CN212707704U - 一种日用品注塑加工用快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种日用品注塑加工用快速成型装置包括放置箱，所述放置箱顶部的左侧栓接有水箱，所述水箱顶部的左侧连通有进水管，所述放置箱左侧的中心处栓接有控制器，所述放置箱顶部的右侧栓接有固定箱，所述固定箱底部的两侧均连通有出水管，所述出水管远离固定箱的一端贯穿放置箱并连通有储水盒，所述储水盒位于放置箱背面的右侧。本实用新型通过水泵提供驱动动力，通过总管、支管和喷头的配合，对动模具和定模具表面进行均匀喷水降温处理，提高动模具和定模具内部日用品的成型速率，缩短日用品的成型时间，提高了日用品的注塑生产效率和单班产量，同时提高了日用品厂商的经济效益。

Description

一种日用品注塑加工用快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及日用品注塑加工成型领域，尤其涉及一种日用品注塑加工用快速成型装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式来、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被自广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

在日用品注塑生产过程中，需要用到注塑模具，然而传统的注塑模具在对日用品注塑加工时，大多需要较长时间对模具进行注塑成型，不可对注塑模具表面进行喷淋降温冷却，从而延长注塑模具内部日用品的成型周期，降低日用品的出产效率，降低日用品的生产产量，直接影响厂商的经济生产效益。

因此，有必要提供一种日用品注塑加工用快速成型装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种日用品注塑加工用快速成型装置，解决了传统注塑模具对日用品注塑加工时，不可对内部日用品进行快速降温冷却成型的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种日用品注塑加工用快速成型装置，包括放置箱，所述放置箱底部的四周均栓接有支撑腿，所述放置箱顶部的左侧栓接有水箱，所述水箱顶部的左侧连通有进水管，所述放置箱左侧的中心处栓接有控制器，所述放置箱顶部的右侧栓接有固定箱，所述固定箱内腔顶部的中心处栓接有气缸，所述固定箱内腔的中心处连通有下料管，所述下料管位于气缸的正面，所述固定箱底部的两侧均连通有出水管，所述出水管远离固定箱的一端贯穿放置箱并连通有储水盒，所述储水盒位于放置箱背面的右侧，所述放置箱的正面通过铰链铰接有双向门，所述固定箱的内腔设置有快速成型机构。

优选的，所述快速成型机构包括水泵、抽水管，减速电机、减速器、总管、支管、喷头、转筒、小型双向门、转轴、动模具和定模具，所述放置箱内腔底部的左侧栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端贯穿至水箱内腔的底部，所述放置箱内腔底部的右侧栓接有减速电机，所述减速电机的输出轴栓接有减速器，所述水泵的出水口连通有总管，所述总管顶部的两端均连通有支管，所述支管远离总管的一端贯穿固定箱并连通有喷头，所述减速器的输出轴栓接有转轴，所述转轴的顶部栓接有转筒，所述转筒内腔的底部栓接有定模具，所述气缸的活塞杆栓接有动模具。

优选的，所述固定箱两侧的底部均栓接有支撑架，所述支撑架的内壁与支管的外壁栓接。

优选的，所述转筒内腔的两侧均竖向栓接有滑柱，所述滑柱的底部滑动连接有滑套，所述滑套的外壁与动模具的表面栓接。

优选的，所述动模具底部的两侧均竖向栓接有限位柱，所述定模具顶部的两侧均开设有与限位柱卡接配合的限位槽。

优选的，所述抽水管和支管的内腔均连通有控制阀，所述控制阀的数量为三个。

优选的，所述固定箱内腔的正面和背面均栓接有与转筒转动配合的限位块，所述限位块的形状设置为半圆形。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种日用品注塑加工用快速成型装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种日用品注塑加工用快速成型装置，

1、本实用新型通过动模具和定模具对日用品胚体进行注塑成型，通过水泵提供驱动动力，通过总管、支管和喷头的配合，可对动模具和定模具表面进行均匀喷水降温处理，通过减速电机带动转筒旋转，可对转动状态下的转筒进行均匀喷水降温处理，提高动模具和定模具内部日用品的成型速率，缩短日用品的成型时间，提高了日用品的注塑生产效率和单班产量，同时提高了日用品厂商的经济效益。

