CN217068197U - 一种钨钢生产加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域，且公开了一种钨钢生产加工用除尘装置，包括处理箱，所述处理箱下表面的四角均安装有移动轮，所述处理箱前侧内壁和后侧内壁的顶部设置有储水罐，所述储水罐外表面的底部连通有降尘喷头，所述处理箱正面的底部设置有第一安装板，所述第一安装板上表面的中部设置有水泵。该钨钢生产加工用除尘装置，通过设置储水罐和降尘喷头，实现了对进入到处理箱内部灰尘的快速降尘，加快了对灰尘的降尘速度，提高了对灰尘的处理效果，提高了工作效率，通过设置框体，实现了对降尘后灰尘的收集，方便了使用者对降尘后的灰尘进行处理，提高了装置的便捷性，方便了使用者的使用。

Description

一种钨钢生产加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种钨钢生产加工用除尘装置。

背景技术

经检索，中国专利号CN210209821U公开了一种钨钢磨头打磨除尘装置，涉及钨钢磨头技术领域，其基本描述为：该实用新型通过刷毛对工件进行除尘清理，打磨时产生的废屑以及梳毛清理时落下的废屑，分别落入对应的集尘槽和集尘口，在进入收集槽中，以便后续集中处理，通过在安装台上设置多个不同类型的钨钢磨头，从而能够需要根据工件加工情况更换不同的钨钢磨头，使用更方便，提高了实用性。

现有技术下钨钢在加工过程中会产生大量的灰尘和废屑，灰尘和废屑直接堆积在加工台上可能会影响对钨钢的加工效果，因此需要用到除尘装置，现有技术下的除尘装置结构简单，大多直接在打磨处的侧面设置一个吸尘机构，但吸尘机构使用功能较为单一，仅能对灰尘进行吸附，难以快速对灰尘进行除尘，工作效率较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钨钢生产加工用除尘装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢生产加工用除尘装置，包括处理箱，所述处理箱下表面的四角均安装有移动轮，所述处理箱前侧内壁和后侧内壁的顶部设置有储水罐，所述储水罐外表面的底部连通有降尘喷头，所述处理箱正面的底部设置有第一安装板，所述第一安装板上表面的中部设置有水泵，所述水泵的输入端通过吸水管和处理箱正面的底部连通，所述水泵的输出端通过导水管和储水罐外表面的顶部连通，所述处理箱右侧面的中部插接有框体，所述框体内壁的中部设置有过滤层，所述过滤层的正下方设置有吸附层，所述框体右侧面的中部安装有第一握把，所述处理箱左侧面的前后两侧均设置有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板正面的中部安装有第二握把，所述滑动板内部的左侧转动连接有辅助管，所述辅助管外表面的顶部套接有从动齿轮，所述滑动板下表面的左侧转动连接有传动轴，所述传动轴的底端安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述滑动板上表面的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和传动轴的顶端键连接，所述辅助管的底端连接有吸尘架，所述吸尘架上安装有输送管，所述输送管外表面的底部连通有吸尘管，所述吸尘管的底端连通有吸尘罩，所述吸尘罩内壁的底部设置有清理刷，所述处理箱左侧面的顶部设置有第二安装板，所述第二安装板上表面的中部设置有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端通过第一管体和处理箱左侧面的顶部连通，所述吸尘风机的输出端连通有第二管体。

优选的，所述处理箱前侧内壁和后侧内壁的中部均固定连接有方形板，框体正面与背面的顶部和底部均开设有方形槽。

优选的，所述降尘喷头的数量为六组，六组降尘喷头均水平设置在储水罐外表面的底部。

优选的，所述过滤层的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小。

优选的，所述限位滑轨的形状为工字形，限位滑轨右侧面的顶部和底部均开设有安装孔。

优选的，所述限位滑轨的顶部和底部均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层。

优选的，所述第二安装板正面的前后两侧均固定连接有加固块，加固块的形状为镂空状直角三角形。

优选的，所述滑动板内壁的中部开设有转动槽，辅助管外表面的顶部固定连接有转动环。

优选的，所述清理刷的数量为四组，四组清理刷呈环形设置在四组吸尘罩内壁的底部。

优选的，所述第二握把的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钨钢生产加工用除尘装置，具备以下有益效果：

