CN212702399U - 一种高可靠性煤矸石破碎分选装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，其结构包括支撑框、第一电机、破碎机、固定框、滚轴、传送带、识别射线设备、储气设备、控制面板、气管、分离装置和导流装置，本设计通过固定框内侧中端设置于分离装置，在煤矸石与矿石破碎后掉落于传动带表面，然后工作人员开启电机，电机输出轴进行转动，从而带动第一齿轮进行转动，而第二齿轮通过第一齿轮转动进行咬合转动，第二齿轮转动带动第三齿轮进行转动，第二齿轮与第三齿轮转动的同时，传动杆转动带动凸块进行转动，凸块贴合于传动带底端，从而凸块转动将传动带向上顶起，从而将传送带表面煤矿与煤矸石进行分离，达到了对煤矸石与煤矿石进行分离出较大距离的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎分选机技术领域，具体涉及一种高可靠性煤矸石破碎分选装备。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石，煤矸石需要使用破碎分选机进行将煤矸石与煤矿石进行分选。
但是现有破碎分选机不具备将传动带运输的煤矸石与煤矿石进行分离出较大距离的功能，导致了煤矸石与煤矿石贴合气管喷射的高压气体无法将煤矸石与煤矿石进行更好分离的问题，不具备对分选出来的煤矸石进行导流的功能，导致了过小的煤矸石因高气压体而喷射出收集箱外侧的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，解决了现有破碎分选机不具备将传动带运输的煤矸石与煤矿石进行分离出较大距离的功能，导致了煤矸石与煤矿石贴合气管喷射的高压气体无法将煤矸石与煤矿石进行更好分离的问题，不具备对分选出来的煤矸石进行导流的功能，导致了过小的煤矸石因高气压体而喷射出收集箱外侧的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，包括支撑框、第一电机、破碎机、固定框、滚轴、传送带、识别射线设备、储气设备、控制面板、气管、收集箱、分离装置和导流装置，所述支撑框顶端面前侧设置第一电机，所述支撑框顶端面后侧设置有破碎机，所述支撑框右端面设置有固定框，所述固定框内侧设置有滚轴，所述传送带与滚轴进行转动连接，所述固定框顶端面右侧中端设置有识别射线设备，所述固定框右端设置有储气设备，所述储气设备前端面设置有控制面板，所述储气设备左端面下侧中端设置于气管，所述固定框右端下侧设置有收集箱，所述固定框内侧中端设置于分离装置，所述固定框底端面右侧中端设置有导流装置。
进一步的，所述分离装置由电机盒、传动盒、散热口、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动杆和凸块组成，所述固定框前侧中端设置有电机盒，所述电机盒后端面设置有传动盒，所述电机盒前端面中端设置有扇散热口，所述电机盒内部设置有第二电机，所述第二电机输出轴上设置有第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮进行咬合转动，所述第三齿轮通过第一齿轮与第二齿轮进行咬合转动，所述第二齿轮后端面设置有传动杆，所述传动杆表面设置有凸块。
进一步的，所述导流装置由导流板、侧板和导流槽组成，所述固定框底端面右侧中端设置有导流板，所述导流板顶端面前后两端均设置有侧板，所述导流板顶端面设置有导流槽。
进一步的，所述第三齿轮设置有两个，一个位于第二齿轮左端，另一个位于第二齿轮右端，并且两个所述第三齿轮均与第二齿轮进行咬合转动。
进一步的，所述传动杆设置有三个，一个位于第二齿轮后端面，另外两个位于两个所述第三齿轮后端面。
进一步的，三根所述传动杆表面设置均有三个所述凸块，所述凸块呈凸轮状，并且凸块表面光滑。
进一步的，所述固定框底端面右侧设置有支撑杆，支撑杆呈长方体，并且支撑杆宽度为4cm。
进一步的，所述第二电机底端面设置有固定垫块，固定垫块底端设置有减震海绵，减震海绵呈长方形，并且减震海绵厚度为1cm。
进一步的，所述固定框采用铁材质。
进一步的，所述电机盒采用铝合金材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)为解决现有破碎分选机不具备将传动带运输的煤矸石与煤矿石进行分离出较大距离的功能，导致了煤矸石与煤矿石贴合气管喷射的高压气体无法将煤矸石与煤矿石进行更好分离的问题，通过固定框内侧中端设置于分离装置，在煤矸石与矿石破碎后掉落于传动带表面，然后工作人员开启电机，电机输出轴进行转动，从而带动第一齿轮进行转动，而第二齿轮通过第一齿轮转动进行咬合转动，第二齿轮转动带动第三齿轮进行转动，第二齿轮与第三齿轮转动的同时，传动杆转动带动凸块进行转动，凸块贴合于传动带底端，从而凸块转动将传动带向上顶起，从而将传送带表面煤矿与煤矸石进行分离，达到了对煤矸石与煤矿石进行分离出较大距离的有益效果。
