的支持柱(4)卡和设置于两凸起之间。

8.根据权利要求6或7任一项所述的一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置，其特征在于，所述的线束主干支撑架(5)和塑件尾部支撑架(2)为PET支撑架。

9.根据权利要求6或7任一项所述的一种塑件尾部胶带全缠绕辅助装置，其特征在于，所述的支持柱(4)直径为2mm。

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