CN212701305U - 一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，包括反应釜，反应釜底部的开口处倾斜安装有斜板，两个斜板之间固定安装有底板，两个斜板上分别设有若干个第一喷洒头，反应釜顶部固定安装有驱动电机，且反应釜的内部设有第一风扇，驱动电机的输出轴贯穿并延伸至反应釜的内部，并与第一风扇的轴杆相连接，若干个第一喷洒头的喷头均指向第一风扇，两个斜板上活动安装有第二风扇，且反应釜的内壁的顶部设有若干个第二喷洒头。本实用新型提供的用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，从而可将锅炉烟气中的氮氧化物、硫氧化物与雾化形态的反应剂进行充分接触，提高了反应速率，使得反应更为充分，从而能够提高反应剂的反应效果。

Description

一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体来说涉及一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置。

背景技术

近年来，为了控制SO2污染，防治酸雨危害，加快我国烟气脱硫脱硝的技术和产业发展已刻不容缓，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，因此锅炉烟气的脱硫脱硝技术成为重要的发展课题，目前已知的烟气脱硫脱硝技术主要有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术，然而最常见的脱硫技术方法为湿式处理法，湿式处理法主要就是利用反应剂与烟气进行反应，从而使烟气中的氮氧化物、硫氧化物进行反应。

然而现有的烟气脱硫脱硝装置在具体进行使用时候，由于反应剂与锅炉内的烟气没有得到充分接触，从而使得反应剂与烟气反应不充分，影响到烟气处理中的反应效果，从而最终影响锅炉烟气的脱硫脱硝效率。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，旨在解决现有的烟气脱硫脱硝装置在具体进行使用时候，由于反应剂与锅炉内的烟气没有得到充分接触，从而使得反应剂与烟气反应不充分，影响到烟气处理中的反应效果，从而最终影响锅炉烟气的脱硫脱硝效率的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，包括反应釜，所述反应釜底部的开口处对称倾斜安装有斜板，两个所述斜板之间固定安装有底板，且两个所述斜板上分别设有若干个第一喷洒头，所述反应釜顶部的中轴处固定安装有驱动电机，且反应釜的内部设有第一风扇，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至反应釜的内部，并与所述第一风扇的轴杆相连接，若干个所述第一喷洒头的喷头均指向所述第一风扇，两个所述斜板上活动安装有第二风扇，且所述反应釜的内壁的顶部设有若干个第二喷洒头，所述底板上固定连通有第一阀门。

作为优选，所述反应釜的下方设置有回收箱，所述回收箱的顶部固定连通有第二阀门，所述回收箱通过所述第二阀门与所述底板相连接，且与所述反应釜相连通。

作为优选，所述反应釜的一侧外壁的开口处开设有滑槽，且开口处的外壁设有除雾器，所述除雾器的一端固定连通有引风机，所述引风机的出风口固定连通有烟道管，所述滑槽内滑动连接有滑动密封板，在氮氧化物、硫氧化物与反应剂反应后的烟气得到的进一步的额脱硫脱硝，洁净的烟气经过除雾器进行进一步的除湿过滤后经过引风机的输送将烟气排入至烟道管内。除雾器主要把在烟气排入烟气管的过程中，将烟气在中烟气夹带的雾粒、水气捕集下来，从而能够提高烟气的净化率。

作为优选，所述反应釜的一侧外壁的顶部开设有进料口，锅炉的烟气从锅炉烟道引出后通过增压风机将烟气通过进料口进入反应釜内。

作为优选，所述反应釜底部的四周均固定安装有支柱，且每个所述支柱的底部均设置有支撑垫。

作为优选，所述滑槽内设有密封圈，密封圈的设置主要就是增加滑槽与滑动密封板之间的密封性能。

作为优选，所述反应釜的底部设置有输送泵，若干数量的所述第一喷洒头通过连通器与所述输送泵相连通。输送泵的输入端与已经制好的反应剂储存箱相连通，第一喷洒头为雾化喷洒头，在进行喷洒反应剂的时候，喷出的状态为雾化状态的反应剂。

作为优选，其特征在于，所述反应釜的侧壁上设置有热风机，热风机用于在清洗反应釜后对反应釜内部进行干燥处理，便于后续烟气正常的反应。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过在反应釜内部设置具有倾斜角度的斜板，然后在斜板上设置指向第一风扇的第一喷洒头，在进行使用的时候，首先启动第一风扇以及两个第二风扇，此时第一风扇的风向是向上方吹动，两个第二风扇的风向指向第一风扇吹动，然后启动输送泵，输送泵将反应剂输送至第一喷洒头内，然后经过第一喷洒头喷出的状态为雾化的反应剂，雾化的反应剂再通过第二风扇灯箱吹动向第一风扇的吹动，然后第一风扇的风向使向上的从而带动雾化的反应剂也向上吹动，然后锅炉内产生的烟气进入反应釜内，烟气中的氮氧化物、硫氧化物与反应剂进行充分的反应，从而通过第一风扇以及第二风扇的吹动，以及具有雾化作用的第一喷洒头，从而可将锅炉烟气中的氮氧化物、硫氧化物与雾化形态的反应剂进行充分接触，提高了反应速率，使得反应更为充分，从而能够提高反应剂的反应效果，提高锅炉烟气脱硫脱硝的效果。