2)为解决现有破碎分选机不具备对分选出来的煤矸石进行导流的功能，导致了过小的煤矸石因高气压体而喷射出收集箱外侧的问题，通过固定框底端面右侧中端设置有导流装置，分离后的煤矸石通过传动带而进行移动，当煤矸石通过识别射线设备时，识别射线设备会检测出煤矸石，然后煤矸石滑出传动带时，储气设备会通过气管喷出高压气体，将煤矸石吹至左侧导流板表面，从而使煤矸石通过导流槽而掉落于煤矸石收集箱内，达到了对煤矸石进行导流，避免较小的煤矸石掉落于收集箱外侧的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的储气设备左视结构示意图；
图3为本实用新型的分离装置右视结构示意图；
图4为本实用新型的传动盒正视结构示意图；
图5为本实用新型的传动杆于凸块结构示意图；
图6为本实用新型的导流装置正视结构示意图。
图中：支撑框-1、第一电机-2、破碎机-3、固定框-4、滚轴-5、传送带-6、识别射线设备-7、储气设备-8、控制面板-9、气管-10、收集箱-11、分离装置 -12、电机盒-121、传动盒-122、散热口-123、第二电机-124、第一齿轮-125、第二齿轮-126、第三齿轮-127、传动杆-128、凸块-129、导流装置-13、导流板 -131、侧板-132、导流槽-133。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种高可靠性煤矸石破碎分选装备：包括支撑框1、第一电机2、破碎机3、固定框4、滚轴 5、传送带6、识别射线设备7、储气设备8、控制面板9、气管10、收集箱11、分离装置12和导流装置13，支撑框1顶端面前侧设置第一电机2，支撑框1顶端面后侧设置有破碎机3，支撑框1右端面设置有固定框4，固定框4内侧设置有滚轴5，传送带6与滚轴5进行转动连接，固定框4顶端面右侧中端设置有识别射线设备7，固定框4右端设置有储气设备8，储气设备8前端面设置有控制面板9，储气设备8左端面下侧中端设置于气管10，固定框4右端下侧设置有收集箱11，固定框4内侧中端设置于分离装置12，固定框4底端面右侧中端设置有导流装置13。
其中，所述分离装置12由电机盒121、传动盒122、散热口123、第二电机 124、第一齿轮125、第二齿轮126、第三齿轮127、传动杆128和凸块129组成，所述固定框4前侧中端设置有电机盒121，所述电机盒121后端面设置有传动盒 122，所述电机盒121前端面中端设置有散热口123，所述电机盒121内部设置有第二电机124，所述第二电机124输出轴上设置有第一齿轮125，所述第二齿轮126与第一齿轮125进行咬合转动，所述第三齿轮127通过第一齿轮125 与第二齿轮126进行咬合转动，所述第二齿轮126后端面设置有传动杆128，所述传动杆128表面设置有凸块129。
其中，所述导流装置13由导流板131、侧板132和导流槽133组成，所述固定框4底端面右侧中端设置有导流板131，所述导流板131顶端面前后两端均设置有侧板132，所述导流板131顶端面设置有导流槽133。
其中，所述第三齿轮127设置有两个，一个位于第二齿轮126左端，另一个位于第二齿轮126右端，并且两个所述第三齿轮127均与第二齿轮126进行咬合转动，具有更好的分离效果。
其中，所述传动杆128设置有三个，一个位于第二齿轮126后端面，另外两个位于两个所述第三齿轮127后端面，具有对煤矸石进行更好的分离效果。
其中，三根所述传动杆128表面设置均有三个所述凸块129，所述凸块129 呈凸轮状，并且凸块129表面光滑，具有对煤矸石进行更好的分离效果。
其中，所述固定框4底端面右侧设置有支撑杆，支撑杆呈长方体，并且支撑杆宽度为4cm，具有对储气设备进行更好的支撑效果。
其中，所述第二电机124底端面设置有固定垫块，固定垫块底端设置有减震海绵，减震海绵呈长方形，并且减震海绵厚度为1cm，具有对第二电机进行更好的减震效果。
其中，所述固定框4采用铁材质，具有极高的硬度好耐用性。
其中，所述电机盒121采用铝合金材质，具有防锈和更好导热性。
本专利所述的第一齿轮125是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
