CN212702586U - 一种桶盖自动喷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桶盖自动喷胶装置,包括桶盖固定机构、桶盖传输机构以及喷胶机构,所述桶盖固定机构包括底部固定架以及分别位于其前后部的前夹盖装置、后夹盖装置,所述前夹盖装置与后夹盖装置分别位于桶盖传输机构的前后侧,待喷胶的桶盖在桶盖传输机构上传输运动,桶盖固定机构位于桶盖传输机构的中部且通过前夹盖装置以及后夹盖装置夹紧桶盖,所述喷胶机构位于桶盖固定机构侧面且用于对夹紧的桶盖进行喷胶。所述桶盖自动喷胶装置有效提高喷胶效率以及喷胶精度和效果,提高喷胶质量,而且设备结构简单,安装以及制作成本低廉,因而实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种桶盖自动喷胶装置,涉及桶盖制造设备技术领域。
背景技术
桶盖用于桶装类容器的盖口的密封盖结构,在桶盖的生产制作过程中,桶盖在进行预卷工序后,需要进行喷胶过程,而目前的喷胶设备的喷胶过程,其喷胶效率不高,而且喷涂精度不高,另外设备机构复杂,制作成本较高,因而实用性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单且能有效提高喷胶效率和喷胶效果的桶盖自动喷胶装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种桶盖自动喷胶装置,包括桶盖固定机构、桶盖传输机构以及喷胶机构,所述桶盖固定机构包括底部固定架以及分别位于其前后部的前夹盖装置、后夹盖装置,所述前夹盖装置与后夹盖装置分别位于桶盖传输机构的前后侧,待喷胶的桶盖在桶盖传输机构上传输运动,桶盖固定机构位于桶盖传输机构的中部且通过前夹盖装置以及后夹盖装置夹紧桶盖,所述喷胶机构位于桶盖固定机构侧面且用于对夹紧的桶盖进行喷胶。
作为优选,所述桶盖传输机构包括两条相对设置的环形传输链条以及带动环形传输链条同步运动的前后牵引传动齿轮,前后牵引传动齿轮与外部的电机传动连接。
作为优选,所述前夹盖装置包括前活动板、前夹轮、前轮轴以及驱动机构,所述底部固定架包括底架以及固定在底架上的两根相互平行的支撑杆,环形传输链条的传输方向与支撑杆的杆体垂直设置,所述前活动板的两侧在两根支撑杆上前后自由滑动,所述前轮轴设置为两根且相对设置在前活动板上,前轮轴垂直穿过前活动板的板体相对板体自由转动,所述前夹轮固定在前轮轴上端,前轮轴下端设有同步轮,同步轮通过同步带与驱动机构传动连接。
作为优选,所述后夹盖装置包括后活动板、后夹轮、后轮轴,所述后活动板的两侧在两根支撑杆上前后自由滑动,所述后轮轴设置为两根且相对设置在后活动板上,后轮轴垂直穿过后活动板的板体相对板体自由转动,所述后夹轮固定在后轮轴上端。
作为优选,所述驱动机构为减速电机,减速电机的转轴通过同步带与两个后轮轴下端的同步轮同步传动连接。
作为优选,所述底架的前后部设有气缸,气缸的缸体固定在底架上,活塞杆端与活动板连接,前后部的气缸分别推动前活动板、后活动板在两侧的支撑杆上前后滑动。
作为优选,所述底架下部设有活动位移机构,包括支撑底架、手轮以及丝杆,所述支撑底架的上部具有两根平行的底部支撑杆,底部支撑杆上设有滑轨,底架下部两侧架杆上设有与滑轨配合的滑槽,所述丝杆固定在支撑底架的后侧中部的架杆上且相对自由转动,丝杆的一端活动连接在底架下侧中部的架杆上,另一端与手轮连接,手轮转动继而带动丝杆转动,并进一步带动底架前后运动。
