CN215996632U

CN215996632U - 一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐

Info

Publication number: CN215996632U
Application number: CN202121641117.XU
Authority: CN
Inventors: 陈经伟; 徐大伟; 童曼云
Original assignee: Lianyungang Conle Pharm Co ltd
Current assignee: Lianyungang Conle Pharm Co ltd
Priority date: 2021-07-19
Filing date: 2021-07-19
Publication date: 2022-03-11
Anticipated expiration: 2031-07-19

Abstract

本实用新型属于酰化反应技术领域，尤其是一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐，针对了对物料进行搅拌时效率较低搅拌效果较差的问题，现提出如下方案，其包括罐体，罐体的顶端固定有支撑架，支撑架的底端与罐体之间连通有固定套，固定套的内部设置有转轴，转轴的底端延伸至罐体内部固定有搅拌杆，转轴的外侧壁紧固套接有搅拌叶，支撑架的顶端设置有与转轴相配合的驱动组件；本实用新型中过移动箱上下移动带动直齿轮与第一齿形环啮合传动，能够带动转轴进行来回转动，使转轴在罐体内部上下移动的同时进行来回旋转，进一步加强搅拌杆和搅拌叶对物料的搅拌效果，使物料搅拌更加均匀，反应更加彻底，提高成品质量和生产效率。

Description

一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐

技术领域

本实用新型涉及酰化反应技术领域，尤其涉及一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐。

背景技术

酰化反应或称(酰基化反应)，为有机化学中，氢或者其它基团被酰基取代的反应，而提供酰基的化合物，称为酰化剂；酰化反应可用下列通式表示：RCOZ+SH→RCOS+HZ通式中RCOZ为酰化剂，Z代表OCOR，OH等；SH为被酰化物，S代表RO、R′′NH、Ar等，在酰化反应的过程中需要用到酰化反应釜设备。

现有的酰化反应罐一般通过电器控制，结构较为固定，易损耗且不便于检修，同时现有的酰化反应罐一般通过转轴的单向旋转带动搅拌叶对罐内物料进行搅拌，转轴在长时间的单向旋转状态下受物料阻力影响容易发生变形偏心，需要定期检修维护，且单向旋转的方式对物料进行搅拌耗时较长，搅拌不够充分均匀，生产效率较低。

因此，需要一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐，用以解决对物料进行搅拌时效率较低搅拌效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐，解决了对物料进行搅拌时效率较低搅拌效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐，包括罐体，所述罐体的顶端连通有进料管，所述罐体的底端连通有出料管，所述罐体的外侧壁套接有加热基座，所述罐体的顶端设置有冷凝器，所述罐体的内侧壁固定有呈环形分布的冷凝管，所述冷凝管的输出端与所述冷凝器连通，所述罐体的顶端固定有支撑架，所述支撑架的底端与所述罐体之间连通有固定套，所述固定套的内部设置有转轴，所述转轴的底端延伸至所述罐体内部固定有搅拌杆，所述转轴的外侧壁紧固套接有搅拌叶，所述支撑架的顶端设置有与所述转轴相配合的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括与所述支撑架顶端固定的第一固定架与第二固定架，所述第一固定架与所述第二固定架相互靠近的一侧侧壁共同滑动连接有移动箱，所述转轴的顶端延伸至移动箱的内部与所述移动箱的顶端内侧壁转动连接，所述移动箱的两侧侧壁之间转动连接有从动转杆，所述从动转杆的外侧壁套接有蜗轮，所述转轴的外侧壁套接有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述从动转杆的两端均紧固套接有直齿轮，两个直齿轮的外侧壁均套接有第一齿形环，所述第一齿形环的底端与所述支撑架的顶端侧壁固定。

优选的，所述移动箱的顶端固定有第二齿形环，所述第一固定架的顶端固定有安装板，所述安装板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有主动转杆，所述主动转杆的端部与所述第二固定架的一侧侧壁转动连接，所述主动转杆的外侧壁套接有与第二齿形环相啮合的半齿轮。

