CN212705942U - 一种千页轮磨削性能测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂附模具检测装置技术领域,尤其是一种千页轮磨削性能测试机,针对现有装置斗鱼千叶轮性能的检测不是很直观,使用起来不是很方便的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部滑动安装有第一支撑板,第一支撑板的顶部滑动安装有第一夹板,第一支撑板的顶部固定安装有第二夹板,第一夹板与第二夹板相适配,底座的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴与第一支撑板固定连接,底座的顶部固定安装有第一安装板,第一安装板的一侧固定安装有挡板,第一安装板的一侧固定安装有第二安装板,第二安装板的顶部固定安装有收料箱。本实用新型使用方便,可以直观的观察千叶轮的损耗,判断其的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂附模具检测装置技术领域,尤其涉及一种千页轮磨削性能测试机。
背景技术
涂附磨具制品千页轮的磨削性能主要由所用砂布的磨削性能决定,对于涂附磨具制造企业来说将砂布制作成千页轮测试其磨削性能尤为重要。目前行业对千页轮的磨削性能测试基本处于空白。本实用新型设计出一种千页轮磨削性能测试机,可实现千页轮机械自动磨削测试,具有测试结果准确、一致性高,可比性强,既适合常规检测,又适合样品间的对比检测。
但是现有的装置对千叶轮的性能检测往往不是那么明显直观,使用起来不是很方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有装置斗鱼千叶轮性能的检测不是很直观,使用起来不是很方便的缺点,而提出的一种千页轮磨削性能测试机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种千页轮磨削性能测试机,包括底座,所述底座的顶部滑动安装有第一支撑板,第一支撑板的顶部滑动安装有第一夹板,第一支撑板的顶部固定安装有第二夹板,第一夹板与第二夹板相适配,底座的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴与第一支撑板固定连接,底座的顶部固定安装有第一安装板,第一安装板的一侧固定安装有挡板,第一安装板的一侧固定安装有第二安装板,第二安装板的顶部固定安装有收料箱,第二安装板的顶部固定安装有泵机,第二安装板的底部固定安装有抽料头,抽料头上固定安装有软管的一端,软管的另一端固定安装在泵机,第一安装板的一侧滑动安装有第二支撑板,第二支撑板上活动安装有千叶轮,底座的顶部固定安装有称重器,第二支撑板和第一支撑板相适配。
优选的,所述第二夹板的一侧转动安装有螺杆,螺杆的一侧固定安装有旋钮,螺杆与第一夹板螺纹连接。
优选的,所述第二夹板的一侧固定安装有轴承,螺杆的一端与轴承的内圈固定连接。
优选的,所述第一支撑板的一侧活动安装有伸缩杆的一端,伸缩杆的另一端活动安装在第二支撑板的底部,伸缩杆活动安装在底座的顶部。
优选的,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,伸缩杆上开设有滑动孔,伸缩杆通过滑动孔活动安装在支撑杆上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置了底座、第一支撑板、第一夹板、第二夹板、螺杆、旋钮、电动推杆、第一安装板、挡板、第二安装板、收料箱、泵机、抽料头、软管、第二支撑板、千叶轮、支撑杆、伸缩杆、滑动孔,可以通过移动第一夹板和第二夹板带动千叶轮移动,最终可以对物品进行打磨,使用起来很是方便;
(2)本方案通过设置了称重器,多次打磨后,可以称重千叶轮,看其损耗,判断其性能。
本实用新型使用方便,可以直观的观察千叶轮的损耗,判断其的性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种千页轮磨削性能测试机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种千页轮磨削性能测试机的第二支撑板、第一夹板和第二夹板等侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种千页轮磨削性能测试机的A部分结构示意图。
图中:1底座、2第一支撑板、3第一夹板、4第二夹板、5螺杆、6旋钮、7电动推杆、8第一安装板、9挡板、10第二安装板、11收料箱、12泵机、13抽料头、14软管、15第二支撑板、16千叶轮、17称重器、18支撑杆、19伸缩杆、20滑动孔。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种千页轮磨削性能测试机,包括底座1,底座1的顶部滑动安装有第一支撑板2,第一支撑板2的顶部滑动安装有第一夹板3,第一支撑板2的顶部固定安装有第二夹板4,第一夹板3与第二夹板4相适配,底座1的顶部固定安装有电动推杆7,电动推杆7的输出轴与第一支撑板2固定连接,底座1的顶部固定安装有第一安装板8,第一安装板8的一侧固定安装有挡板9,第一安装板8的一侧固定安装有第二安装板10,第二安装板10的顶部固定安装有收料箱11,第二安装板10的顶部固定安装有泵机12,第二安装板10的底部固定安装有抽料头13,抽料头13上固定安装有软管14的一端,软管14的另一端固定安装在泵机12,第一安装板8的一侧滑动安装有第二支撑板15,第二支撑板15上活动安装有千叶轮16,底座1的顶部固定安装有称重器17,可以通过称重直观的观察千叶轮的损耗,第二支撑板15和第一支撑板2相适配。
本实施例中,第二夹板4的一侧转动安装有螺杆5,螺杆5的一侧固定安装有旋钮6,螺杆5与第一夹板3螺纹连接,使得螺杆5的转动可以带动第一夹板3移动,从而和第二夹板4配合夹持固定需要打磨的物品。