2.本实用新型在当反应完毕后，停止两个第二风扇的转动以及第一喷洒头的运作，然后立刻将引风机打开，将滑槽内滑动连接的滑动密封板向下推动，使除雾器与反应釜相连通，反应后的烟气经过除雾器进行进一步的除湿过滤后，将烟气内含有的杂质去除，然后经过引风机的输送将烟气排入至烟道管内，当反应后的烟气经过除雾器全部进入烟道管内后，再将滑动密封板向上拉动，将除雾器与反应釜的开口阻断，打开底部的第二阀门，使反应釜与回收箱连通，此时反向旋转第一风扇，使第一风扇向下吹动，然后应后生成的物质进入回收箱，然后通过回收箱进入后续的反应处理，在装置使用完毕后，通过第二喷洒头与外界的水源连接，然后将第二阀门关闭，打开第一阀门，然后通过第二喷洒头对反应釜内进行清洗，清洗后的废液通过第一阀门排进至外界与第一阀门连接的废液处理箱内，然后启动热风机，将反应釜内部进行干燥处理，从而可以保持反应釜内的整洁，便于后续的烟气的脱硫脱硝处理。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

主要附图标记：

1、反应釜；2、回收箱；3、输送泵；4、引风机；5、烟道管；6、进料口； 7、除雾器；8、斜板；9、底板；10、滑动密封板；11、第一风扇；12、驱动电机；13、第二喷洒头；14、热风机；101、支柱；1011、支撑垫；102、滑槽；1001、密封圈；801、第一喷洒头；802、第二风扇；901、第一阀门；902、第二阀门。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-2，一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，通过在反应釜1内部设置具有倾斜角度的斜板8，然后在斜板8上设置指向第一风扇11的第一喷洒头 801，从而通过第一风扇11以及第二风扇802的吹动，通过设置具有雾化作用的第一喷洒头801，从而可将锅炉烟气中的氮氧化物、硫氧化物与雾化形态的反应剂进行充分接触，提高了反应速率，使得反应更为充分，从而能够提高反应剂的反应效果，提高锅炉烟气脱硫脱硝的效果，而且在进行烟气处理过后，通过第二喷洒头13与外界的水源连接，然后将第二阀门902关闭，打开第一阀门 901，然后通过第二喷洒头13对反应釜1内进行清洗，清洗后的废液通过第一阀门901排进至外界与第一阀门901连接的废液处理箱内，然后启动热风机14，将反应釜1内部进行干燥处理，从而可以保持反应釜1内的整洁，便于后续的烟气的脱硫脱硝处理。

本实用新型提供的一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，反应釜1底部的开口处对称倾斜安装有斜板8，两个斜板8之间固定安装有底板9，且两个斜板8 上分别设有若干个第一喷洒头801，反应釜1顶部的中轴处固定安装有驱动电机 12，且反应釜1的内部设有第一风扇11，驱动电机12的输出轴贯穿并延伸至反应釜1的内部，并与第一风扇11的轴杆相连接，若干个第一喷洒头801的喷头均指向第一风扇11，两个斜板8上活动安装有第二风扇802，第二风扇802由第二风扇802轴杆内部设置的驱动马达驱动，且反应釜1的内壁的顶部设有若干个第二喷洒头13，底板9上固定连通有第一阀门901。

本实用新型进一步提出的技术方案中，反应釜1的下方设置有回收箱2，回收箱2的顶部固定连通有第二阀门902，回收箱2通过第二阀门902与底板9相连接，且与反应釜1相连通。

进一步的，反应釜1的一侧外壁的开口处开设有滑槽102，且开口处的外壁设有除雾器7，除雾器7的一端固定连通有引风机4，引风机4的出风口固定连通有烟道管5，滑槽102内滑动连接有滑动密封板10，在氮氧化物、硫氧化物与反应剂反应后的烟气得到的进一步的额脱硫脱硝，洁净的烟气经过除雾器7 进行进一步的除湿过滤后经过引风机4的输送将烟气排入至烟道管5内。除雾器7主要把在烟气排入烟气管的过程中，将烟气在中烟气夹带的雾粒、水气捕集下来，从而能够提高烟气的净化率。

