CN220638962U - 一种插头压管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插头压管装置，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧分别固定连接有第一限位装置和第二限位装置，所述底板顶部表面的右侧开设有滑槽，所述底板的右侧设置有第一转动块，第一转动块的左侧贯穿至滑槽的内腔并固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左侧与滑槽内腔的左侧通过轴承活动连接。本实用新型通过连接板、固定块、安装块、第二限位装置、第一限位装置、底板、气缸、固定板、支撑板、滑槽、固定杆、调节螺杆和滑块配合使用，具有压管效率高的优点，在使用时，可以同时对多个塑料管道进行压管，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，避免了人力资源和物力资源的浪费，便于工作人员的使用。

Description

一种插头压管装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管生产技术领域，具体为一种插头压管装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，在塑料管生产过程中会使用到压管装置。

经检索，专利号为CN216326290U，名称为一种压管装置，包括工作台、动力装置、第一固定组件、第二固定组件，通过研究分析发现，虽然方便、安全、更具工作效率的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点。

如：在加工时只能对一个塑料管进行压管，无法同时对多个管道进行压管，工作效率较低，不便于工作人员的使用，增加了工作量，从而造成了人力资源与物力资源的浪费，为解决以上技术问题，为此，我们设计出一种插头压管装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插头压管装置，具备压管效率高的优点，解决了现有的压管装置无法同时对多个管道进行压管，使得工作人员的工作量增加，降低了工作效率，不便于工作人员使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插头压管装置，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧分别固定连接有第一限位装置和第二限位装置，所述底板顶部表面的右侧开设有滑槽，所述底板的右侧设置有第一转动块，第一转动块的左侧贯穿至滑槽的内腔并固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左侧与滑槽内腔的左侧通过轴承活动连接，所述滑槽内腔的前侧和后侧均固定连接有固定杆，所述固定杆与调节螺杆的外表面分别滑动套设和螺纹套设有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿固定板并固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定块，所述固定块的内腔活动连接有安装块。

优选的，所述第一限位装置包括固定条，所述固定条顶部的表面开设有置物槽，置物槽内腔的前侧和后侧均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧相对应的一侧固定连接有弧形板。

优选的，所述第二限位装置包括支撑条，所述支撑条的内腔固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动套设有线性电机，所述线性电机的前侧固定连接有U型块，所述U型块的左侧设置有第二转动块，第二转动块的右侧贯穿U型块并固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆外表面的左右两侧均螺纹套设有夹板，所述夹板的内侧固定连接有夹持环，所述夹持环的内腔固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有橡胶板，所述双头螺杆外表面左右两侧的螺纹旋向相反。

优选的，所述固定块包括限位块，所述限位块的内腔开设有限位槽，所述限位槽内腔相远离的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧相对应的一侧固定连接有卡块，所述安装块包括定位块，所述定位块位于限位块的内腔，所述定位块的外表面开设有限位卡槽，所述卡块位于限位卡槽的内腔。

优选的，所述定位块外表面的底部固定连接有连接块，所述定位块的底部设置有插头本体，所述连接块的顶部螺纹贯穿有定位螺杆，所述连接块与插头本体顶部的表面均开设有配合定位螺杆使用的定位螺孔。

优选的，所述底板左右两侧的前侧和后侧均固定连接有定位板，定位板的顶部螺纹贯穿有固定螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接板、固定块、安装块、第二限位装置、第一限位装置、底板、气缸、固定板、支撑板、滑槽、固定杆、调节螺杆和滑块配合使用，具有压管效率高的优点，在使用时，可以同时对多个塑料管道进行压管，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，避免了人力资源和物力资源的浪费，便于工作人员的使用。

2、本实用新型通过双头螺杆、夹持环、电动伸缩杆、橡胶板、支撑条、线性电机、U型块、滑轨和夹板配合使用，具有对不同高度的塑料管进行夹持限位的功能，提高了塑料管的稳定性，便于对其进行压管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二限位装置结构示意图；