作为优选,所述支撑底架下部设有可调节高度的调节脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:所述桶盖自动喷胶装置的结构简单,安装制作方便,通过设置桶盖自动传输设备结合桶盖自动夹紧旋转以及喷胶机构,因而有效提高喷胶效率以及喷胶精度和效果,提高喷胶质量,而且设备结构简单,安装以及制作成本低廉,因而实用性高。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型的侧视图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围:
如图1、图2所示的一种桶盖自动喷胶装置,包括桶盖固定机构、桶盖传输机构以及喷胶机构1,所述桶盖固定机构包括底部固定架以及分别位于其前后部的前夹盖装置、后夹盖装置,所述前夹盖装置与后夹盖装置分别位于桶盖传输机构的前后侧,待喷胶的桶盖在桶盖传输机构上传输运动,桶盖固定机构位于桶盖传输机构的中部且通过前夹盖装置以及后夹盖装置夹紧桶盖,所述喷胶机构位于桶盖固定机构侧面且用于对夹紧的桶盖进行喷胶,喷胶机构连接外部的胶水供应设备,喷胶机构以及胶水供应设备采用现有的喷胶设备即可,在本实施例中,为方便桶盖的自动传输,所述桶盖传输机构包括两条相对设置的环形传输链条2以及带动环形传输链条同步运动的前后牵引传动齿轮3,前后牵引传动齿轮与外部的电机传动连接,通过电机带动环形传输链条循环传输运动,继而带动其上的桶盖4直线传输运动,为保证桶盖的稳定传输,两条环形传输链条之间的间距小于桶盖的直径。
在本实施例中,为方便夹紧桶盖以及在夹紧的同时保证桶盖转动,所述前夹盖装置包括前活动板5、前夹轮6、前轮轴7以及驱动机构8,所述底部固定架包括底架9以及固定在底架上的两根相互平行的支撑杆10,环形传输链条的传输方向与支撑杆的杆体垂直设置,所述前活动板的两侧在两根支撑杆上前后自由滑动,实际应用中,两者之间可采用滑轨与滑槽的配合方式,继而实现前活动板相对支撑杆的自由稳定滑动,所述前轮轴设置为两根且相对设置在前活动板上,前轮轴垂直穿过前活动板的板体相对板体自由转动,所述前夹轮固定在前轮轴上端,前轮轴下端设有同步轮11,同步轮通过同步带与驱动机构传动连接。进一步地,所述后夹盖装置包括后活动板12、后夹轮13、后轮轴14,所述后活动板的两侧在两根支撑杆上前后自由滑动,所述后轮轴设置为两根且相对设置在后活动板上,后轮轴垂直穿过后活动板的板体相对板体自由转动,所述后夹轮固定在后轮轴上端,本实施例中,为方便夹紧桶盖,所述前夹轮以及后夹轮分别设为两个,在实际应用中,所述底架的前后部设有气缸15,气缸的缸体固定在底架上,活塞杆端与活动板连接,前后部的气缸分别推动前活动板、后活动板在两侧的支撑杆上前后滑动,因而,当桶盖传输至中部且位于前夹盖装置与后夹盖装置之间时,暂停外部电机的运行,然后,启动前后侧的气缸,然后通过气缸推动前夹盖装置以及后夹盖装置一起忘中部移动靠拢,直至前夹轮以及后夹轮夹紧桶盖边缘,然后启动驱动机构,由驱动机构带动前轮轴转动,继而带动前夹轮转动,从而带动桶盖转动。
为方便控制,所述驱动机构为减速电机,减速电机的转轴通过同步带与两个后轮轴下端的同步轮同步传动连接。
在本实施例中,为方便调整夹盖位置,所述底架下部设有活动位移机构,包括支撑底架16、手轮17以及丝杆(图中未示出),所述支撑底架的上部具有两根平行的底部支撑杆,底部支撑杆上设有滑轨18,底架下部两侧架杆上设有与滑轨配合的滑槽,所述丝杆固定在支撑底架的后侧中部的架杆上且相对自由转动,丝杆的一端活动连接在底架下侧中部的架杆上,另一端与手轮连接,手轮转动继而带动丝杆转动,并进一步带动底架前后运动,进一步地,所述支撑底架下部设有可调节高度的调节脚19,因而,当需要调整夹盖位置时,通过转动手轮,带动丝杆相对支撑底架转动,而丝杆的一端部与底架下侧中部的架杆活动连接,在正常应用中,可以在底架下侧中部的架杆上设置为螺纹轴套,丝杆穿过螺纹轴套内,因而,当丝杆转动时,能带动螺纹轴套以及底架一起前后位移,从而实现了整体夹盖机构的位置的调整,方便且实用性高。
