CN212704918U - 定子端环焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子端环焊接装置，包括焊接机床、设置于焊接机床上的由电机驱动转动的转动驱动主轴、转动驱动主轴连接的三爪卡盘、设置于焊接机床的滑动轨道上的滑动支架、设置于滑动支架上的尾座、设置于尾座前端的伸缩顶尖及设置于伸缩顶尖前端的定位盘，三爪卡盘与定位盘相互正对，三爪卡盘与定位盘之间为定子安装位，焊接机床上设置有焊枪滑动支架，焊枪滑动支架对应于定子端环的位置设置有二氧化碳亚弧焊枪，定位盘的中心设置有通孔，伸缩顶尖的前端尖端伸入该通孔内。本实用新型可自动完成定子端环焊接过程，焊接过程连续，焊脚高度均匀，能有效保证电机外观质量，并且生产效率高，减轻了工人劳动强度，安全性更好。

Description

定子端环焊接装置

技术领域

本实用新型涉及潜水电机生产设备技术领域，具体涉及一种定子端环焊接装置。

背景技术

目前，在向定子上焊接定子端环的过程中，都是由操作人员通过二氧化碳亚弧焊枪在定子端环周向手动操作，将定子铁芯与定子端环焊接为一体。在焊接时，偶出现咬边，因断续焊接出现焊缝焊角高度不均等现象，影响电机外观质量。同时，手动焊接方式效率低，在操作人员手动旋转定子过程中，容易伤到手，存在安全隐患。

因此，现有技术中亟需一种能保证电机外观质量、效率高、安全性好的定子端环焊接装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种能保证电机外观质量、效率高、安全性好的定子端环焊接装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种定子端环焊接装置，包括焊接机床、设置于焊接机床上的由电机驱动转动的转动驱动主轴、转动驱动主轴连接的三爪卡盘、设置于焊接机床的滑动轨道上的滑动支架、设置于滑动支架上的尾座、设置于尾座前端的伸缩顶尖及设置于伸缩顶尖前端的定位盘，所述三爪卡盘与所述定位盘相互正对，所述三爪卡盘与所述定位盘之间为定子安装位，所述焊接机床上设置有焊枪滑动支架，所述焊枪滑动支架对应于定子端环的位置设置有二氧化碳亚弧焊枪，所述定位盘的中心设置有通孔，所述伸缩顶尖的前端尖端伸入该通孔内，所述滑动支架的下端正对所述滑动轨道设置有锁紧螺孔，该锁紧螺孔内螺接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的前端抵顶所述滑动轨道。

所述尾座内设置有丝杠，所述丝杠上连接有丝母，所述尾座内设置有横向延伸的导向轨道，所述丝母连接有滑块，滑块与所述导向轨道滑动配合，所述伸缩顶尖的后端与所述丝母连接，所述尾座的后方设置有与所述丝杠连接的手轮。

所述焊接机床设置有标尺圈，所述标尺圈的外圆周面设置有标尺，所述标尺圈套置于所述转动驱动主轴的外圆周外侧，所述三爪卡盘的前侧对应于所述标尺设置有指示针。

所述二氧化碳亚弧焊枪的正上方设置有抽风罩。

所述定位盘的前端周缘设置有环形的定位凸台。

所述焊枪滑动支架包括固定设置于焊接机床上的托板、设置于托板上的立杆、套设于立杆上的纵向调节套筒、纵向调节套筒固定连接的横杆、套设于横杆上的横向调节套筒及设置于横向调节套筒上的焊枪固定座，所述纵向调节套筒的侧面设置有螺孔，螺孔内连接有纵向锁紧螺栓，所述纵向锁紧螺栓的前端抵顶所述立杆，所述横向调节套筒的侧面设置有螺孔，螺孔内连接有横向锁紧螺栓，所述横向锁紧螺栓的前端抵顶所述横杆，所述二氧化碳亚弧焊枪安装于焊枪固定座上。

所述立杆的顶端通过挡板座连接有挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可自动完成定子端环焊接过程，焊接过程连续，焊脚高度均匀，能有效保证电机外观质量，并且生产效率高，减轻了工人劳动强度，安全性更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是焊枪滑动支架的结构示意图。

在图中：1-指示针；2-转动驱动主轴；3-标尺；4-三爪卡盘；5-定子端环；6-抽风罩；7-二氧化碳亚弧焊枪；8-定子；9-定位盘；10-伸缩顶尖；11-尾座；12-标尺圈；13-手轮；14-滑动支架；15-横向锁紧螺栓；16-横向调节套筒；17-焊丝；18-焊枪固定座；19-挡板座；20-挡板；21-纵向调节套筒；22-纵向锁紧螺栓；23-托板；24-立杆；25-定位凸台；26-横杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，一种定子端环焊接装置，包括焊接机床、设置于焊接机床上的由电机驱动转动的转动驱动主轴2、转动驱动主轴2连接的三爪卡盘4、设置于焊接机床的滑动轨道上的滑动支架14、设置于滑动支架14上的尾座11、设置于尾座11前端的伸缩顶尖10及设置于伸缩顶尖10前端的定位盘9，三爪卡盘4与定位盘9相互正对，三爪卡盘4与定位盘9之间为定子8安装位，焊接机床上设置有焊枪滑动支架14，焊枪滑动支架14对应于定子端环5的位置设置有二氧化碳亚弧焊枪7，定位盘9的中心设置有通孔，伸缩顶尖10的前端尖端伸入该通孔内，滑动支架的下端正对滑动轨道设置有锁紧螺孔，该锁紧螺孔内螺接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的前端抵顶滑动轨道。