1、该钨钢生产加工用除尘装置，通过设置储水罐和降尘喷头，实现了对进入到处理箱内部灰尘的快速降尘，加快了对灰尘的降尘速度，提高了对灰尘的处理效果，提高了工作效率，通过设置框体，实现了对降尘后灰尘的收集，方便了使用者对降尘后的灰尘进行处理，提高了装置的便捷性，方便了使用者的使用。

2、该钨钢生产加工用除尘装置，通过设置过滤层，实现了对降尘后灰尘和降尘用水的过滤分离，通过设置吸附层，实现了对降尘用水内部异味的吸收，实现了对降尘用水的清理，方便了使用者对降尘用水进行二次利用，节约了水资源，减少了生产成本，通过设置第一握把，实现了对框体的快速安装或拆卸，方便了使用者对过滤层进行清理或更换。

3、该钨钢生产加工用除尘装置，使用者通过第二握把带动滑动板沿着限位滑轨进行滑动，使得滑动板通过辅助管和吸尘架带动输送管进行升降，输送管通过吸尘管带动吸尘罩和清理刷进行升降，使得使用者可以根据使用需求对吸尘罩和清理刷的高度进行调节，提高了装置的灵活性，增大了装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2、3均为本实用新型局部结构爆炸示意图。

图中：1、处理箱；2、移动轮；3、储水罐；4、降尘喷头；5、水泵；6、框体；7、过滤层；8、吸附层；9、限位滑轨；10、滑动板；11、辅助管；12、传动轴；13、驱动电机；14、吸尘架；15、输送管；16、吸尘管；17、吸尘罩；18、清理刷；19、吸尘风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钨钢生产加工用除尘装置，包括处理箱1，处理箱1下表面的四角均安装有移动轮2，处理箱1前侧内壁和后侧内壁的顶部设置有储水罐3，储水罐3外表面的底部连通有降尘喷头4，处理箱1正面的底部设置有第一安装板，第一安装板上表面的中部设置有水泵5，水泵5的输入端通过吸水管和处理箱1正面的底部连通，水泵5的输出端通过导水管和储水罐3外表面的顶部连通，处理箱1右侧面的中部插接有框体6，通过设置储水罐3和降尘喷头4，实现了对进入到处理箱1内部灰尘的快速降尘，加快了对灰尘的降尘速度，提高了对灰尘的处理效果，提高了工作效率，通过设置框体6，实现了对降尘后灰尘的收集，方便了使用者对降尘后的灰尘进行处理，提高了装置的便捷性，方便了使用者的使用，框体6内壁的中部设置有过滤层7，过滤层7的正下方设置有吸附层8，通过设置过滤层7，实现了对降尘后灰尘和降尘用水的过滤分离，通过设置吸附层8，实现了对降尘用水内部异味的吸收，实现了对降尘用水的清理，方便了使用者对降尘用水进行二次利用，节约了水资源，减少了生产成本，通过设置第一握把，实现了对框体6的快速安装或拆卸，方便了使用者对过滤层7进行清理或更换，框体6右侧面的中部安装有第一握把，处理箱1左侧面的前后两侧均设置有限位滑轨9，限位滑轨9上滑动连接有滑动板10，滑动板10正面的中部安装有第二握把，滑动板10内部的左侧转动连接有辅助管11，辅助管11外表面的顶部套接有从动齿轮，滑动板10下表面的左侧转动连接有传动轴12，传动轴12的底端安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，滑动板10上表面的左侧设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端和传动轴的顶端键连接，辅助管11的底端连接有吸尘架14，吸尘架14上安装有输送管15，输送管15外表面的底部连通有吸尘管16，吸尘管16的底端连通有吸尘罩17，吸尘罩17内壁的底部设置有清理刷18，使用者通过第二握把带动滑动板10沿着限位滑轨9进行滑动，使得滑动板10通过辅助管11和吸尘架14带动输送管15进行升降，输送管15通过吸尘管16带动吸尘罩17和清理刷18进行升降，使得使用者可以根据使用需求对吸尘罩17和清理刷18的高度进行调节，提高了装置的灵活性，增大了装置的使用范围，处理箱1左侧面的顶部设置有第二安装板，第二安装板上表面的中部设置有吸尘风机19，吸尘风机19的输入端通过第一管体和处理箱1左侧面的顶部连通，吸尘风机19的输出端连通有第二管体。

