CN217550614U - 一种用于磷化产品清洗装置的组合件 - Google Patents

Abstract

一种用于磷化产品清洗的装置，该装置包括有第一清洗装置，所述第一清洗装置包括：装配板，于所述装配板的下部通过连接轴同轴连接有滚筒，所述滚筒的一端同轴连接有从动齿，所述从动齿通过齿轮组的啮合以驱使滚筒于装配板上转动；其中，所述滚筒内部密封并形成有内腔，于所述内腔安装有超声波振板。还提供了一种用于磷化产品清洗装置的组合件。本实用新型通过采用第一清洗装置于滚筒内设置超声波振板，实现了滚筒在滚动清洗过程中利用超声波清洗的辅助清洗效果，使得产品清洗效果有效提高；同时采用的第二清洗装置可以利用齿轮啮合的方式与第一清洗装置实现配合，进一步的提高了清洗效果。

Description

一种用于磷化产品清洗装置的组合件

技术领域

本实用新型涉及磷化产品的清洗技术领域，具体为一种用于磷化产品清洗装置的组合件。

背景技术

目前的磷化产品的清洗技术中存在如下问题：

1、线上清洗效果不佳，达不到清洗要求；

2、人工清洗成本高，且清洗效率低下；

3、自动化清洗的实施过程困难，在传统的酸洗槽和超声槽清洗基础上难以提出更适合磷化产品清洗的辅助清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具体为一种用于磷化产品清洗装置的组合件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷化产品清洗装置的组合件，包括第一清洗装置和第二清洗装置，包括：

第一清洗装置，所述第一清洗装置包括装配板，于所述装配板的下部通过连接轴同轴连接有滚筒，所述滚筒的一端同轴连接有从动齿，所述从动齿通过齿轮组的啮合以驱使滚筒于装配板上转动；所述滚筒内部密封并形成有内腔，于所述内腔安装有超声波振板；所述第一清洗装置的装配板上安装有平行于连接轴设置的主传动轴，所述主传动轴的一端同轴连接有主传动齿，该主传动齿位于装配板的外侧向，还同轴连接有位于装配板内侧向的减速齿，所述主传动轴的另一端向装配板的外部延伸；

第二清洗装置，所述第二清洗装置具有容置所述第一清洗装置下半部的清洗槽，并于第二清洗装置的一侧壁上安装有传动电机，所述传动电机的输出轴端同轴连接有传动齿，该传动齿用于适配啮合所述的主传动齿；于第二清洗装置相对所述侧壁的另一侧壁上安装有支撑部一，该支撑部一用于与所述延伸至装配板外部的主传动轴转动连接；

其中，所述清洗槽为超声槽。

所述超声波振板于内腔中位于连接轴的轴线上。

所述装配板的上部侧壁固设有吊装部。

由上述技术方案可知，本实用新型通过采用第一清洗装置于滚筒内设置超声波振板，实现了滚筒在滚动清洗过程中利用超声波清洗的辅助清洗效果，使得产品清洗效果有效提高；同时采用的第二清洗装置可以利用齿轮啮合的方式与第一清洗装置实现配合，进一步的提高了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型第一清洗装置结构示意图；

图2为本实用新型第一清洗装置组合于第二清洗装置上的结构示意图。

图中：100第一清洗装置、110装配板、111吊装部、120主传动齿、130 主传动轴、140减速齿、150连接轴、160滚筒、161内腔、170从动齿、180 超声波振板、200第二清洗装置、210清洗槽、220第一侧壁、221支撑部一、 230第二侧壁、231支撑部二、300传动电机、310传动齿、400产品。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合图1-2和实施例详细说明如下。

实施例一：

该种用于磷化产品清洗的装置包括有第一清洗装置，所述第一清洗装置包括有装配板，于所述装配板的下部通过连接轴同轴连接有滚筒，所述滚筒的一端同轴连接有从动齿，所述从动齿通过齿轮组的啮合以驱使滚筒于装配板上转动；其中，所述滚筒内部密封并形成有内腔，于所述内腔安装有超声波振板。