2、本实用新型通过支撑架的配合，可对支管进行稳固支撑，防止支管在水的重力下出现晃动，通过滑柱和滑套的配合，增强动模具移动过程中的平稳性，防止动模具在滑动过程中出现晃动和偏移，通过限位柱和限位槽的配合，可对动模具的下降距离进行限位处理，防止动模具与定模具在注塑过程中出现位移偏差，通过控制阀的配合，可分别对抽水管和支管内部的水流速度进行调节控制，防止水流过快使总管和支管出现变形或爆管，通过限位块的配合，防止转筒在旋转过程中出现晃动，增强了转筒在旋转过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种日用品注塑加工用快速成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示放置箱、水箱和固定箱的结构剖视图；

图3为图1所示放置箱和水箱的结构俯视剖面图。

图中标号：1、放置箱；2、支撑腿；3、水箱；4、进水管；5、控制器；6、固定箱；7、气缸；8、快速成型机构；81、水泵；82、抽水管；83、减速电机； 84、减速器；85、总管；86、支管；87、喷头；88、转筒；89、小型双向门； 810、转轴；811、动模具；812、定模具；9、下料管；10、出水管；11、双向门；12、支撑架；13、滑柱；14、滑套；15、限位柱；16、限位槽；17、控制阀；18、限位块；19、储水盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种日用品注塑加工用快速成型装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示放置箱、水箱和固定箱的结构剖视图，图3为图1所示放置箱和水箱的结构俯视剖面图，一种日用品注塑加工用快速成型装置，包括放置箱1，所述放置箱1 底部的四周均栓接有支撑腿2，所述放置箱1顶部的左侧栓接有水箱3，所述水箱3顶部的左侧连通有进水管4，所述放置箱1左侧的中心处栓接有控制器 5，所述放置箱1顶部的右侧栓接有固定箱6，所述固定箱6内腔顶部的中心处栓接有气缸7，所述固定箱6内腔的中心处连通有下料管9，所述下料管9 位于气缸7的正面，所述固定箱6底部的两侧均连通有出水管10，所述出水管10远离固定箱6的一端贯穿放置箱1并连通有储水盒19，所述储水盒19 位于放置箱1背面的右侧，所述放置箱1的正面通过铰链铰接有双向门11，所述固定箱6的内腔设置有快速成型机构8。

所述快速成型机构8包括水泵81、抽水管82，减速电机83、减速器84、总管85、支管86、喷头87、转筒88、小型双向门89、转轴810、动模具811 和定模具812，所述放置箱1内腔底部的左侧栓接有水泵81，所述水泵81的进水口连通有抽水管82，所述抽水管82远离水泵81的一端贯穿至水箱3内腔的底部，所述放置箱1内腔底部的右侧栓接有减速电机83，所述减速电机 83的输出轴栓接有减速器84，所述水泵81的出水口连通有总管85，所述总管85顶部的两端均连通有支管86，所述支管86远离总管85的一端贯穿固定箱6并连通有喷头87，所述减速器84的输出轴栓接有转轴810，所述转轴810 的顶部栓接有转筒88，所述转筒88内腔的底部栓接有定模具812，所述气缸 7的活塞杆栓接有动模具811，提高动模具811和定模具812内部日用品的成型速率，缩短日用品的成型时间，提高了日用品的注塑生产效率和单班产量。

所述固定箱6两侧的底部均栓接有支撑架12，所述支撑架12的内壁与支管86的外壁栓接，可对支管86进行稳固支撑，防止支管86在水的重力下出现晃动。

所述转筒88内腔的两侧均竖向栓接有滑柱13，所述滑柱13的底部滑动连接有滑套14，所述滑套14的外壁与动模具811的表面栓接，增强动模具811 移动过程中的平稳性，防止动模具811在滑动过程中出现晃动和偏移。

所述动模具811底部的两侧均竖向栓接有限位柱15，所述定模具812顶部的两侧均开设有与限位柱15卡接配合的限位槽16，可对动模具811的下降距离进行限位处理，防止动模具811与定模具812在注塑过程中出现位移偏差。

所述抽水管82和支管86的内腔均连通有控制阀17，所述控制阀17的数量为三个，可分别对抽水管82和支管86内部的水流速度进行调节控制，防止水流过快使总管85和支管86出现变形或爆管。

所述固定箱6内腔的正面和背面均栓接有与转筒88转动配合的限位块18，所述限位块18的形状设置为半圆形，防止转筒88在旋转过程中出现晃动，增强了转筒88在旋转过程中的稳定性。

