CN212707614U - 一种高效加热的平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效加热的平板硫化机，包括底座、移动板、设置在移动板顶端表面的清洁机构，所述清洁机构包括连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的另一端固定安装有第一卡环，所述第一卡环的内侧表面设置有第一清洁棉，所述第一卡环的一端设置有定位杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计了安装在第一卡环一侧表面的定位杆和穿设在第一卡环一侧表面的紧固螺栓以及安装在紧固螺栓一侧表面的压板，便于通过转动转动把手，使第二清洁棉和第一清洁棉套合在立柱的外表面，从而实现了通过第一清洁棉和第二清洁棉的作用对立柱进行清洁，防止立柱与移动板的接缝间堆积灰尘的功能。

Description

一种高效加热的平板硫化机

技术领域

本实用新型属于平板硫化机技术领域，具体涉及一种高效加热的平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。传统的平板硫化机仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

如授权公告号为CN207915859U的实用新型所公开的平板硫化机，其方便对硫化完成的成品进行脱模处理，提高工作效率，提高使用可靠性，但其并没有解决硫化机在工作过程中立柱易沾染灰尘，从而使灰尘堆积在立柱和移动板之间，从而不便清洁以及硫化机的千斤顶当未设置在中心位置时，从而使受力不均匀，从而使移动板与立柱之间的摩擦不均匀，同时使压力不均的问题，为此我们提出一种高效加热的平板硫化机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效加热的平板硫化机，以解决上述背景技术中提出硫化机在工作过程中立柱易沾染灰尘，从而使灰尘堆积在立柱和移动板之间，从而不便清洁以及硫化机的千斤顶当未设置在中心位置时，从而使受力不均匀，从而使移动板与立柱之间的摩擦不均匀，同时使压力不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效加热的平板硫化机，包括底座、移动板、设置在移动板顶端表面的清洁机构，所述清洁机构包括连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的另一端固定安装有第一卡环，所述第一卡环的内侧表面设置有第一清洁棉，所述第一卡环的一端设置有定位杆，所述第一卡环的另一端设置有第二卡环，所述第二卡环的内壁设置有第二清洁棉，所述第一卡环的另一端穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓相对第一卡环的一端固定安装有压板，所述压板的另一端固定安装有转动把手。

优选的，所述移动板的底端表面设置有定位机构，所述定位机构包括定位套筒和固定块，所述定位套筒和固定块均设置在移动板的底端表面，所述固定块的一侧穿设有滑杆，所述滑杆的一端设置有限位卡板，所述滑杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧与限位卡板和固定块之间均固定连接，所述滑杆的另一端设置有与移动板滑动连接的拨板。

优选的，所述底座的顶端表面设置有立柱，所述移动板与立柱之间滑动连接，所述立柱的顶端的边缘处设置有顶板，所述底座的顶端表面的中心处设置有千斤顶，所述底座的顶端表面的边缘处设置有控制箱。

优选的，所述第一卡环共设有两个，两个所述第一卡环布置在连接杆的两端，所述第一卡环的界面尺寸与第二卡环的界面尺寸相同。

优选的，所述第二卡环相对定位杆的一端开设有通孔，所述通孔的界面尺寸与定位杆的界面尺寸相同。

优选的，所述第二卡环相对紧固螺栓的一侧开设有螺纹孔，所述第二卡环与紧固螺栓之间通过螺纹连接。

优选的，所述定位套筒内表面的截面尺寸与千斤顶顶端表面的截面尺寸相同，所述定位套筒的截面形状为环形。

优选的，所述限位卡板的截面形状为L形，所述固定块与滑杆之间滑动连接，所述滑杆的截面尺寸与固定块内壁的截面尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了安装在第一卡环一侧表面的定位杆和穿设在第一卡环一侧表面的紧固螺栓以及安装在紧固螺栓一侧表面的压板，便于通过转动转动把手，使第二清洁棉和第一清洁棉套合在立柱的外表面，从而实现了通过第一清洁棉和第二清洁棉的作用对立柱进行清洁，防止立柱与移动板的接缝间堆积灰尘的功能。

(2)通过设计了安装在移动板底端表面的定位套筒、固定块和安装在固定块内表面的滑杆以及安装在滑杆外表面的弹簧，便于推动限位卡板与定位套筒相连接，从而便于对千斤顶进行定位，防止移动板的受力不均匀使立柱与移动板之间摩擦加剧。

附图说明

图1为本实用新型的硫化机立体结构示意图；

图2为本实用新型的硫化机清洁机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的硫化机定位机构立体结构示意图；

图中：1、底座；2、立柱；3、千斤顶；4、移动板；5、顶板；6、连接杆；7、控制箱；8、支撑板；9、第一卡环；10、第一清洁棉；11、定位杆；12、第二清洁棉；13、第二卡环；14、转动把手；15、压板；16、紧固螺栓；17、定位套筒；18、限位卡板；19、弹簧；20、固定块；21、滑杆；22、拨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种高效加热的平板硫化机技术方案：一种高效加热的平板硫化机，包括底座1、移动板4、设置在移动板4顶端表面的清洁机构，清洁机构包括连接杆6，连接杆6的顶端固定安装有支撑板8，支撑板8的另一端固定安装有第一卡环9，第一卡环9的内侧表面设置有第一清洁棉10，第一卡环9的一端设置有定位杆11，第一卡环9的另一端设置有第二卡环13，第二卡环13的内壁设置有第二清洁棉12，第一卡环9的另一端穿设有紧固螺栓16，紧固螺栓16相对第一卡环9的一端固定安装有压板15，压板15的另一端固定安装有转动把手14。

