CN212702699U - 一种环保型塑料片材生产用涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料片材生产技术领域，且公开了一种环保型塑料片材生产用涂油装置，包括底板和支撑杆，两个所述支撑杆均固定设置于对应的底板的上表面且上端均固定设置有固定板，两个所述底板和固定板靠近的一端后侧均通过转轴转动连接，两个所述固定板的上表面均固定设置有储油盒，两个所述储油盒的内部均通过第一滚动轴承转动设置有转杆，左侧所述固定板的下方设置有电机且电机的输出端与左侧右端所述转杆的下端固定连接，两侧两个所述转杆的下端均固定套接有齿轮，两侧两个所述齿轮均啮合连接，内侧两个所述转杆的上端均通过连接杆固定连接有涂油辊。本实用新型便于对涂油辊自动上油，能够对塑料片材进行均匀的涂油。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料片材生产技术领域，尤其涉及一种环保型塑料片材生产用涂油装置。
背景技术
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽，耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性，电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差，无毒、耐气候性和抗化学药品稳定性好，吸湿性高，成型前的干燥是必须的，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。
传统的塑料片材生产线一般使用的是滴油在辊上然后在使用辊将油涂抹在塑料片材表面，这种方法虽然能够很方便的将油涂抹在塑料片材的表面，但是采用这种方式进行涂膜时难以保证均匀，造成片上有不规则的油污。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料片材生产用涂油装置难以保证涂油的均匀，从而影响涂油的质量的问题，而提出的一种环保型塑料片材生产用涂油装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保型塑料片材生产用涂油装置，包括底板和支撑杆，两个所述支撑杆均固定设置于对应的底板的上表面且上端均固定设置有固定板，两个所述底板和固定板靠近的一端后侧均通过转轴转动连接，两个所述固定板的上表面均固定设置有储油盒，两个所述储油盒的内部均通过第一滚动轴承转动设置有转杆，左侧所述固定板的下方设置有电机且电机的输出端与左侧右端所述转杆的下端固定连接，两侧两个所述转杆的下端均固定套接有齿轮，两侧两个所述齿轮均啮合连接，内侧两个所述转杆的上端均通过连接杆固定连接有涂油辊，两个所述储油盒的外侧一端上表面均固定设置有L型杆，外侧两个所述转杆的上端均固定设置有往复丝杆，两个所述往复丝杆的上端均通过第二滚动轴承与对应的L型杆的顶端转动连接，两个所述L型杆的内侧均固定设置有限位板，两个所述限位板的内侧均开设有滑槽，两个所述滑槽与对应的所述往复丝杆之间均设置有刷油机构。
优选的，所述刷油机构包括滑板和油刷，两个所述滑板均螺纹连接与对应的往复丝杆的杆壁且外侧一端均通过限位杆与对应的滑槽滑动连接，两个所述油刷均固定设置于对应的滑板的内侧。
优选的，两个所述固定板的外侧均固定设置有把手。
优选的，两个所述涂油辊均采用轻质材料。
优选的，所述电机通过支撑架与左侧所述固定板固定连接。
优选的，两个所述底板的下端两侧均设置有带脚刹的万向轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型塑料片材生产用涂油装置，具备以下有益效果：
1、该环保型塑料片材生产用涂油装置，通过两个涂油辊带动两个往复丝杆转动，从而带动两个油刷上下运动对涂油辊进行刷油，从而实现对塑料片材均匀的涂油。
2、该环保型塑料片材生产用涂油装置，通过调节两个底板之间的角度可实现对两个涂油辊之间的距离进行调节，从而可对不同厚度的塑料片材进行涂油。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对涂油辊自动上油，能够对塑料片材进行均匀的涂油。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保型塑料片材生产用涂油装置的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图。
图中：1底板、2支撑杆、3固定板、4转轴、5储油盒、6 L型杆、7转杆、8连接杆、9涂油辊、10往复丝杆、11滑板、12限位杆、13限位板、14油刷、15齿轮、16电机、17万向轮、18把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种环保型塑料片材生产用涂油装置，包括底板1和支撑杆2，两个支撑杆2均固定设置于对应的底板1的上表面且上端均固定设置有固定板3，两个底板1和固定板3靠近的一端后侧均通过转轴4转动连接，两个固定板3的上表面均固定设置有储油盒5，两个储油盒5的内部均通过第一滚动轴承转动设置有转杆7，左侧固定板3的下方设置有电机16且电机16的输出端与左侧右端转杆7的下端固定连接，两侧两个转杆7的下端均固定套接有齿轮15，两侧两个齿轮15均啮合连接，内侧两个转杆7的上端均通过连接杆8固定连接有涂油辊9，两个储油盒5的外侧一端上表面均固定设置有L型杆6，外侧两个转杆7的上端均固定设置有往复丝杆10，两个往复丝杆10的上端均通过第二滚动轴承与对应的L型杆6的顶端转动连接，两个L型杆6的内侧均固定设置有限位板13，两个限位板13的内侧均开设有滑槽，两个滑槽与对应的往复丝杆10之间均设置有刷油机构。