本实用新型提供的一种日用品注塑加工用快速成型装置的工作原理如下：

在使用时，通过气缸7液压杆带动动模具811向下和定模具812进行紧密闭合，接着使用者将日用品注塑原液通过下料管9倒入定模具812和动模具 811内进行注塑成型，然后使用者通过控制器5控制减速电机83和水泵81开启，接着减速电机83通过转轴810带动转筒88进行匀速旋转，在转筒88旋转过程时，水泵81通过抽水管82将水箱3内的水供入总管85内，然后水再通过总管85分别流入支管86，最后水再通过喷头87对旋转状态下的转筒88 表面进行均匀喷水降温，从而可对定模具812和动模具811内的日用品胚体进行降温冷却成型，提高日用品的注塑成型速率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种日用品注塑加工用快速成型装置具有如下有益效果：

本实用新型通过动模具811和定模具812对日用品胚体进行注塑成型，通过水泵81提供驱动动力，通过总管85、支管86和喷头87的配合，可对动模具811和定模具812表面进行均匀喷水降温处理，通过减速电机83带动转筒 88旋转，可对转动状态下的转筒88进行均匀喷水降温处理，提高动模具811 和定模具812内部日用品的成型速率，缩短日用品的成型时间，提高了日用品的注塑生产效率和单班产量，同时提高了日用品厂商的经济效益。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种日用品注塑加工用快速成型装置，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)底部的四周均栓接有支撑腿(2)，所述放置箱(1)顶部的左侧栓接有水箱(3)，所述水箱(3)顶部的左侧连通有进水管(4)，所述放置箱(1)左侧的中心处栓接有控制器(5)，所述放置箱(1)顶部的右侧栓接有固定箱(6)，所述固定箱(6)内腔顶部的中心处栓接有气缸(7)，所述固定箱(6)内腔的中心处连通有下料管(9)，所述下料管(9)位于气缸(7)的正面，所述固定箱(6)底部的两侧均连通有出水管(10)，所述出水管(10)远离固定箱(6)的一端贯穿放置箱(1)并连通有储水盒(19)，所述储水盒(19)位于放置箱(1)背面的右侧，所述放置箱(1)的正面通过铰链铰接有双向门(11)，所述固定箱(6)的内腔设置有快速成型机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种日用品注塑加工用快速成型装置，其特征在于，所述快速成型机构(8)包括水泵(81)、抽水管(82)，减速电机(83)、减速器(84)、总管(85)、支管(86)、喷头(87)、转筒(88)、小型双向门(89)、转轴(810)、动模具(811)和定模具(812)，所述放置箱(1)内腔底部的左侧栓接有水泵(81)，所述水泵(81)的进水口连通有抽水管(82)，所述抽水管(82)远离水泵(81)的一端贯穿至水箱(3)内腔的底部，所述放置箱(1)内腔底部的右侧栓接有减速电机(83)，所述减速电机(83)的输出轴栓接有减速器(84)，所述水泵(81)的出水口连通有总管(85)，所述总管(85)顶部的两端均连通有支管(86)，所述支管(86)远离总管(85)的一端贯穿固定箱(6)并连通有喷头(87)，所述减速器(84)的输出轴栓接有转轴(810)，所述转轴(810)的顶部栓接有转筒(88)，所述转筒(88)内腔的底部栓接有定模具(812)，所述气缸(7)的活塞杆栓接有动模具(811)。

3.根据权利要求1所述的一种日用品注塑加工用快速成型装置，其特征在于，所述固定箱(6)两侧的底部均栓接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的内壁与支管(86)的外壁栓接。

4.根据权利要求2所述的一种日用品注塑加工用快速成型装置，其特征在于，所述转筒(88)内腔的两侧均竖向栓接有滑柱(13)，所述滑柱(13)的底部滑动连接有滑套(14)，所述滑套(14)的外壁与动模具(811)的表面栓接。

5.根据权利要求2所述的一种日用品注塑加工用快速成型装置，其特征在于，所述动模具(811)底部的两侧均竖向栓接有限位柱(15)，所述定模具(812)顶部的两侧均开设有限位柱(15)卡接配合的限位槽(16)。

6.根据权利要求2所述的一种日用品注塑加工用快速成型装置，其特征在于，所述抽水管(82)和支管(86)的内腔均连通有控制阀(17)，所述控制阀(17)的数量为三个。

7.根据权利要求1所述的一种日用品注塑加工用快速成型装置，其特征在于，所述固定箱(6)内腔的正面和背面均栓接有与转筒(88)转动配合的限位块(18)，所述限位块(18)的形状设置为半圆形。

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