CN212705987U - 一种一体自除尘净化新型砂带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体自除尘净化新型砂带机，包括防护外壳，所述防护外壳的底端左右两侧均活动安装有侧板，所述防护外壳的底端前端面固定安装有电机箱，所述电机箱的顶端前端面固定安装有操作面板，所述防护外壳的底端前端面左右两侧均固定安装有安装挡板，所述电机箱的左右两侧均活动安装有橡胶主动轮。该一体自除尘净化新型砂带机，该砂带机将磨削功能与除尘功能融合在一起，采用水盘接尘，水雾喷淋，降尘水箱三级沉淀，滤网过滤解决除粉尘问题，并且不影响磨削操作，第一水盘有水，凸头位朝向操作位，可前后移动，方便工人双腿自然安放和接受吸附磨削过程中产生的重颗粒粉尘，提高了使用过程中的安全效果。

Description

一种一体自除尘净化新型砂带机

技术领域

本实用新型涉及砂带机技术领域，具体为一种一体自除尘净化新型砂带机。

背景技术

砂带机因结构简单，价格低廉，切削效率高，表面处理效果好，砂带耗材成本低，操作维护保养方便，被广泛应用于五金塑胶，木工，制鞋，压力容器，机械制造，灯饰、卫浴等各种行业。

然而目前市场上存在的砂带机，普遍侧重于对工件的切削打磨功能的实现，而切削打磨过程中产生的金属颗粒粉尘没能得到有效的净化处理，少数砂带机虽加设有简易除尘装置，但除尘不彻底，与砂带机整体不匹配，影响实际作业。这些粉尘长年伴随着操作工人，给他们的身体造成极大的危害，同时加装的集尘罩过于突出，存在操作干涉，更换旧砂带不方便，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体自除尘净化新型砂带机，以解决上述背景技术中提出现有的砂带机，普遍侧重于对工件的切削打磨功能的实现，而切削打磨过程中产生的金属颗粒粉尘没能得到有效的净化处理，少数砂带机虽加设有简易除尘装置，但除尘不彻底，与砂带机整体不匹配，影响实际作业。这些粉尘长年伴随着操作工人，给他们的身体造成极大的危害，同时加装的集尘罩过于突出，存在操作干涉，更换旧砂带不方便，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体自除尘净化新型砂带机，包括防护外壳，所述防护外壳的底端左右两侧均固定安装有侧板，所述防护外壳的底端前端面固定安装有电机箱，所述电机箱的顶端前端面固定安装有操作面板，所述防护外壳的底端前端面左右两侧均固定安装有安装挡板，所述电机箱的左右两侧均活动安装有橡胶主动轮，所述橡胶主动轮的外侧活动安装有砂带，所述砂带的另一侧内部活动安装有铝从动轮，所述铝从动轮的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的中段固定安装有燕尾滑台，所述燕尾滑台的前端面内部活动连接有手轮，所述燕尾滑台的底端固定安装有支撑横梁，所述支撑横梁的顶端左右两侧均固定安装有第一水盘，所述防护外壳的顶端内壁处固定安装有风机，所述防护外壳的后端面固定安装有水雾风箱，所述水雾风箱的左侧底端固定安装有过滤板，所述过滤板的顶端固定安装有连接水管，所述连接水管的外侧固定安装有水雾喷头，所述水雾风箱的右侧内部固定安装有挡水板，所述连接水管的右侧端头处活动连接有插接水管，所述水雾风箱的右侧底端固定安装有水箱，所述水箱的右侧内壁处固定安装有抽水泵，所述水箱的底端固定安装有第二水盘，所述第二水盘的前后两侧均固定安装有底端支架。

