CN212702540U - 一种三叉万向节轴承自动装配生产线 - Google Patents

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董樟玉
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Abstract

本实用新型属于三叉万向节轴承技术领域,具体为一种三叉万向节轴承自动装配生产线,包括底座,所述包括底座左右两端均通过支架固定连接有支板,所述支板右端上侧设置有电机,所述电机驱动输出端与第一传动轴传动连接,所述第一传动轴贯穿支板下侧壁,所述支板左端下侧壁中间设置有第一轴承。本实用新型通过在传动带上固定安装有若干组固定块,且固定块内第二轴承的中轴固定连接有传动齿,并传动齿与支板下侧壁外侧固定安装有传动齿带啮合,可以将三叉万向节轴承在被传动带传动的过程中,还可以达成自转,使喷漆更为全面,有利于更为实用的使用三叉万向节轴承自动装配生产线,较为实用,适合广泛推广与使用。

Description

一种三叉万向节轴承自动装配生产线
技术领域
本实用新型涉及三叉万向节轴承技术领域,具体为一种三叉万向节轴承自动装配生产线。
背景技术
目前,万向节轴承,指的是利用球型连接实现不同轴的动力传送的机械结构,是汽车轴承一个很重要的部件。万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:但现市场在对三叉万向节轴承进行生产时,最后需要对三叉万向节轴承进行喷漆,而现生产线在对三叉万向节轴承进行喷漆时,无法对三叉万向节轴承进行转动,导致需要对三叉万向节轴承进行喷漆,从而浪费大量的喷漆。
因此,我们提出一种三叉万向节轴承自动装配生产线,通过在传动带上固定安装有若干组固定块,且固定块内第二轴承的中轴固定连接有传动齿,并传动齿与支板下侧壁外侧固定安装有传动齿带啮合,可以将三叉万向节轴承在被传动带传动的过程中,还可以达成自转,使喷漆更为全面,有利于更为实用的使用三叉万向节轴承自动装配生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三叉万向节轴承自动装配生产线,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三叉万向节轴承自动装配生产线,包括底座;
所述包括底座左右两端均通过支架固定连接有支板,所述支板右端上侧设置有电机,所述电机驱动输出端与第一传动轴传动连接,所述第一传动轴贯穿支板下侧壁,所述支板左端下侧壁中间设置有第一轴承,所述第一轴承的中轴固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴与第一传动轴相互对应,所述第二传动轴与第一传动轴均通过传动带传动连接,所述传动带上设置有若干组固定块,所述固定块中间均设置有第二轴承,所述第二轴承的中轴固定连接有传动齿,所述支板下侧壁外侧固定安装有传动齿带,所述传动齿带与若干组所述传动齿啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,若干组所述传动齿底端均固定连接有第一吊钩,若干组所述第一吊钩下端均活动连接有第二吊钩,所述第二吊钩下端均设置有三叉万向节轴承。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座上端左右两侧均设置有物料桶,所述物料桶内设置有喷漆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两组所述物料桶内均设置有抽液泵,所述抽液泵驱动输出端通过连接管固定连接有喷头。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座前侧壁左端设置有控制开关,所述控制开关经外部电源与电机和抽液泵电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在传动带上固定安装有若干组固定块,且固定块内第二轴承的中轴固定连接有传动齿,并传动齿与支板下侧壁外侧固定安装有传动齿带啮合,可以将三叉万向节轴承在被传动带传动的过程中,还可以达成自转,使喷漆更为全面,有利于更为实用的使用三叉万向节轴承自动装配生产线。
2.本实用新型通过在底座上端左右两侧均设置有物料桶,且物料桶内的抽液泵驱动输出端通过连接管固定连接有喷头,通过两组喷头可以更为全面的将漆喷涂在三叉万向节轴承外侧壁,有利于更为实用的使用三叉万向节轴承自动装配生产线。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型三叉万向节轴承自动装配生产线的整体结构示意图;