工作时，先将定子8铁芯压装到定子8内，再将定子端环5止口压入机壳内，将带有定子端环5的定子8装卡于三爪卡盘4与定位盘9之间，调整好焊接电流后，依次启动转动驱动主轴2和二氧化碳亚弧焊枪7，转动驱动主轴2带动三爪卡盘4、定子8、定位盘9转动，二氧化碳亚弧焊枪7正对焊缝，进行焊接加工。

拧开锁紧螺栓，可调节滑动支架及尾座11的前后位置，以适应不同型号的定子8，调节后拧紧锁紧螺栓即可。

尾座11内设置有丝杠，丝杠上连接有丝母，尾座11内设置有横向延伸的导向轨道，丝母连接有滑块，滑块与导向轨道滑动配合，伸缩顶尖10的后端与丝母连接，尾座11的后方设置有与丝杠连接的手轮13。通过手轮13可驱动伸缩顶尖10前后伸缩，以将定子8装卡于三爪卡盘4与定位盘9之间或在加工完成后将定子8取下。

焊接机床设置有标尺圈12，标尺圈12的外圆周面设置有标尺3，标尺圈12套置于转动驱动主轴2的外圆周外侧，三爪卡盘4的前侧对应于标尺3设置有指示针1。焊接过程中，操作人员观察指示针1指示的标尺3刻度，待指示针1指示定子8已旋转360度时，即环焊缝全部焊接完成，依次关闭二氧化碳亚弧焊枪7及焊接机床，卸下焊好的定子8。

二氧化碳亚弧焊枪7的正上方设置有抽风罩6，用于在焊接过程中不断抽风，保证加工车间空气环境。

定位盘9的前端周缘设置有环形的定位凸台25，工作时，定子8的后端部位于定位盘9的定位凸台25中。

如图2所示，焊枪滑动支架14包括固定设置于焊接机床上的托板23、设置于托板23上的立杆24、套设于立杆24上的纵向调节套筒21、纵向调节套筒21固定连接的横杆26、套设于横杆26上的横向调节套筒16及设置于横向调节套筒16上的焊枪固定座18，纵向调节套筒21的侧面设置有螺孔，螺孔内连接有纵向锁紧螺栓22，纵向锁紧螺栓22的前端抵顶立杆24，横向调节套筒16的侧面设置有螺孔，螺孔内连接有横向锁紧螺栓15，横向锁紧螺栓15的前端抵顶横杆26，二氧化碳亚弧焊枪7安装于焊枪固定座18上。

拧松纵向锁紧螺栓22、横向锁紧螺栓15可调整二氧化碳亚弧焊枪7的横向及竖向位置，以使二氧化碳亚弧焊枪7前端的焊丝17正对焊缝。立杆24的顶端通过挡板座19连接有挡板20。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种定子端环焊接装置，其特征在于：所述定子端环焊接装置包括焊接机床、设置于焊接机床上的由电机驱动转动的转动驱动主轴、转动驱动主轴连接的三爪卡盘、设置于焊接机床的滑动轨道上的滑动支架、设置于滑动支架上的尾座、设置于尾座前端的伸缩顶尖及设置于伸缩顶尖前端的定位盘，所述三爪卡盘与所述定位盘相互正对，所述三爪卡盘与所述定位盘之间为定子安装位，所述焊接机床上设置有焊枪滑动支架，所述焊枪滑动支架对应于定子端环的位置设置有二氧化碳亚弧焊枪，所述定位盘的中心设置有通孔，所述伸缩顶尖的前端尖端伸入该通孔内，所述滑动支架的下端正对所述滑动轨道设置有锁紧螺孔，该锁紧螺孔内螺接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的前端抵顶所述滑动轨道。

2.根据权利要求1所述的定子端环焊接装置，其特征在于：所述尾座内设置有丝杠，所述丝杠上连接有丝母，所述尾座内设置有横向延伸的导向轨道，所述丝母连接有滑块，滑块与所述导向轨道滑动配合，所述伸缩顶尖的后端与所述丝母连接，所述尾座的后方设置有与所述丝杠连接的手轮。

3.根据权利要求2所述的定子端环焊接装置，其特征在于：所述焊接机床设置有标尺圈，所述标尺圈的外圆周面设置有标尺，所述标尺圈套置于所述转动驱动主轴的外圆周外侧，所述三爪卡盘的前侧对应于所述标尺设置有指示针。

4.根据权利要求3所述的定子端环焊接装置，其特征在于：所述二氧化碳亚弧焊枪的正上方设置有抽风罩。

5.根据权利要求4所述的定子端环焊接装置，其特征在于：所述定位盘的前端周缘设置有环形的定位凸台。

6.根据权利要求5所述的定子端环焊接装置，其特征在于：所述焊枪滑动支架包括固定设置于焊接机床上的托板、设置于托板上的立杆、套设于立杆上的纵向调节套筒、纵向调节套筒固定连接的横杆、套设于横杆上的横向调节套筒及设置于横向调节套筒上的焊枪固定座，所述纵向调节套筒的侧面设置有螺孔，螺孔内连接有纵向锁紧螺栓，所述纵向锁紧螺栓的前端抵顶所述立杆，所述横向调节套筒的侧面设置有螺孔，螺孔内连接有横向锁紧螺栓，所述横向锁紧螺栓的前端抵顶所述横杆，所述二氧化碳亚弧焊枪安装于焊枪固定座上。

7.根据权利要求6所述的定子端环焊接装置，其特征在于：所述立杆的顶端通过挡板座连接有挡板。

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