于本实施例中，采用的装配板11数量为两个，分设于两侧，所述的滚筒 160于两端通过两个同轴设置的连接轴150分别连接在装配板11的内侧壁上，重点在于，该滚筒160的内腔161安装有一个同轴于连接轴150设置的超声波振板180，该超声波振板180通过导线连接至外部设置的控制电源；于此同时，滚筒160同轴连接有从动齿170，在位于两个装配板110之间还贯穿连接有轴向平行于连接轴150的主传动轴130，在主传动轴130上固设有啮合从动齿170的减速齿140，以及位于装配板110外部的主传动齿120。需要说明的是，该主传动齿120通过齿轮组的啮合实现主传动轴130的转动，并进一步的带动滚筒160的转动，同时，在位于滚筒160内安装的超声波振板180通过超声波振的形式以辅助滚筒160在转动过程中的清洗效果。

具体过程如下：

在位于装配板110上安装有两个吊装部111，通过起吊机利用该吊装部 111将第一清洗装置100吊装至预设的清洗槽内，实现对清洗槽内的产品清洗，清洗过程中，清洗槽本身可以采用酸洗槽或超声槽等，同时结合滚筒160的转动以及超声波振板180的效果以提高清洗效果。

第二实施例：

于本实施例中，采用了一种用于磷化产品清洗装置的组合件，该组合件不仅采用了如实施例一中的第一清洗装置100，还设置有第二清洗装置200，以实现匹配连接，具体如下：

所述第一清洗装置100的装配板110上安装有平行于连接轴设置的主传动轴130，所述主传动轴130的一端同轴连接有主传动齿120，该主传动齿120 位于装配板110的外侧向，还同轴连接有位于装配板内侧向的减速齿140，所述主传动轴130的另一端向装配板110的外部延伸；所述第二清洗装置200 具有容置所述第一清洗装置100下半部的清洗槽210，并于第二清洗装置200 的一侧壁上安装有传动电机300，所述传动电机300的输出轴端同轴连接有传动齿310，该传动齿310用于适配啮合所述的主传动齿120；其中，于第二清洗装置200相对所述侧壁的另一侧壁上安装有支撑部一221，该支撑部一221 用于与所述延伸至装配板110外部的主传动轴130转动连接。

这里，本领域技术人员即可理解为，采用第二清洗装置200为组合件的另一清洗部件，一般来说，为了实现对磷化产品400的清洗，可以选用酸洗槽或超声槽，其具有的清洗槽210用于容置清洗液，产品400放置其中，通过其自身的清洗功能为产品作清洗；于此同时，在位于第一侧壁220上安装有支撑部一221，以转动连接主传动轴130的一端，在位于第二侧壁230上安装有支撑部二231，以转动连接主传动轴130的另一端，同时还设置有传动电机300，该种结构设计可以使得，第一清洗装置100本身不用携带动力部件(即传动电机300)，仅通过吊装至啮合传动齿310的位置处，便可实现动力的传输，从而实现滚筒160的转动。

于实作中，通过起吊机利用吊装部111将其吊装至支撑部一221和支撑部二231上，并实现传动齿310和主传动齿120的啮合，在第二清洗装置200 对产品400的清洗过程中，同时启动传动电机300和超声波振板180便可实现同步清洗，以提升使用效果。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于磷化产品清洗装置的组合件，包括第一清洗装置和第二清洗装置，其特征在于，包括：

第一清洗装置，所述第一清洗装置包括装配板，于所述装配板的下部通过连接轴同轴连接有滚筒，所述滚筒的一端同轴连接有从动齿，所述从动齿通过齿轮组的啮合以驱使滚筒于装配板上转动；所述滚筒内部密封并形成有内腔，于所述内腔安装有超声波振板；所述第一清洗装置的装配板上安装有平行于连接轴设置的主传动轴，所述主传动轴的一端同轴连接有主传动齿，该主传动齿位于装配板的外侧向，还同轴连接有位于装配板内侧向的减速齿，所述主传动轴的另一端向装配板的外部延伸；

第二清洗装置，所述第二清洗装置具有容置所述第一清洗装置下半部的清洗槽，并于第二清洗装置的一侧壁上安装有传动电机，所述传动电机的输出轴端同轴连接有传动齿，该传动齿用于适配啮合所述的主传动齿；于第二清洗装置相对所述侧壁的另一侧壁上安装有支撑部一，该支撑部一用于与所述延伸至装配板外部的主传动轴转动连接；

其中，所述清洗槽为超声槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于磷化产品清洗装置的组合件，其特征在于：所述超声波振板于内腔中位于连接轴的轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种用于磷化产品清洗装置的组合件，其特征在于：所述装配板的上部侧壁固设有吊装部。

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