工作原理：支撑框1放置于水平地面，然后将电源线与外界电源进行电连接，工作人员通过控制面板9进行对第一电机2、第二电机124、储气设备8与识别射线设备7进行开启，然后将煤矿放置于破碎机3中进行破碎，在煤矸石与矿石破碎后掉落于传动带6表面，第一电机2转动而带动滚轴5进行转动，使传动带6通过滚轴5而进行转动，将煤矸石与煤矿石进行向右运输，第二电机124输出轴进行转动，从而带动第一齿轮125进行转动，而第二齿轮126通过第一齿轮125转动进行咬合转动，第二齿轮126转动带动第三齿轮127进行转动，第二齿轮126与第三齿轮127转动的同时，三根传动杆128会通过第二齿轮126与第三齿轮127从而进行转动，传动杆128转动带动凸块129进行转动，凸块129呈凸轮状，凸块129贴合于传动带底端，从而凸块129转动将传动带6向上顶起，从而将传送带6表面煤矿与煤矸石进行分离，达到了对煤矸石与煤矿石进行分离出较大距离，使得对煤矸石进行更好的分选的有益效果，分离后的煤矸石通过传动带6而进行移动，当煤矸石通过识别射线设备7时，识别射线设备7会检测出煤矸石，然后煤矸石滑出传动带时，储气设备8会通过气管10喷出高压气体，将煤矸石吹至左侧导流板131表面，从而使煤矸石通过导流槽133而掉落于煤矸石收集箱内，达到了对煤矸石进行导流，避免较小的煤矸石掉落于收集箱外侧的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，包括支撑框(1)、第一电机(2)、破碎机(3)、固定框(4)、滚轴(5)、传送带(6)、识别射线设备(7)、储气设备(8)、控制面板(9)、气管(10)和收集箱(11)，其特征在于，还包括：分离装置(12)和导流装置(13)，所述支撑框(1)顶端面前侧设置第一电机(2)，所述支撑框(1)顶端面后侧设置有破碎机(3)，所述支撑框(1)右端面设置有固定框(4)，所述固定框(4)内侧设置有滚轴(5)，所述传送带(6)与滚轴(5)进行转动连接，所述固定框(4)顶端面右侧中端设置有识别射线设备(7)，所述固定框(4)右端设置有储气设备(8)，所述储气设备(8)前端面设置有控制面板(9)，所述储气设备(8)左端面下侧中端设置于气管(10)，所述固定框(4)右端下侧设置有收集箱(11)，所述固定框(4)内侧中端设置于分离装置(12)，所述固定框(4)底端面右侧中端设置有导流装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，其特征在于：所述分离装置(12)由电机盒(121)、传动盒(122)、散热口(123)、第二电机(124)、第一齿轮(125)、第二齿轮(126)、第三齿轮(127)、传动杆(128)和凸块(129)组成，所述固定框(4)前侧中端设置有电机盒(121)，所述电机盒(121)后端面设置有传动盒(122)，所述电机盒(121)前端面中端设置有散热口(123)，所述电机盒(121)内部设置有第二电机(124)，所述第二电机(124)输出轴上设置有第一齿轮(125)，所述第二齿轮(126)与第一齿轮(125)进行咬合转动，所述第三齿轮(127)通过第一齿轮(125)与第二齿轮(126)进行咬合转动，所述第二齿轮(126)后端面设置有传动杆(128)，所述传动杆(128)表面设置有凸块(129)。
3.根据权利要求1所述的一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，其特征在于：所述导流装置(13)由导流板(131)、侧板(132)和导流槽(133)组成，所述固定框(4)底端面右侧中端设置有导流板(131)，所述导流板(131)顶端面前后两端均设置有侧板(132)，所述导流板(131)顶端面设置有导流槽(133)。
4.根据权利要求2所述的一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，其特征在于：所述第三齿轮(127)设置有两个，一个位于第二齿轮(126)左端，另一个位于第二齿轮(126)右端，并且两个所述第三齿轮(127)均与第二齿轮(126)进行咬合转动。
5.根据权利要求2所述的一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，其特征在于：所述传动杆(128)设置有三个，一个位于第二齿轮(126)后端面，另外两个位于两个所述第三齿轮(127)后端面。
6.根据权利要求2所述的一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，其特征在于：三根所述传动杆(128)表面设置均有三个所述凸块(129)，所述凸块(129)呈凸轮状，并且凸块(129)表面光滑。
7.根据权利要求1所述的一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，其特征在于：所述固定框(4)底端面右侧设置有支撑杆，支撑杆呈长方体，并且支撑杆宽度为4cm。
8.根据权利要求2所述的一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，其特征在于：所述第二电机(124)底端面设置有固定垫块，固定垫块底端设置有减震海绵，减震海绵呈长方形，并且减震海绵厚度为1cm。
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