本实用新型为了实现对框体6的快速安装，因此在处理箱1前侧内壁和后侧内壁的中部均固定连接有方形板，框体6正面与背面的顶部和底部均开设有方形槽，方形板通过方形槽对框体6进行定位，实现了对框体6的快速安装。

本实用新型为了加快对灰尘的降尘速度，因此在降尘喷头4的数量为六组，六组降尘喷头4均水平设置在储水罐3外表面的底部，多组降尘喷头4一起对灰尘进行降尘，加快了对灰尘的降尘速度。

本实用新型为了加快对降尘用水和灰尘的分离速度，因此在过滤层7的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小，多组过滤网一起对降尘用水和灰尘进行过滤分离，加快了对降尘用水和灰尘的分离速度。

本实用新型为了保证滑动板10滑动时的稳定性，因此设置限位滑轨9的形状为工字形，限位滑轨9右侧面的顶部和底部均开设有安装孔，在滑动板10进行滑动时，滑动板10沿着限位滑轨9进行滑动，限位滑轨9对滑动板10进行限位，保证了滑动板10滑动时的稳定性。

本实用新型为了延长装置的使用寿命，因此在限位滑轨9的顶部和底部均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板内部的缓冲层对滑动板10滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对装置所造成的损坏程度，延长了装置的使用寿命。

本实用新型为了增强处理箱1和第二安装板之间安装的牢固程度，因此在第二安装板正面的前后两侧均固定连接有加固块，加固块的形状为镂空状直角三角形，加固块对处理箱1和第二安装板之间进行加固，增强了处理箱1和第二安装板之间安装的牢固程度。

本实用新型为了保证辅助管11转动时的稳定性，因此在滑动板10内壁的中部开设有转动槽，辅助管11外表面的顶部固定连接有转动环，在辅助管11进行转动时，转动环通过转动槽在滑动板10的内部进行转动，转动环对辅助管11进行限位，保证了辅助管11转动时的稳定性。

本实用新型为了加快对工作台上废屑的清理速度，因此设置清理刷18的数量为四组，四组清理刷18呈环形设置在四组吸尘罩17内壁的底部，多组清理刷18一起对工作台上的废屑进行清理，加快了对工作台上废屑的清理速度。

本实用新型为了方便使用者对滑动板10在限位滑轨9上的位置进行调节，因此在第二握把的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒，包裹层增大了使用者手掌和第二握把之间的摩擦力，降低了脱手现象出现的概率，方便了使用者对滑动板10在限位滑轨9上的位置进行调节。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用者通过第二握把拉动滑动板10沿着限位滑轨9向上滑动，滑动板10通过辅助管11带动输送管15向上移动，输送管15通过吸尘管16带动吸尘罩17向上移动，移动到相应位置后，使用者通过移动轮2将装置移动到打磨处的侧面，使得吸尘罩17移动到打磨处的正上方，移动完毕后，使用者通过第二握把推动滑动板10沿着限位滑轨9向下滑动，滑动板10通过辅助管11和吸尘架14带动输送管15向下移动，输送管15通过吸尘管16带动吸尘罩17和清理刷18向下移动，移动到相应位置后，启动吸尘风机19，吸尘风机19将工作台上的灰尘通过两组管道、辅助管11、吸尘架14、输送管15、吸尘管16和吸尘罩17吸入到处理箱1的内部，然后，启动水泵5，水泵5将处理箱1内部中的降尘用水通过吸水管和导水管输送至储水罐3的内部，再由储水罐3进入到降尘喷头4的内部，降尘喷头4将水喷出，实现了对进入到处理箱1内部灰尘的降尘，除尘过程中，启动驱动电机13，驱动电机13的输出端旋转带动传动轴12转动，传动轴12通过主动齿轮和从动齿轮带动辅助管11转动，辅助管11通过吸尘架14带动输送管15转动，输送管15通过吸尘管16带动吸尘罩17和清理刷18转动，清理刷18对工作台上的废屑进行清扫，清扫过程中所产生的灰尘会被吸入到吸尘罩17的内部，进而输送至处理箱1的内部，实现了对灰尘的全面除尘。

综上所述，该钨钢生产加工用除尘装置，通过设置储水罐3和降尘喷头4，实现了对进入到处理箱1内部灰尘的快速降尘，加快了对灰尘的降尘速度，提高了对灰尘的处理效果，提高了工作效率，通过设置框体6，实现了对降尘后灰尘的收集，方便了使用者对降尘后的灰尘进行处理，提高了装置的便捷性，方便了使用者的使用。