在实际应用中,首先将待喷胶的桶盖放置在环形传输链条上直线传输运动,当桶盖传输至中部时且位于前夹轮以及后夹轮之间时,暂停环形传输链条的传输运动,然后通过气缸推动前夹轮以及后夹轮往中部桶盖位置移动,直至夹紧桶盖边缘,然后启动减速电机,由减速电机带动前轮轴转动,继而带动前夹轮一起转动,进一步实现了前夹轮的转动,从而带动桶盖以及后夹轮一起转动,在桶盖转动时,启动喷胶机构,由喷胶机构对桶盖进行喷胶工序,喷胶完毕后,暂停减速电机,停止桶盖的转动,然后由气缸带动前夹轮以及后夹轮一起往后退至初始位置,然后再启动外部的电机带动环形传输链条运动,从而继续带动喷胶完成后的桶盖传输至链条的后部出料口,至此完成单个桶盖的喷胶过程,如此往复循环,继而实现多个桶盖的连续不断的自动喷胶过程。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种桶盖自动喷胶装置,其特征在于:包括桶盖固定机构、桶盖传输机构以及喷胶机构,所述桶盖固定机构包括底部固定架以及分别位于其前后部的前夹盖装置、后夹盖装置,所述前夹盖装置与后夹盖装置分别位于桶盖传输机构的前后侧,待喷胶的桶盖在桶盖传输机构上传输运动,桶盖固定机构位于桶盖传输机构的中部且通过前夹盖装置以及后夹盖装置夹紧桶盖,所述喷胶机构位于桶盖固定机构侧面且用于对夹紧的桶盖进行喷胶。
2.根据权利要求1所述的一种桶盖自动喷胶装置,其特征在于:所述桶盖传输机构包括两条相对设置的环形传输链条以及带动环形传输链条同步运动的前后牵引传动齿轮,前后牵引传动齿轮与外部的电机传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种桶盖自动喷胶装置,其特征在于:所述前夹盖装置包括前活动板、前夹轮、前轮轴以及驱动机构,所述底部固定架包括底架以及固定在底架上的两根相互平行的支撑杆,环形传输链条的传输方向与支撑杆的杆体垂直设置,所述前活动板的两侧在两根支撑杆上前后自由滑动,所述前轮轴设置为两根且相对设置在前活动板上,前轮轴垂直穿过前活动板的板体相对板体自由转动,所述前夹轮固定在前轮轴上端,前轮轴下端设有同步轮,同步轮通过同步带与驱动机构传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种桶盖自动喷胶装置,其特征在于:所述后夹盖装置包括后活动板、后夹轮、后轮轴,所述后活动板的两侧在两根支撑杆上前后自由滑动,所述后轮轴设置为两根且相对设置在后活动板上,后轮轴垂直穿过后活动板的板体相对板体自由转动,所述后夹轮固定在后轮轴上端。
5.根据权利要求3所述的一种桶盖自动喷胶装置,其特征在于:所述驱动机构为减速电机,减速电机的转轴通过同步带与两个后轮轴下端的同步轮同步传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种桶盖自动喷胶装置,其特征在于:所述底架的前后部设有气缸,气缸的缸体固定在底架上,活塞杆端与活动板连接,前后部的气缸分别推动前活动板、后活动板在两侧的支撑杆上前后滑动。
7.根据权利要求3所述的一种桶盖自动喷胶装置,其特征在于:所述底架下部设有活动位移机构,包括支撑底架、手轮以及丝杆,所述支撑底架的上部具有两根平行的底部支撑杆,底部支撑杆上设有滑轨,底架下部两侧架杆上设有与滑轨配合的滑槽,所述丝杆固定在支撑底架的后侧中部的架杆上且相对自由转动,丝杆的一端活动连接在底架下侧中部的架杆上,另一端与手轮连接,手轮转动继而带动丝杆转动,并进一步带动底架前后运动。
8.根据权利要求7所述的一种桶盖自动喷胶装置,其特征在于:所述支撑底架下部设有可调节高度的调节脚。
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