优选的，所述电机箱与操作面板为电性连接，所述操作面板与风机为电性连接，所述操作面板与抽水泵为电性连接。

优选的，所述橡胶主动轮设置的数量为两个，且橡胶主动轮为左右相互对称的设计，所述橡胶主动轮在位置和数量上与第一水盘一一对应，所述第一水盘为凹陷状的设计。

优选的，所述支撑横梁与燕尾滑台为固定连接，所述燕尾滑台为可前后调节的设计，所述侧板与防护外壳为一体化连接。

优选的，所述风机与水雾风箱的内部相互贯穿，所述过滤板与水箱的内部相互贯穿，所述水雾喷头为等距离的设计，且水雾喷头与连接水管为相互贯穿的设计。

优选的，所述连接水管与插接水管为相互贯穿的设计，所述插接水管与抽水泵为一体化连接，所述水箱的底端为镂空设计。

优选的，所述第二水盘与水箱在位置上一一对应，所述底端支架设置的数量为两个，且底端支架与第二水盘为一体化连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体自除尘净化新型砂带机，该砂带机将磨削功能与除尘功能融合在一起，采用水盘接尘，水雾喷淋，降尘水箱三级沉淀，滤网过滤解决除粉尘问题，并且不影响磨削操作，第一水盘有水，凸头位朝向操作位，可前后移动，方便工人双腿自然安放和接受吸附磨削过程中产生的重颗粒粉尘，提高了使用过程中的安全效果，铝从动轮安装在支撑架上，支撑架安装在燕尾滑台上，燕尾滑台固定在机架中间横梁上，通过转动燕尾滑台上的手轮，实现铝从动轮前后移动，从而调节砂带松紧，还帮助提高了此砂带机内部砂带的替换便捷性，并且整个设备内部形成一个上下左右后的半封闭空间，只留前方开口为工作位，为增强风机吸尘效果和阻止橡胶主动轮在工作时高速转动带动回旋风夹杂粉尘吹向工人，需在前方的工作位加装安装挡板，安装挡板通过合页与机架上边框连接，可以向后推开，不影响更换砂带，抽水泵能够进一步帮助灰尘集中沉淀，便于此砂带机正常使用，大大提高了除尘净化效果，工作环境得到优化，使工人免受粉尘的毒害，降低生产成本，生产效率也由此得到提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型橡胶主动轮和铝从动轮连接结构示意图。

图中：1、防护外壳；2、电机箱；3、操作面板；4、安装挡板；5、橡胶主动轮；6、砂带；7、第一水盘；8、支撑横梁；9、侧板；10、铝从动轮； 11、支撑架；12、燕尾滑台；13、手轮；14、风机；15、水雾风箱；16、过滤板；17、水雾喷头；18、连接水管；19、挡水板；20、插接水管；21、水箱；22、抽水泵；23、第二水盘；24、底端支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体自除尘净化新型砂带机，包括防护外壳1，防护外壳1的底端左右两侧均固定安装有侧板9，防护外壳1的底端前端面固定安装有电机箱2，电机箱2的顶端前端面固定安装有操作面板3，防护外壳1的底端前端面左右两侧均固定安装有安装挡板4，电机箱2的左右两侧均活动安装有橡胶主动轮5，橡胶主动轮5的外侧活动安装有砂带6，砂带6的另一侧内部活动安装有铝从动轮10，铝从动轮10的外侧固定安装有支撑架11，支撑架11的中段固定安装有燕尾滑台12，燕尾滑台12的前端面内部活动连接有手轮13，燕尾滑台12的底端固定安装有支撑横梁8，支撑横梁8的顶端左右两侧均固定安装有第一水盘7，防护外壳1的顶端内壁处固定安装有风机14，防护外壳1的后端面固定安装有水雾风箱15，水雾风箱15的左侧底端固定安装有过滤板16，过滤板16的顶端固定安装有连接水管18，连接水管18的外侧固定安装有水雾喷头17，水雾风箱15的右侧内部固定安装有挡水板19，连接水管18的右侧端头处活动连接有插接水管 20，水雾风箱15的右侧底端固定安装有水箱21，水箱21的右侧内壁处固定安装有抽水泵22，水箱21的底端固定安装有第二水盘23，第二水盘23的前后两侧均固定安装有底端支架24。

进一步的，电机箱2与操作面板3为电性连接，操作面板3与风机14为电性连接，操作面板3与抽水泵22为电性连接；操作面板3的设计能够帮助简化此砂带机使用时的操作困难效果，提高了此砂带机的使用便捷效果。

进一步的，橡胶主动轮5设置的数量为两个，且橡胶主动轮5为左右相互对称的设计，橡胶主动轮5在位置和数量上与第一水盘7一一对应，第一水盘7为凹陷状的设计；第一水盘7有水，凸头位朝向操作位，可前后移动，方便工人双腿自然安放和接受吸附磨削过程中产生的重颗粒粉尘，提高了使用过程中的安全效果。

进一步的，支撑横梁8与燕尾滑台12为固定连接，燕尾滑台12为可前后调节的设计，侧板9与防护外壳1为一体化连接；铝从动轮10安装在支撑架11上，支撑架11安装在燕尾滑台12上，燕尾滑台12固定在机架中间横梁上，通过转动燕尾滑台12上的手轮13，实现铝从动轮10前后移动，从而调节砂带松紧，还帮助提高了此砂带机内部砂带的替换便捷性，并且整个设备内部形成一个上下左右后的半封闭空间，只留前方开口为工作位，为增强风机14吸尘效果和阻止橡胶主动轮5在工作时高速转动带动回旋风夹杂粉尘吹向工人，需在前方的工作位加装安装挡板4，安装挡板4通过合页与机架上边框连接，可以向后推开，不影响更换砂带6。

进一步的，风机14与水雾风箱15的内部相互贯穿，过滤板16与水箱21 的内部相互贯穿，水雾喷头17为等距离的设计，且水雾喷头17与连接水管 18为相互贯穿的设计；水雾喷头17能够将细小粉尘湿润，便于其沉淀集中排出，提高了砂带机使用时的整洁效果。