该钨钢生产加工用除尘装置，通过设置过滤层7，实现了对降尘后灰尘和降尘用水的过滤分离，通过设置吸附层8，实现了对降尘用水内部异味的吸收，实现了对降尘用水的清理，方便了使用者对降尘用水进行二次利用，节约了水资源，减少了生产成本，通过设置第一握把，实现了对框体6的快速安装或拆卸，方便了使用者对过滤层7进行清理或更换。

该钨钢生产加工用除尘装置，使用者通过第二握把带动滑动板10沿着限位滑轨9进行滑动，使得滑动板10通过辅助管11和吸尘架14带动输送管15进行升降，输送管15通过吸尘管16带动吸尘罩17和清理刷18进行升降，使得使用者可以根据使用需求对吸尘罩17和清理刷18的高度进行调节，提高了装置的灵活性，增大了装置的使用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钨钢生产加工用除尘装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)下表面的四角均安装有移动轮(2)，其特征在于：所述处理箱(1)前侧内壁和后侧内壁的顶部设置有储水罐(3)，所述储水罐(3)外表面的底部连通有降尘喷头(4)，所述处理箱(1)正面的底部设置有第一安装板，所述第一安装板上表面的中部设置有水泵(5)，所述水泵(5)的输入端通过吸水管和处理箱(1)正面的底部连通，所述水泵(5)的输出端通过导水管和储水罐(3)外表面的顶部连通，所述处理箱(1)右侧面的中部插接有框体(6)，所述框体(6)内壁的中部设置有过滤层(7)，所述过滤层(7)的正下方设置有吸附层(8)，所述框体(6)右侧面的中部安装有第一握把，所述处理箱(1)左侧面的前后两侧均设置有限位滑轨(9)，所述限位滑轨(9)上滑动连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)正面的中部安装有第二握把，所述滑动板(10)内部的左侧转动连接有辅助管(11)，所述辅助管(11)外表面的顶部套接有从动齿轮，所述滑动板(10)下表面的左侧转动连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)的底端安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述滑动板(10)上表面的左侧设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端和传动轴的顶端键连接，所述辅助管(11)的底端连接有吸尘架(14)，所述吸尘架(14)上安装有输送管(15)，所述输送管(15)外表面的底部连通有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)的底端连通有吸尘罩(17)，所述吸尘罩(17)内壁的底部设置有清理刷(18)，所述处理箱(1)左侧面的顶部设置有第二安装板，所述第二安装板上表面的中部设置有吸尘风机(19)，所述吸尘风机(19)的输入端通过第一管体和处理箱(1)左侧面的顶部连通，所述吸尘风机(19)的输出端连通有第二管体。

2.根据权利要求1所述的一种钨钢生产加工用除尘装置，其特征在于：所述处理箱(1)前侧内壁和后侧内壁的中部均固定连接有方形板，框体(6)正面与背面的顶部和底部均开设有方形槽。

3.根据权利要求1所述的一种钨钢生产加工用除尘装置，其特征在于：所述降尘喷头(4)的数量为六组，六组降尘喷头(4)均水平设置在储水罐(3)外表面的底部。

4.根据权利要求1所述的一种钨钢生产加工用除尘装置，其特征在于：所述过滤层(7)的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种钨钢生产加工用除尘装置，其特征在于：所述限位滑轨(9)的形状为工字形，限位滑轨(9)右侧面的顶部和底部均开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种钨钢生产加工用除尘装置，其特征在于：所述限位滑轨(9)的顶部和底部均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层。

7.根据权利要求1所述的一种钨钢生产加工用除尘装置，其特征在于：所述第二安装板正面的前后两侧均固定连接有加固块，加固块的形状为镂空状直角三角形。

8.根据权利要求1所述的一种钨钢生产加工用除尘装置，其特征在于：所述滑动板(10)内壁的中部开设有转动槽，辅助管(11)外表面的顶部固定连接有转动环。

9.根据权利要求1所述的一种钨钢生产加工用除尘装置，其特征在于：所述清理刷(18)的数量为四组，四组清理刷(18)呈环形设置在四组吸尘罩(17)内壁的底部。

10.根据权利要求1所述的一种钨钢生产加工用除尘装置，其特征在于：所述第二握把的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒。

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