CN212706071U - 一种键槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种键槽加工装置，包括工作台、滑动板、伸缩台及磨料机构，所述工作台上设置有滑动板，且滑动板上部通过伸缩杆与伸缩台相连接；所述伸缩台上设置有固定箱，且固定箱上设置有三爪卡盘；所述滑动板一端设置有磨料机构，所述磨料机构包括力臂、转轴、磨轮、固定折板、固定卡槽及收料槽，所述力臂设置于工作台的两端，且力臂中部设置有转轴及固定于转轴上的磨轮；所述磨轮正下部设置有收料槽，且收料槽内部设置有带条形开口的筛板；所述固定箱一端设置有固定折板，且固定折板的第二滑槽上设置有固定卡槽，固定卡槽槽口与三爪卡盘对应设置。本实用新型用于解决现有的键槽加工设备工作效率较低的问题。

Description

一种键槽加工装置

技术领域

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，具体涉及一种键槽加工装置。

背景技术

机械加工的工艺过程可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等。其中，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机械加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在切削加工中，经常要对机械工件加工键槽，用来安装键，以传递扭矩。现有的键槽加工过程中，需要用锉刀一点点将键槽磨出并将铁屑清除，加工过程较为缓慢，导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种键槽加工装置，解决现有的键槽加工设备工作效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种键槽加工装置，包括工作台、滑动板、伸缩台及磨料机构，所述工作台上设置有滑动板，且滑动板上部通过伸缩杆与伸缩台相连接；所述伸缩台上设置有固定箱，且固定箱上设置有三爪卡盘；所述滑动板一端设置有磨料机构，所述磨料机构包括力臂、转轴、磨轮、固定折板、固定卡槽及收料槽，所述力臂设置于工作台的两端，且力臂中部设置有转轴及固定于转轴上的磨轮；所述磨轮正下部设置有收料槽，且收料槽内部设置有带条形开口的筛板；所述固定箱一端设置有固定折板，且固定折板的第二滑槽上设置有固定卡槽，固定卡槽槽口与三爪卡盘对应设置。

进一步，所述滑动板通过底部的第一滑条与工作台上的第一滑槽滑动连接，且滑动板的两只第一滑条中部设置有螺母，且螺母与工作台上的丝杆相衔接。

进一步，所述工作台的两只第一滑槽中部设置有矩形槽，且矩形槽上设置有固定耳，且固定耳上设置有丝杆，丝杆一端设置有把手。

进一步，所述伸缩台底部的伸缩杆上设置有限位螺钉。

进一步，所述收料槽为上部开口的矩形空腔体结构，且收料槽内部设置有筛板及出水口；所述收料槽位于磨轮的正下方。

进一步，所述工作台底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.在工作台上设置有滑动板及磨料机构，物料通过三爪卡盘固定于伸缩台上的固定箱上，能够通过需要调节伸缩杆的间距进而调节物料的固定高度，便于与磨料机构配合使用，而采用齿轮磨料的方式，能够通过磨轮的宽度来调节键槽开口的宽度，不仅便于控制，而且工作效率高。

2.在磨轮的正下部位设置有收料槽，不仅能够用于收集铁屑，而且能够收集磨轮时滴落的油料，并通过筛板进行分离，油料能够回收利用，提高设备的实用性。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型爆炸图。