进一步的，连接水管18与插接水管20为相互贯穿的设计，插接水管20 与抽水泵22为一体化连接，水箱21的底端为镂空设计；抽水泵22能够进一步帮助灰尘集中沉淀，便于此砂带机正常使用，大大提高了除尘净化效果，工作环境得到优化，使工人免受粉尘的毒害，降低生产成本，生产效率也由此得到提高。

进一步的，第二水盘23与水箱21在位置上一一对应，底端支架24设置的数量为两个，且底端支架24与第二水盘23为一体化连接；底端支架24底端安装了滑轮，能将此砂带机带动进行移动，帮助其进行活动，提高搬运的便捷性。

工作原理：首先此一体自除尘净化新型砂带机，使用时将此装置固定摆放至平整的地面或平台上，然后将需要打磨的器件放置在砂带机的前端面，利用高速旋转的砂带6对物件进行打磨，大颗粒粉尘能够被降沉吸附在第一水盘7的内部，而轻微的粉尘则能够由风机14吸取送到水雾风箱15的内部，由水雾喷头17喷淋后的粉尘能够降沉在水雾风箱15的内部，如果较沉则能够放置在水雾风箱15的底端，较轻的粉尘则随水进入水箱21的内部，这时还能够进行二次过滤，第二水盘23承接的水能够二次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一体自除尘净化新型砂带机，包括防护外壳（1），其特征在于：所述防护外壳（1）的底端左右两侧均活动安装有侧板（9），所述防护外壳（1）的底端前端面固定安装有电机箱（2），所述电机箱（2）的顶端前端面固定安装有操作面板（3），所述防护外壳（1）的底端前端面左右两侧均固定安装有安装挡板（4），所述电机箱（2）的左右两侧均活动安装有橡胶主动轮（5），所述橡胶主动轮（5）的外侧活动安装有砂带（6），所述砂带（6）的另一侧内部活动安装有铝从动轮（10），所述铝从动轮（10）的外侧固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的中段固定安装有燕尾滑台（12），所述燕尾滑台（12）的前端面内部活动连接有手轮（13），所述燕尾滑台（12）的底端固定安装有支撑横梁（8），所述支撑横梁（8）的顶端左右两侧均固定安装有第一水盘（7），所述防护外壳（1）的顶端内壁处固定安装有风机（14），所述防护外壳（1）的后端面固定安装有水雾风箱（15），所述水雾风箱（15）的左侧底端固定安装有过滤板（16），所述过滤板（16）的顶端固定安装有连接水管（18），所述连接水管（18）的外侧固定安装有水雾喷头（17），所述水雾风箱（15）的右侧内部固定安装有挡水板（19），所述连接水管（18）的右侧端头处活动连接有插接水管（20），所述水雾风箱（15）的右侧底端固定安装有水箱（21），所述水箱（21）的右侧内壁处固定安装有抽水泵（22），所述水箱（21）的底端固定安装有第二水盘（23），所述第二水盘（23）的前后两侧均固定安装有底端支架（24）。

2.根据权利要求1所述的一种一体自除尘净化新型砂带机，其特征在于：所述电机箱（2）与操作面板（3）为电性连接，所述操作面板（3）与风机（14）为电性连接，所述操作面板（3）与抽水泵（22）为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种一体自除尘净化新型砂带机，其特征在于：所述橡胶主动轮（5）设置的数量为两个，且橡胶主动轮（5）为左右相互对称的设计，所述橡胶主动轮（5）在位置和数量上与第一水盘（7）一一对应，所述第一水盘（7）为凹陷状的设计。

4.根据权利要求1所述的一种一体自除尘净化新型砂带机，其特征在于：所述支撑横梁（8）与燕尾滑台（12）为固定连接，所述燕尾滑台（12）为可前后调节的设计，所述侧板（9）与防护外壳（1）为一体化连接。

5.根据权利要求1所述的一种一体自除尘净化新型砂带机，其特征在于：所述风机（14）与水雾风箱（15）的内部相互贯穿，所述过滤板（16）与水箱（21）的内部相互贯穿，所述水雾喷头（17）为等距离的设计，且水雾喷头（17）与连接水管（18）为相互贯穿的设计。

6.根据权利要求1所述的一种一体自除尘净化新型砂带机，其特征在于：所述连接水管（18）与插接水管（20）为相互贯穿的设计，所述插接水管（20）与抽水泵（22）为一体化连接，所述水箱（21）的底端为镂空设计。

7.根据权利要求1所述的一种一体自除尘净化新型砂带机，其特征在于：所述第二水盘（23）与水箱（21）在位置上一一对应，所述底端支架（24）设置的数量为两个，且底端支架（24）与第二水盘（23）为一体化连接。

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