图3为本实用新型第一限位装置结构示意图；

图4为本实用新型固定块结构示意图；

图5为本实用新型安装块结构示意图。

图中：1、连接板；2、固定块；201、卡块；202、限位块；203、复位弹簧；204、限位槽；3、安装块；301、定位块；302、连接块；303、限位卡槽；304、定位螺杆；305、插头本体；4、第二限位装置；401、双头螺杆；402、夹持环；403、电动伸缩杆；404、橡胶板；405、支撑条；406、线性电机；407、U型块；408、滑轨；409、夹板；5、第一限位装置；501、伸缩弹簧；502、弧形板；503、固定条；6、底板；7、气缸；8、固定板；9、支撑板；10、滑槽；11、固定杆；12、调节螺杆；13、滑块。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种插头压管装置，包括底板6，底板6顶部的前侧和后侧分别固定连接有第一限位装置5和第二限位装置4，底板6顶部表面的右侧开设有滑槽10，底板6的右侧设置有第一转动块，第一转动块的左侧贯穿至滑槽10的内腔并固定连接有调节螺杆12，调节螺杆12的左侧与滑槽10内腔的左侧通过轴承活动连接，滑槽10内腔的前侧和后侧均固定连接有固定杆11，固定杆11与调节螺杆12的外表面分别滑动套设和螺纹套设有滑块13，滑块13的顶部固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有固定板8，固定板8顶部的前侧和后侧均固定连接有气缸7，气缸7的底部贯穿固定板8并固定连接有连接板1，连接板1的底部固定连接有固定块2，固定块2的内腔活动连接有安装块3。

第一限位装置5包括固定条503，固定条503顶部的表面开设有置物槽，置物槽内腔的前侧和后侧均固定连接有伸缩弹簧501，伸缩弹簧501相对应的一侧固定连接有弧形板502，通过弧形板502和伸缩弹簧501的配合使用，可对不同粗细的塑料管进行夹持限位，提高了设备的实用性。

第二限位装置4包括支撑条405，支撑条405的内腔固定连接有滑轨408，滑轨408的外表面滑动套设有线性电机406，线性电机406的前侧固定连接有U型块407，U型块407的左侧设置有第二转动块，第二转动块的右侧贯穿U型块407并固定连接有双头螺杆401，双头螺杆401外表面的左右两侧均螺纹套设有夹板409，夹板409的内侧固定连接有夹持环402，夹持环402的内腔固定连接有电动伸缩杆403，电动伸缩杆403的内侧固定连接有橡胶板404，双头螺杆401外表面左右两侧的螺纹旋向相反，通过线性电机406和滑轨408的配合使用，可对不同高度的塑料管进行限位，便于工作人员的使用。

固定块2包括限位块202，限位块202的内腔开设有限位槽204，限位槽204内腔相远离的一侧固定连接有复位弹簧203，复位弹簧203相对应的一侧固定连接有卡块201，安装块3包括定位块301，定位块301位于限位块202的内腔，定位块301的外表面开设有限位卡槽303，卡块201位于限位卡槽303的内腔，通过复位弹簧203，便于卡块201的移动，提高了工作效率。

定位块301外表面的底部固定连接有连接块302，定位块301的底部设置有插头本体305，连接块302的顶部螺纹贯穿有定位螺杆304，连接块302与插头本体305顶部的表面均开设有配合定位螺杆304使用的定位螺孔，通过连接块302和定位螺杆304的配合使用，可将插头本体305与连接块302进行固定，便于工作人员的使用。