图中：1-工作台、3- 支脚、4-力臂、5-转轴、6-磨轮、8-滑动板、9-第一滑槽、11-伸缩台、12-固定箱、13-丝杆、14-矩形槽、15-把手、16-伸缩杆、17-限位螺钉、18-三爪卡盘、19-固定卡槽、20-固定折板、21-收料槽、22-筛板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1-图3示出了一种键槽加工装置，包括工作台1、滑动板8、伸缩台11及磨料机构，所述工作台1上设置有滑动板8，且滑动板8上部通过伸缩杆16与伸缩台11相连接；所述伸缩台11上设置有固定箱12，且固定箱12上设置有三爪卡盘18；所述滑动板8一端设置有磨料机构，所述磨料机构包括力臂4、转轴5、磨轮6、固定折板20、固定卡槽19及收料槽21，所述力臂4设置于工作台1的两端，且力臂4中部设置有转轴5及固定于转轴5上的磨轮6；所述磨轮6正下部设置有收料槽21，且收料槽21内部设置有带条形开口的筛板22；所述固定箱12一端设置有固定折板20，且固定折板20的第二滑槽上设置有固定卡槽19，固定卡槽19槽口与三爪卡盘18对应设置；上述方案中，在工作台1上设置有滑动板8及磨料机构，物料通过三爪卡盘18固定于伸缩台11上的固定箱12上，能够通过需要调节伸缩杆的间距进而调节物料的固定高度，便于与磨料机构配合使用，而采用齿轮磨料的方式，能够通过磨轮的宽度来调节键槽开口的宽度，不仅便于控制，而且工作效率高。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对滑动板8进行进一步描述，所述滑动板8通过底部的第一滑条与工作台1上的第一滑槽9滑动连接，且滑动板8的两只第一滑条中部设置有螺母，且螺母与工作台1上的丝杆13相衔接；工作台1的两只第一滑槽9中部设置有矩形槽14，且矩形槽14上设置有固定耳，且固定耳上设置有丝杆13，丝杆13一端设置有把手15；滑动板8能够在丝杆13的转动下进行先后移动，便于将物料推入磨料机构部位中。

实施例3：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对伸缩台11进行进一步描述，所述伸缩台11底部的伸缩杆16上设置有限位螺钉17；伸缩台11底部通过伸缩杆16及限位螺钉17进行调节限位，便于调节整个伸缩台11的高度。

实施例4：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对收料槽21进行进一步描述，所述收料槽21为上部开口的矩形空腔体结构，且收料槽21内部设置有筛板22及出水口；所述收料槽21位于磨轮6的正下方；工作台1底部设置有若干支脚3，且支脚3至少设置有四只；在磨轮6的正下部位设置有收料槽21，不仅能够用于收集铁屑，而且能够收集磨轮时滴落的油料，并通过筛板22进行分离，油料能够回收利用，提高设备的实用性。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种键槽加工装置，包括工作台（1）、滑动板（8）、伸缩台（11）及磨料机构，其特征在于：所述工作台（1）上设置有滑动板（8），且滑动板（8）上部通过伸缩杆（16）与伸缩台（11）相连接；所述伸缩台（11）上设置有固定箱（12），且固定箱（12）上设置有三爪卡盘（18）；所述滑动板（8）一端设置有磨料机构，所述磨料机构包括力臂（4）、转轴（5）、磨轮（6）、固定折板（20）、固定卡槽（19）及收料槽（21），所述力臂（4）设置于工作台（1）的两端，且力臂（4）中部设置有转轴（5）及固定于转轴（5）上的磨轮（6）；所述磨轮（6）正下部设置有收料槽（21），且收料槽（21）内部设置有带条形开口的筛板（22）；所述固定箱（12）一端设置有固定折板（20），且固定折板（20）的第二滑槽上设置有固定卡槽（19），固定卡槽（19）槽口与三爪卡盘（18）对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种键槽加工装置，其特征在于：所述滑动板（8）通过底部的第一滑条与工作台（1）上的第一滑槽（9）滑动连接，且滑动板（8）的两只第一滑条中部设置有螺母，且螺母与工作台（1）上的丝杆（13）相衔接。

3.根据权利要求2所述的一种键槽加工装置，其特征在于：所述工作台（1）的两只第一滑槽（9）中部设置有矩形槽（14），且矩形槽（14）上设置有固定耳，且固定耳上设置有丝杆（13），丝杆（13）一端设置有把手（15）。

4.根据权利要求1所述的一种键槽加工装置，其特征在于：所述伸缩台（11）底部的伸缩杆（16）上设置有限位螺钉（17）。

5.根据权利要求1所述的一种键槽加工装置，其特征在于：所述收料槽（21）为上部开口的矩形空腔体结构，且收料槽（21）内部设置有筛板（22）及出水口；所述收料槽（21）位于磨轮（6）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种键槽加工装置，其特征在于：所述工作台（1）底部设置有若干支脚（3），且支脚（3）至少设置有四只。

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