更进一步的，反应釜1的一侧外壁的顶部开设有进料口6，锅炉的烟气从锅炉烟道引出后通过增压风机将烟气通过进料口6进入反应釜1内。

再者，在本实用新型中，反应釜1底部的四周均固定安装有支柱101，且每个支柱101的底部均设置有支撑垫1011。

本实用新型进一步提出的技术方案中，滑槽102内设有密封圈1001，密封圈1001的设置主要就是增加滑槽102与滑动密封板10之间的密封性能。

本实用新型进一步提出的技术方案中，反应釜1的底部设置有输送泵3，若干数量的第一喷洒头801通过连通器与输送泵3相连通，输送泵3的输入端与已经制好的反应剂储存箱相连通，第一喷洒头801为雾化喷洒头，在进行喷洒反应剂的时候，喷出的状态为雾化状态的反应剂。

在一些实施方式中，反应釜1的侧壁上设置有热风机14，热风机14用于在清洗反应釜1后对反应釜1内部进行干燥处理，便于后续烟气正常的反应。

本实用新型通过在反应釜1内部设置具有倾斜角度的斜板8，然后在斜板8 上设置指向第一风扇11的第一喷洒头801，在进行使用的时候，首先启动第一风扇11以及两个第二风扇802，此时第一风扇11的风向是向上方吹动，两个第二风扇802的风向指向第一风扇11吹动，然后启动输送泵3，输送泵3将反应剂输送至第一喷洒头801内，然后经过第一喷洒头801喷出的状态为雾化的反应剂，雾化的反应剂再通过第二风扇802灯箱吹动向第一风扇11的吹动，然后第一风扇11的风向使向上的从而带动雾化的反应剂也向上吹动，然后锅炉内产生的烟气进入反应釜1内，烟气中的氮氧化物、硫氧化物与反应剂进行充分的反应，从而通过第一风扇11以及第二风扇802的吹动，以及具有雾化作用的第一喷洒头801，从而可将锅炉烟气中的氮氧化物、硫氧化物与雾化形态的反应剂进行充分接触，提高了反应速率，使得反应更为充分，从而能够提高反应剂的反应效果，提高锅炉烟气脱硫脱硝的效果，当反应完毕后，停止两个第二风扇 802的转动以及第一喷洒头801的运作，然后立刻将引风机4打开，将滑槽102 内滑动连接的滑动密封板10向下推动，使除雾器7与反应釜1相连通，反应后的烟气经过除雾器7进行进一步的除湿过滤后，将烟气内含有的杂质去除，然后经过引风机4的输送将烟气排入至烟道管5内，当反应后的烟气经过除雾器7 全部进入烟道管5内后，再将滑动密封板10向上拉动，将除雾器7与反应釜1 的开口阻断，打开底部的第二阀门902，使反应釜1与回收箱2连通，此时反向旋转第一风扇11，使第一风扇11向下吹动，然后应后生成的物质进入回收箱2，然后通过回收箱2进入后续的反应处理，在装置使用完毕后，通过第二喷洒头 13与外界的水源连接，然后将第二阀门902关闭，打开第一阀门901，然后通过第二喷洒头13对反应釜1内进行清洗，清洗后的废液通过第一阀门901排进至外界与第一阀门901连接的废液处理箱内，然后启动热风机14，将反应釜1 内部进行干燥处理，从而可以保持反应釜1内的整洁，便于后续的烟气的脱硫脱硝处理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电能电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于，包括：

反应釜(1)，所述反应釜(1)底部的开口处对称倾斜安装有斜板(8)，两个所述斜板(8)之间固定安装有底板(9)，且两个所述斜板(8)上分别设有若干个第一喷洒头(801)，所述反应釜(1)顶部的中轴处固定安装有驱动电机(12)，且反应釜(1)的内部设有第一风扇(11)，所述驱动电机(12)的输出轴贯穿并延伸至反应釜(1)的内部，并与所述第一风扇(11)的轴杆相连接，若干个所述第一喷洒头(801)的喷头均指向所述第一风扇(11)，两个所述斜板(8)上活动安装有第二风扇(802)，且所述反应釜(1)的内壁的顶部设有若干个第二喷洒头(13)，所述底板(9)上固定连通有第一阀门(901)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述反应釜(1)的下方设置有回收箱(2)，所述回收箱(2)的顶部固定连通有第二阀门(902)，所述回收箱(2)通过所述第二阀门(902)与所述底板(9)相连接，且与所述反应釜(1)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述反应釜(1)的一侧外壁的开口处开设有滑槽(102)，且开口处的外壁设有除雾器(7)，所述除雾器(7)的一端固定连通有引风机(4)，所述引风机(4)的出风口固定连通有烟道管(5)，所述滑槽(102)内滑动连接有滑动密封板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述反应釜(1)的一侧外壁的顶部开设有进料口(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述反应釜(1)底部的四周均固定安装有支柱(101)，且每个所述支柱(101)的底部均设置有支撑垫(1011)。

6.根据权利要求3所述的一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述滑槽(102)内设有密封圈(1001)。

7.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述反应釜(1)的底部设置有输送泵(3)，若干数量的所述第一喷洒头(801)通过连通器与所述输送泵(3)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述反应釜(1)的侧壁上设置有热风机(14)。

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