本实施例中,第二夹板4的一侧固定安装有轴承,螺杆5的一端与轴承的内圈固定连接,保证了螺杆5的顺畅转动。
本实施例中,第一支撑板2的一侧活动安装有伸缩杆19的一端,伸缩杆19的另一端活动安装在第二支撑板15的底部,伸缩杆19活动安装在底座1的顶部,使得第一支撑板2的移动可以带动第二支撑板15移动。
本实施例中,底座1的顶部固定安装有支撑杆18,伸缩杆19上开设有滑动孔20,伸缩杆19通过滑动孔20活动安装在支撑杆18上,保证了伸缩杆19的稳定运动。
实施例二
参照图1-3,一种千页轮磨削性能测试机,包括底座1,底座1的顶部滑动安装有第一支撑板2,第一支撑板2的顶部滑动安装有第一夹板3,第一支撑板2的顶部通过焊接固定安装有第二夹板4,第一夹板3与第二夹板4相适配,底座1的顶部通过螺丝固定安装有电动推杆7,电动推杆7的输出轴与第一支撑板2固定连接,底座1的顶部通过焊接固定安装有第一安装板8,第一安装板8的一侧通过焊接固定安装有挡板9,第一安装板8的一侧通过焊接固定安装有第二安装板10,第二安装板10的顶部通过焊接固定安装有收料箱11,第二安装板10的顶部通过螺丝固定安装有泵机12,第二安装板10的底部通过焊接固定安装有抽料头13,抽料头13上通过焊接固定安装有软管14的一端,软管14的另一端通过焊接固定安装在泵机12,第一安装板8的一侧滑动安装有第二支撑板15,第二支撑板15上活动安装有千叶轮16,底座1的顶部通过焊接固定安装有称重器17,可以通过称重直观的观察千叶轮的损耗,第二支撑板15和第一支撑板2相适配。
本实施例中,第二夹板4的一侧转动安装有螺杆5,螺杆5的一侧通过焊接固定安装有旋钮6,螺杆5与第一夹板3螺纹连接,使得螺杆5的转动可以带动第一夹板3移动,从而和第二夹板4配合夹持固定需要打磨的物品。
本实施例中,第二夹板4的一侧通过焊接固定安装有轴承,螺杆5的一端与轴承的内圈固定连接,保证了螺杆5的顺畅转动。
本实施例中,第一支撑板2的一侧活动安装有伸缩杆19的一端,伸缩杆19的另一端活动安装在第二支撑板15的底部,伸缩杆19活动安装在底座1的顶部,使得第一支撑板2的移动可以带动第二支撑板15移动。
本实施例中,底座1的顶部通过焊接固定安装有支撑杆18,伸缩杆19上开设有滑动孔20,伸缩杆19通过滑动孔20活动安装在支撑杆18上,保证了伸缩杆19的稳定运动。
本实施例中,在需要对千叶轮16的性能进行检测时,将需打磨的物品放置在第一支撑板2上,通过旋钮6转动螺杆5,螺杆5带动第一夹板3移动,直至第一夹板3和第二夹板4相互配合将物品夹持固定住即可,将泵机12和电动推杆7接入电源,启动电动推杆7和泵机12,电动推杆7带动第一支撑板2移动,第一支撑板2通过伸缩杆19带动第二支撑板15移动,第二支撑板15带动千叶轮16移动,使得千叶轮16与物品接触可以打磨,此时泵机12通过抽料头13将打磨时产生的废料抽入到收料箱11内,打磨完成后,通过电动推杆7将第一支撑板2移动回原来的位置,此时第二支撑板15也被放下,落到称重器17上,由于伸缩杆19的伸缩性,使得千叶轮16的重量可以完全落在称重器17上,观察此时千叶轮16的重量和称重前的变化,判断其性能即可。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种千页轮磨削性能测试机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部滑动安装有第一支撑板(2),第一支撑板(2)的顶部滑动安装有第一夹板(3),第一支撑板(2)的顶部固定安装有第二夹板(4),第一夹板(3)与第二夹板(4)相适配,底座(1)的顶部固定安装有电动推杆(7),电动推杆(7)的输出轴与第一支撑板(2)固定连接,底座(1)的顶部固定安装有第一安装板(8),第一安装板(8)的一侧固定安装有挡板(9),第一安装板(8)的一侧固定安装有第二安装板(10),第二安装板(10)的顶部固定安装有收料箱(11),第二安装板(10)的顶部固定安装有泵机(12),第二安装板(10)的底部固定安装有抽料头(13),抽料头(13)上固定安装有软管(14)的一端,软管(14)的另一端固定安装在泵机(12),第一安装板(8)的一侧滑动安装有第二支撑板(15),第二支撑板(15)上活动安装有千叶轮(16),底座(1)的顶部固定安装有称重器(17),第二支撑板(15)和第一支撑板(2)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种千页轮磨削性能测试机,其特征在于,所述第二夹板(4)的一侧转动安装有螺杆(5),螺杆(5)的一侧固定安装有旋钮(6),螺杆(5)与第一夹板(3)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种千页轮磨削性能测试机,其特征在于,所述第二夹板(4)的一侧固定安装有轴承,螺杆(5)的一端与轴承的内圈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种千页轮磨削性能测试机,其特征在于,所述第一支撑板(2)的一侧活动安装有伸缩杆(19)的一端,伸缩杆(19)的另一端活动安装在第二支撑板(15)的底部,伸缩杆(19)活动安装在底座(1)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种千页轮磨削性能测试机,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(18),伸缩杆(19)上开设有滑动孔(20),支撑杆(18)与滑动孔(20)活动安装。
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- 2020-07-10 CN CN202021348480.8U patent/CN212705942U/zh active Active
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