为了便于对千斤顶3进行定位，使移动板4的受力均匀，本实施例中，优选的，移动板4的底端表面设置有定位机构，定位机构包括定位套筒17和固定块20，定位套筒17和固定块20均设置在移动板4的底端表面，固定块20的一侧穿设有滑杆21，滑杆21的一端设置有限位卡板18，滑杆21的外表面设置有弹簧19，弹簧19与限位卡板18和固定块20之间均固定连接，滑杆21的另一端设置有与移动板4滑动连接的拨板22。

为了便于对装置进行操作，本实施例中，优选的，底座1的顶端表面设置有立柱2，移动板4与立柱2之间滑动连接，立柱2的顶端的边缘处设置有顶板5，底座1的顶端表面的中心处设置有千斤顶3，底座1的顶端表面的边缘处设置有控制箱7。

为了便于对移动板4上下两侧的接缝进行清洁，本实施例中，优选的，第一卡环9共设有两个，两个第一卡环9布置在连接杆6的两端，第一卡环9的界面尺寸与第二卡环13的界面尺寸相同。

为了便于第一卡环9与第二卡环13之间的连接，本实施例中，优选的，第二卡环13相对定位杆11的一端开设有通孔，通孔的界面尺寸与定位杆11的界面尺寸相同。

为了便于对第二卡环13的固定，本实施例中，优选的，第二卡环13相对紧固螺栓16的一侧开设有螺纹孔，第二卡环13与紧固螺栓16之间通过螺纹连接。

为了便于保证千斤顶3的稳固和定位，本实施例中，优选的，定位套筒17内表面的截面尺寸与千斤顶3顶端表面的截面尺寸相同，定位套筒17的截面形状为环形。

为了便于限位卡板18对千斤顶3进行限位，本实施例中，优选的，限位卡板18的截面形状为L形，固定块20与滑杆21之间滑动连接，滑杆21的截面尺寸与固定块20内壁的截面尺寸相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置的清洁机构安装时，移动第二卡环13，使第二清洁棉12与立柱2相接触，移动连接杆6，使定位杆11与第二卡环13相连接，使紧固螺栓16穿过第一卡环9，转动转动把手14，从而使紧固螺栓16与第二卡环13的一端旋合，通过压板15的作用使第一卡环9与第二卡环13的连接稳固，从而实现了通过第一清洁棉10和第二清洁棉12的作用对立柱2进行清洁，防止立柱2与移动板4的接缝间堆积灰尘的功能；本装置的定位机构使用时，拉动拨板22，拨板22的移动带动限位卡板18的移动，限位卡板18挤压弹簧19，使弹簧19处于压缩状态，移动千斤顶3，使千斤顶3的一端与定位套筒17相连接，松掉拨板22，弹簧19推动限位卡板18与定位套筒17相连接，从而对千斤顶3进行固定，从而便于对千斤顶3进行定位，防止移动板4的受力不均匀使立柱2与移动板4之间摩擦加剧；由于移动板4和顶板5之间均设有易导热的导热板，从而通过对控制箱7加热装置进行控制，从而能对导热板进行快速加热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效加热的平板硫化机，包括底座(1)、移动板(4)、设置在移动板(4)顶端表面的清洁机构，其特征在于：所述清洁机构包括连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的另一端固定安装有第一卡环(9)，所述第一卡环(9)的内侧表面设置有第一清洁棉(10)，所述第一卡环(9)的一端设置有定位杆(11)，所述第一卡环(9)的另一端设置有第二卡环(13)，所述第二卡环(13)的内壁设置有第二清洁棉(12)，所述第一卡环(9)的另一端穿设有紧固螺栓(16)，所述紧固螺栓(16)相对第一卡环(9)的一端固定安装有压板(15)，所述压板(15)的另一端固定安装有转动把手(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效加热的平板硫化机，其特征在于：所述移动板(4)的底端表面设置有定位机构，所述定位机构包括定位套筒(17)和固定块(20)，所述定位套筒(17)和固定块(20)均设置在移动板(4)的底端表面，所述固定块(20)的一侧穿设有滑杆(21)，所述滑杆(21)的一端设置有限位卡板(18)，所述滑杆(21)的外表面设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)与限位卡板(18)和固定块(20)之间均固定连接，所述滑杆(21)的另一端设置有与移动板(4)滑动连接的拨板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种高效加热的平板硫化机，其特征在于：所述底座(1)的顶端表面设置有立柱(2)，所述移动板(4)与立柱(2)之间滑动连接，所述立柱(2)的顶端的边缘处设置有顶板(5)，所述底座(1)的顶端表面的中心处设置有千斤顶(3)，所述底座(1)的顶端表面的边缘处设置有控制箱(7)。

4.根据权利要求1所述的一种高效加热的平板硫化机，其特征在于：所述第一卡环(9)共设有两个，两个所述第一卡环(9)布置在连接杆(6)的两端，所述第一卡环(9)的界面尺寸与第二卡环(13)的界面尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种高效加热的平板硫化机，其特征在于：所述第二卡环(13)相对定位杆(11)的一端开设有通孔，所述通孔的界面尺寸与定位杆(11)的界面尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种高效加热的平板硫化机，其特征在于：所述第二卡环(13)相对紧固螺栓(16)的一侧开设有螺纹孔，所述第二卡环(13)与紧固螺栓(16)之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种高效加热的平板硫化机，其特征在于：所述定位套筒(17)内表面的截面尺寸与千斤顶(3)顶端表面的截面尺寸相同，所述定位套筒(17)的截面形状为环形。

8.根据权利要求2所述的一种高效加热的平板硫化机，其特征在于：所述限位卡板(18)的截面形状为L形，所述固定块(20)与滑杆(21)之间滑动连接，所述滑杆(21)的截面尺寸与固定块(20)内壁的截面尺寸相同。

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