优选的，所述搅拌杆的竖截面呈弧线，所述搅拌杆与所述罐体的底端相配合。

优选的，所述第一齿形环的一侧内壁开设有齿形板，所述直齿轮与齿形板互相啮合。

优选的，所述第二齿形环的两侧内壁均开设有齿条板，所述半齿轮与其中一个齿条板互相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过加热基座和冷凝管对罐体内部的物料进行加热冷却，提高物料在反应时的加工效率，通过驱动组件带动转轴进行双向来回转动，时搅拌杆和搅拌叶在对物料进行搅拌时更加充分彻底，缩短了加工时长，提高了物料的加工效率，且驱动组件带动搅拌杆和搅拌叶对物料进行搅拌时传动较为平稳，不易造成转轴损耗，具有较长的使用寿命。

2、本实用新型中通过驱动电机带动半齿轮与齿形环啮合传动能够带动移动箱上下移动，继而带动转轴上下移动带动搅拌杆和搅拌叶对罐体内物料进行捣动，提高搅拌效果，通过移动箱上下移动带动直齿轮与第一齿形环啮合传动，能够带动转轴进行来回转动，使转轴在罐体内部上下移动的同时进行来回旋转，进一步加强搅拌杆和搅拌叶对物料的搅拌效果，使物料搅拌更加均匀，反应更加彻底，提高成品质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐的罐体结构侧剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐的驱动组件结构侧剖示意图。

图中：1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、冷凝器；5、冷凝管；6、支撑架；7、固定套；8、转轴；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、驱动组件；111、第一固定架；112、第二固定架；113、移动箱；114、从动转杆；115、蜗轮；116、蜗杆；117、直齿轮；118、第一齿形环；12、第二齿形环；13、安装板；14、驱动电机；15、主动转杆；16、半齿轮；17、加热基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐，包括罐体1，罐体1的顶端连通有进料管2，罐体1的底端连通有出料管3，罐体1的外侧壁套接有加热基座17，罐体1的顶端设置有冷凝器4，罐体1的内侧壁固定有呈环形分布的冷凝管5，冷凝管5的输出端与冷凝器4连通，罐体1的顶端固定有支撑架6，支撑架6的底端与罐体1之间连通有固定套7，固定套7的内部设置有转轴8，转轴8的底端延伸至罐体1内部固定有搅拌杆9，转轴8的外侧壁紧固套接有搅拌叶10，支撑架6的顶端设置有与转轴8相配合的驱动组件11；通过加热基座17和冷凝管5对罐体1内部的物料进行加热冷却，提高物料在反应时的加工效率，通过驱动组件11带动转轴8进行双向来回转动，时搅拌杆9和搅拌叶10在对物料进行搅拌时更加充分彻底，缩短了加工时长，提高了物料的加工效率，且驱动组件11带动搅拌杆9和搅拌叶10对物料进行搅拌时传动较为平稳，不易造成转轴8损耗，具有较长的使用寿命。

驱动组件11包括与支撑架6顶端固定的第一固定架111与第二固定架112，第一固定架111与第二固定架112相互靠近的一侧侧壁共同滑动连接有移动箱113，转轴8的顶端延伸至移动箱113的内部与移动箱113的顶端内侧壁转动连接，移动箱113的两侧侧壁之间转动连接有从动转杆114，从动转杆114的外侧壁套接有蜗轮115，转轴8的外侧壁套接有与蜗轮115相啮合的蜗杆116，从动转杆114的两端均紧固套接有直齿轮117，两个直齿轮117的外侧壁均套接有第一齿形环118，第一齿形环118的底端与支撑架6的顶端侧壁固定；通过移动箱113上下移动带动直齿轮117与第一齿形环118啮合传动，能够带动转轴8进行来回转动，使转轴8在罐体1内部上下移动的同时进行来回旋转，进一步加强搅拌杆9和搅拌叶10对物料的搅拌效果，使物料搅拌更加均匀，反应更加彻底，提高成品质量和生产效率。

移动箱113的顶端固定有第二齿形环12，第一固定架111的顶端固定有安装板13，安装板13的顶端安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴通过联轴器固定有主动转杆15，主动转杆15的端部与第二固定架112的一侧侧壁转动连接，主动转杆15的外侧壁套接有与第二齿形环12相啮合的半齿轮16；通过驱动电机14带动半齿轮16与齿形环啮合传动能够带动移动箱113上下移动，继而带动转轴8上下移动带动搅拌杆9和搅拌叶10对罐体1内物料进行捣动，提高搅拌效果，同时配合驱动组件11带动转轴8在罐体1内部上下移动的同时进行来回旋转，进一步加强搅拌杆9和搅拌叶10对物料的搅拌效果，使物料搅拌更加均匀，反应更加彻底，提高成品质量。