底板6左右两侧的前侧和后侧均固定连接有定位板，定位板的顶部螺纹贯穿有固定螺钉，通过固定螺钉，可将设备进行固定，提高了设备的稳定性。

使用时，通过固定螺钉将设备进行固定，反转第一旋转块，使得调节螺杆12反转，带动滑块13向右移动，使得支撑板9向右移动，然后反转第二旋转块，使得双头螺杆401反转，带动夹板409向外移动，然后将塑料管放置于置物槽的内腔，使得弧形板502向外移动，伸缩弹簧501向外收缩，弧形板502的内侧与塑料管的外壁相接触，启动线性电机406向上或者向下移动，带动U型块407移动至适当位置，然后正向转动第二旋转块，使得双头螺杆401正转，带动夹板409向内侧移动，直至两个夹持环402相接触，然后启动电动伸缩杆403伸出，使得橡胶板404对塑料管外表面的顶部进行限位，然后向塑料管的顶部涂上胶水，正向转动第一旋转块，使得调节螺杆12向左侧移动，带动支撑板9向左侧移动至适当位置，然后启动气缸7伸出，使得插头本体305向下移动直至被压入塑料管内部，待胶水干透，启动气缸7收缩，使得复位弹簧203向内收缩，卡块201向内移动，直至卡块201脱离限位卡槽303，然后取出定位螺杆304，将定位块301与插头本体305分开，即可将插头本体305压入塑料管中。

综上所述：该插头压管装置，通过连接板1、固定块2、安装块3、第二限位装置4、第一限位装置5、底板6、气缸7、固定板8、支撑板9、滑槽10、固定杆11、调节螺杆12和滑块13配合使用，解决了现有的压管装置无法同时对多个管道进行压管，使得工作人员的工作量增加，降低了工作效率，不便于工作人员使用的问题。

Claims (6)

1.一种插头压管装置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)顶部的前侧和后侧分别固定连接有第一限位装置(5)和第二限位装置(4)，所述底板(6)顶部表面的右侧开设有滑槽(10)，所述底板(6)的右侧设置有第一转动块，第一转动块的左侧贯穿至滑槽(10)的内腔并固定连接有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)的左侧与滑槽(10)内腔的左侧通过轴承活动连接，所述滑槽(10)内腔的前侧和后侧均固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)与调节螺杆(12)的外表面分别滑动套设和螺纹套设有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)顶部的前侧和后侧均固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的底部贯穿固定板(8)并固定连接有连接板(1)，所述连接板(1)的底部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的内腔活动连接有安装块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种插头压管装置，其特征在于：所述第一限位装置(5)包括固定条(503)，所述固定条(503)顶部的表面开设有置物槽，置物槽内腔的前侧和后侧均固定连接有伸缩弹簧(501)，所述伸缩弹簧(501)相对应的一侧固定连接有弧形板(502)。

3.根据权利要求1所述的一种插头压管装置，其特征在于：所述第二限位装置(4)包括支撑条(405)，所述支撑条(405)的内腔固定连接有滑轨(408)，所述滑轨(408)的外表面滑动套设有线性电机(406)，所述线性电机(406)的前侧固定连接有U型块(407)，所述U型块(407)的左侧设置有第二转动块，第二转动块的右侧贯穿U型块(407)并固定连接有双头螺杆(401)，所述双头螺杆(401)外表面的左右两侧均螺纹套设有夹板(409)，所述夹板(409)的内侧固定连接有夹持环(402)，所述夹持环(402)的内腔固定连接有电动伸缩杆(403)，所述电动伸缩杆(403)的内侧固定连接有橡胶板(404)，所述双头螺杆(401)外表面左右两侧的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种插头压管装置，其特征在于：所述固定块(2)包括限位块(202)，所述限位块(202)的内腔开设有限位槽(204)，所述限位槽(204)内腔相远离的一侧固定连接有复位弹簧(203)，所述复位弹簧(203)相对应的一侧固定连接有卡块(201)，所述安装块(3)包括定位块(301)，所述定位块(301)位于限位块(202)的内腔，所述定位块(301)的外表面开设有限位卡槽(303)，所述卡块(201)位于限位卡槽(303)的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种插头压管装置，其特征在于：所述定位块(301)外表面的底部固定连接有连接块(302)，所述定位块(301)的底部设置有插头本体(305)，所述连接块(302)的顶部螺纹贯穿有定位螺杆(304)，所述连接块(302)与插头本体(305)顶部的表面均开设有配合定位螺杆(304)使用的定位螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种插头压管装置，其特征在于：所述底板(6)左右两侧的前侧和后侧均固定连接有定位板，定位板的顶部螺纹贯穿有固定螺钉。