刷油机构包括滑板11和油刷14，两个滑板11均螺纹连接与对应的往复丝杆10的杆壁且外侧一端均通过限位杆12与对应的滑槽滑动连接，两个油刷14均固定设置于对应的滑板11的内侧。
两个固定板3的外侧均固定设置有把手18，方便拉动对应的固定板3。
两个涂油辊9均采用轻质材料，从便省力的调节两个涂油辊9的间距。
电机16通过支撑架与左侧固定板3固定连接，使得电机16与左侧固定板3连接的更稳固。
两个底板1的下端两侧均设置有带脚刹的万向轮17，方便调节和固定两个底板1之间的角度。
本实用新型中，使用时，工作人员接通电机16的电源，电机16带动内侧转杆7转动，从而带动左侧涂油辊9转动，将塑料片材投入两个涂油辊9之间，两个涂油辊9对于塑料片材的两面进行均匀的涂油工作，在涂油的过程中，两侧内侧的转杆7通过齿轮带动外侧的转杆7转动，从而带动两个滑板11上下往复移动，从而使得两侧的油刷14浸入储油盒5内后上移对涂油辊9进行补油，当需要对不同厚度的塑料片材进行涂油时，调节两个底板1之间的角度即可实现对两个涂油辊9之间的距离进行调节，从而可对不同厚度的塑料片材进行涂油。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保型塑料片材生产用涂油装置，包括底板(1)和支撑杆(2)，其特征在于，两个所述支撑杆(2)均固定设置于对应的底板(1)的上表面且上端均固定设置有固定板(3)，两个所述底板(1)和固定板(3)靠近的一端后侧均通过转轴(4)转动连接，两个所述固定板(3)的上表面均固定设置有储油盒(5)，两个所述储油盒(5)的内部均通过第一滚动轴承转动设置有转杆(7)，左侧所述固定板(3)的下方设置有电机(16)且电机(16)的输出端与左侧右端所述转杆(7)的下端固定连接，两侧两个所述转杆(7)的下端均固定套接有齿轮(15)，两侧两个所述齿轮(15)均啮合连接，内侧两个所述转杆(7)的上端均通过连接杆(8)固定连接有涂油辊(9)，两个所述储油盒(5)的外侧一端上表面均固定设置有L型杆(6)，外侧两个所述转杆(7)的上端均固定设置有往复丝杆(10)，两个所述往复丝杆(10)的上端均通过第二滚动轴承与对应的L型杆(6)的顶端转动连接，两个所述L型杆(6)的内侧均固定设置有限位板(13)，两个所述限位板(13)的内侧均开设有滑槽，两个所述滑槽与对应的所述往复丝杆(10)之间均设置有刷油机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料片材生产用涂油装置，其特征在于，所述刷油机构包括滑板(11)和油刷(14)，两个所述滑板(11)均螺纹连接与对应的往复丝杆(10)的杆壁且外侧一端均通过限位杆(12)与对应的滑槽滑动连接，两个所述油刷(14)均固定设置于对应的滑板(11)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料片材生产用涂油装置，其特征在于，两个所述固定板(3)的外侧均固定设置有把手(18)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料片材生产用涂油装置，其特征在于，两个所述涂油辊(9)均采用轻质材料。
5.根据权利要求1所述的一种环保型塑料片材生产用涂油装置，其特征在于，所述电机(16)通过支撑架与左侧所述固定板(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型塑料片材生产用涂油装置，其特征在于，两个所述底板(1)的下端两侧均设置有带脚刹的万向轮(17)。
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| CN202021143776.6U CN212702699U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种环保型塑料片材生产用涂油装置 |
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| CN (1) | CN212702699U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113304962A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-27 | 蹇越 | 一种泡沫铝吸音板制造设备及其制造工艺 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021143776.6U patent/CN212702699U/zh active Active
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| CN113304962A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-27 | 蹇越 | 一种泡沫铝吸音板制造设备及其制造工艺 |
| CN113304962B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-04-22 | 贵州华清新材料科技有限公司 | 一种泡沫铝吸音板制造设备及其制造工艺 |
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