搅拌杆9的竖截面呈弧线，搅拌杆9与罐体1的底端相配合，通过将搅拌杆9设置成弧状，使搅拌杆9能更加充分地对罐体1底部物料进行搅拌。

第一齿形环118的一侧内壁开设有齿形板，直齿轮117与齿形板互相啮合，第二齿形环12的两侧内壁均开设有齿条板18，半齿轮16与其中一个齿条板互相啮合。

工作原理：当需要使用该酰化反应罐时，首先通过进料管2将物料送入罐体1内，然后启动驱动电机14带动主动转杆15转动，主动转杆15转动时带动半齿轮16与第二齿形环12进行啮合传动，半齿轮16与第二齿形环12进行啮合传动时通过齿形环带动移动箱113位于第一固定架111和第二固定架112之间上下往复移动，移动箱113上下往复移动时带动从动转杆114上下往复移动，从动转杆114移动时带动直齿轮117与第一齿形环118进行啮合传动，直齿轮117位于第一齿形环118内上下移动进行拟合传动时带动从动转杆114进行来回转动，从动转杆114来回转动时带动蜗轮115与蜗杆116进行啮合传动，继而带动转轴8转动，转轴8转动时带动搅拌叶10和搅拌杆9转动对罐体1内的物料进行来回搅拌，转轴8转动的同时随着移动箱113上下移动，继而带动搅拌杆9和搅拌叶10上下移动对物料进一步进行捣动混合，使搅拌更加充分，物料在搅拌过程中可通过加热基座17和冷凝管5对物料进行加热和冷却，提高加工效率。

驱动电机14可采用市场购置，驱动电机14配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶端连通有进料管（2），所述罐体（1）的底端连通有出料管（3），所述罐体（1）的外侧壁套接有加热基座（17），所述罐体（1）的顶端设置有冷凝器（4），所述罐体（1）的内侧壁固定有呈环形分布的冷凝管（5），所述冷凝管（5）的输出端与所述冷凝器（4）连通，所述罐体（1）的顶端固定有支撑架（6），所述支撑架（6）的底端与所述罐体（1）之间连通有固定套（7），所述固定套（7）的内部设置有转轴（8），所述转轴（8）的底端延伸至所述罐体（1）内部固定有搅拌杆（9），所述转轴（8）的外侧壁紧固套接有搅拌叶（10），所述支撑架（6）的顶端设置有与所述转轴（8）相配合的驱动组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐，其特征在于，所述驱动组件（11）包括与所述支撑架（6）顶端固定的第一固定架（111）与第二固定架（112），所述第一固定架（111）与所述第二固定架（112）相互靠近的一侧侧壁共同滑动连接有移动箱（113），所述转轴（8）的顶端延伸至移动箱（113）的内部与所述移动箱（113）的顶端内侧壁转动连接，所述移动箱（113）的两侧侧壁之间转动连接有从动转杆（114），所述从动转杆（114）的外侧壁套接有蜗轮（115），所述转轴（8）的外侧壁套接有与所述蜗轮（115）相啮合的蜗杆（116），所述从动转杆（114）的两端均紧固套接有直齿轮（117），两个直齿轮（117）的外侧壁均套接有第一齿形环（118），所述第一齿形环（118）的底端与所述支撑架（6）的顶端侧壁固定。

3.根据权利要求2所述的一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐，其特征在于，所述移动箱（113）的顶端固定有第二齿形环（12），所述第一固定架（111）的顶端固定有安装板（13），所述安装板（13）的顶端安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴通过联轴器固定有主动转杆（15），所述主动转杆（15）的端部与所述第二固定架（112）的一侧侧壁转动连接，所述主动转杆（15）的外侧壁套接有与第二齿形环（12）相啮合的半齿轮（16）。

4.根据权利要求1所述的一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐，其特征在于，所述搅拌杆（9）的竖截面呈弧线，所述搅拌杆（9）与所述罐体（1）的底端相配合。

5.根据权利要求2所述的一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐，其特征在于，所述第一齿形环（118）的一侧内壁开设有齿形板，所述直齿轮（117）与齿形板互相啮合。

6.根据权利要求3所述的一种具备加热和冷却功能的酰化反应罐，其特征在于，所述第二齿形环（12）的两侧内壁均开设有齿条板（18），所述半齿轮（16）与其中一个齿条板互相啮合。