图2为本实用新型三叉万向节轴承自动装配生产线的传动齿啮合结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、支板;4、电机;5、第一传动轴;6、第一轴承;7、第二传动轴;8、传动带;9、固定块;10、第二轴承;11、传动齿;12、传动齿带;13、第一吊钩;14、第二吊钩;15、三叉万向节轴承;16、物料桶;17、抽液泵;18、喷头;19、控制开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种三叉万向节轴承自动装配生产线,包括底座1;
所述包括底座1左右两端均通过支架2固定连接有支板3,所述支板3右端上侧设置有电机4,所述电机4驱动输出端与第一传动轴5传动连接,所述第一传动轴5贯穿支板3下侧壁,所述支板3左端下侧壁中间设置有第一轴承6,所述第一轴承6的中轴固定连接有第二传动轴7,所述第二传动轴7与第一传动轴5相互对应,所述第二传动轴7与第一传动轴5均通过传动带8传动连接,所述传动带8上设置有若干组固定块9,所述固定块9中间均设置有第二轴承10,所述第二轴承10的中轴固定连接有传动齿11,所述支板3下侧壁外侧固定安装有传动齿带12,所述传动齿带12与若干组所述传动齿11啮合。
本实施例中请参阅图1和图2通过在传动带8上固定安装有若干组固定块9,且固定块9内第二轴承10的中轴固定连接有传动齿11,并传动齿11与支板3下侧壁外侧固定安装有传动齿带12啮合,可以将三叉万向节轴承在被传动带8传动的过程中,还可以达成自转,使喷漆更为全面,有利于更为实用的使用三叉万向节轴承自动装配生产线。
其中,若干组所述传动齿11底端均固定连接有第一吊钩13,若干组所述第一吊钩13下端均活动连接有第二吊钩14,所述第二吊钩14下端均设置有三叉万向节轴承15。
其中,所述底座1上端左右两侧均设置有物料桶16,所述物料桶16内设置有喷漆。
其中,两组所述物料桶16内均设置有抽液泵17,所述抽液泵17驱动输出端通过连接管固定连接有喷头18。
其中,所述底座1前侧壁左端设置有控制开关19,所述控制开关19经外部电源与电机4和抽液泵17电性连接。
本实施例中请参阅图1通过在底座1上端左右两侧均设置有物料桶16,且物料桶16内的抽液泵17驱动输出端通过连接管固定连接有喷头18,通过两组喷头18可以更为全面的将漆喷涂在三叉万向节轴承外侧壁,有利于更为实用的使用三叉万向节轴承自动装配生产线。
在一种三叉万向节轴承自动装配生产线使用时,先将装置固定安装到指定地点,接通过电源,并将若干组三叉万向节轴承均安装上第二吊钩14,在将安装有第二吊钩14的三叉万向节轴承与第一吊钩13活动连接,打开控制开关19,启动电机4,当电机4驱动第一传动轴5,使传动带8带动若干组三叉万向节轴承进行传动,同时传动带8上的传动齿11与传动齿带12相互啮合,可以将传动带8下端的三叉万向节轴承自转,在驱动抽液泵17,进行喷漆即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种三叉万向节轴承自动装配生产线,其特征在于:包括底座(1);所述包括底座(1)左右两端均通过支架(2)固定连接有支板(3),所述支板(3)右端上侧设置有电机(4),所述电机(4)驱动输出端与第一传动轴(5)传动连接,所述第一传动轴(5)贯穿支板(3)下侧壁,所述支板(3)左端下侧壁中间设置有第一轴承(6),所述第一轴承(6)的中轴固定连接有第二传动轴(7),所述第二传动轴(7)与第一传动轴(5)相互对应,所述第二传动轴(7)与第一传动轴(5)均通过传动带(8)传动连接,所述传动带(8)上设置有若干组固定块(9),所述固定块(9)中间均设置有第二轴承(10),所述第二轴承(10)的中轴固定连接有传动齿(11),所述支板(3)下侧壁外侧固定安装有传动齿带(12),所述传动齿带(12)与若干组所述传动齿(11)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种三叉万向节轴承自动装配生产线,其特征在于:若干组所述传动齿(11)底端均固定连接有第一吊钩(13),若干组所述第一吊钩(13)下端均活动连接有第二吊钩(14),所述第二吊钩(14)下端均设置有三叉万向节轴承(15)。
3.根据权利要求1所述的一种三叉万向节轴承自动装配生产线,其特征在于:所述底座(1)上端左右两侧均设置有物料桶(16),所述物料桶(16)内设置有喷漆。
4.根据权利要求3所述的一种三叉万向节轴承自动装配生产线,其特征在于:两组所述物料桶(16)内均设置有抽液泵(17),所述抽液泵(17)驱动输出端通过连接管固定连接有喷头(18)。
5.根据权利要求1所述的一种三叉万向节轴承自动装配生产线,其特征在于:所述底座(1)前侧壁左端设置有控制开关(19),所述控制开关(19)经外部电源与电机(4)和抽液泵(17)电性连接。
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