CN212700791U - 一种新型管件过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型管件过滤器,包括过滤器主管道,过滤器主管道的左端为进液管道,过滤器主管道的右端为出液管道,过滤器主管道的内腔中装设有过滤筒,过滤器主管道的右下端设有排渣管,进液管道内转动设置有连接轴,连接轴的上下端均设置有耐磨轴块,进液管道的内管壁上设置有转动轴槽,转动轴槽与耐磨轴块转动插接,连接轴的外壁面设置有搅拌混合叶片。实现了将沉积在进液管道内腔流动液底部的杂质搅动起来,继续向右高速流动并被过滤筒内部预置的过滤网的过滤面全面有效过滤,提高了过滤网的过滤面使用率,提高了高速转动的耐磨轴块的使用寿命,进而保证了搅拌混合叶片的稳定搅拌工作。
Description
技术领域
本实用新型属于管件技术领域,具体为一种新型管件过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀、方工过滤器其它设备的进口端设备。
直通式过滤器由主管道、进液管道、出液管道、排渣管、过滤筒、及电气控制部分组成,直通式反冲洗过滤器可以过滤水中的各种机械杂质,确保系统设备的安全可靠运行,当需要处理的水经过滤器时,一般是通过预置高压水泵将含有杂质的液体抽入到过滤器内,过滤器内部的过滤筒会将经过的水流内部杂质进行过滤。
可是,在进液管道内横向流动的流动液,其流动液内的杂质在长时间的横向流动中,容易沉积在流动液下侧部位,在流动液经过滤筒内部过滤网时,大部分的杂质只能局限于被过滤网的下侧过滤面过滤,而过滤网的上侧大部分过滤面均没有被使用到,造成过滤网的过滤面使用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型管件过滤器,以解决现有技术中过滤网的过滤面使用率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型管件过滤器,包括过滤器主管道,过滤器主管道为常用的直通式过滤器,所述过滤器主管道的左端为进液管道,所述过滤器主管道的右端为出液管道,所述过滤器主管道的内腔中装设有过滤筒,所述过滤器主管道的右下端设有排渣管,所述进液管道内转动设置有连接轴,所述连接轴的上下端均设置有耐磨轴块,所述进液管道的内管壁上设置有转动轴槽,所述转动轴槽与耐磨轴块转动插接,所述连接轴的外壁面设置有搅拌混合叶片,本新型所使用的到金属结构件,除特殊说明,均采用304不锈钢材质制成,强度高,耐锈蚀,易焊接加工。
优选的,所述搅拌混合叶片的数量为两个并以连接轴的俯视圆截面圆心为中心转动一百八十度圆周排列设置,所述搅拌混合叶片上设置有内凹槽面,所述内凹槽面的俯视截面为弧状结构,参阅图4,高速水流冲击在左侧搅拌混合叶片的内凹槽面内,水流积累在内凹槽面内并可以高速向右推动左侧的搅拌混合叶片,而由于右侧的搅拌混合叶片的被水流冲击面为凸起状,并不会形成较大推动力,可以实现搅拌混合叶片的高速顺时针转动。
优选的,所述搅拌混合叶片的侧向截面为半弧状结构,该半弧状结构的外壁面与进液管道的侧面圆形状内腔壁之间具有五毫米间隙,可以保证搅拌混合叶片在进液管道内部顺畅转动,并可以对底部杂质搅动起来。
优选的,所述耐磨轴块整体为圆柱体结构,并且其整体高度不低于转动轴槽的内槽高度,耐磨轴块整体采用PA尼龙材质,表面光滑耐磨,会大大提高高速转动的耐磨轴块的使用寿命,进而保证了搅拌混合叶片的稳定搅拌工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在进液管道内腔中设置的转动对称式搅拌混合叶片,实现了将沉积在进液管道内腔流动液底部的杂质搅动起来,并与流动液均匀混合,杂质和流动液已经均匀混合的混合液继续向右高速流动并被过滤筒内部预置的过滤网的过滤面全面有效过滤,有效提高了过滤网的过滤面使用率。
通过设置的具有光滑面的耐磨轴块结构,提高了高速转动的耐磨轴块的使用寿命,进而保证了搅拌混合叶片的稳定搅拌工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构轴测图;
图2为本实用新型的进液管道内转动对称式搅拌混合结构的剖视图;
图3为本实用新型的转动对称式搅拌混合结构的侧面图;
图4为本实用新型的搅拌混合叶片的俯视图。
图中:1过滤器主管道、101过滤筒、102排渣管、2进液管道、21转动轴槽、3出液管道、4连接轴、5搅拌混合叶片、51内凹槽面、6耐磨轴块。
具体实施方式
请参阅图1,一种新型管件过滤器,包括过滤器主管道1,过滤器主管道1的左端为进液管道2,过滤器主管道1的右端为出液管道3,进液管道2、出液管道3、排渣管102的端面均设置有法兰盘,通过法兰盘与外部管道连接,实现管道连通,过滤器主管道1的内腔中装设有过滤筒101,过滤筒101内部预置过滤网,过滤网为竖向设置,可以将向右流动的液体内杂质过滤,过滤器主管道1的右下端设有排渣管102。
请参阅图1、图2、图3,进液管道2内转动设置有连接轴4,连接轴4的上下端均设置有耐磨轴块6,耐磨轴块6整体采用PA尼龙材质,在耐磨轴块6上设置有安装槽,现在安装槽内槽中涂抹环氧树脂胶,然后再将连接轴4插入到该安装槽内,待冷凝粘接后,即可实现两种稳固连接,进液管道2的内管壁上设置有转动轴槽21,转动轴槽21的数量为两个并以进液管道2的侧面横向中轴线为中心上下对称设置,转动轴槽21与耐磨轴块6转动插接,耐磨轴块6整体为圆柱体结构,并且其整体高度不低于转动轴槽21的内槽高度。
请参阅图1、图2、图3、图4,连接轴4的外壁面焊接有搅拌混合叶片5,搅拌混合叶片5的数量为两个并以连接轴4的俯视圆截面圆心为中心转动一百八十度圆周排列设置,搅拌混合叶片5上设置有内凹槽面51,内凹槽面51的俯视截面为弧状结构,搅拌混合叶片5的侧向截面为半弧状结构,该半弧状结构的外壁面与进液管道2的侧面圆形状内腔壁之间具有五毫米间隙。
本方案的工作原理是:一般是通过预置高压水泵将含有杂质的液体抽入到进液管道2内,高速流动的流动液向右冲击到搅拌混合叶片5,此时流动液向右的水流冲击力会带动搅拌混合叶片5以及连接轴4顺时针转动,带动耐磨轴块6在转动轴槽21内高速转动,此时高速正转的搅拌混合叶片5会将沉积在进液管道2内腔流动液底部的杂质搅动起来,并与流动液均匀混合,杂质和流动液已经均匀混合的混合液继续向右高速流动并被过滤筒101内部预置的过滤网的过滤面全面有效过滤,提高了过滤网的过滤面使用率。
另外,当耐磨轴块6在转动轴槽21内高速转动时,耐磨轴块6整体采用PA尼龙材质,表面光滑耐磨,会大大提高高速转动的耐磨轴块6的使用寿命,进而保证了搅拌混合叶片5的稳定搅拌工作。
Claims (6)
1.一种新型管件过滤器,包括过滤器主管道(1),其特征在于:所述过滤器主管道(1)的左端为进液管道(2),所述过滤器主管道(1)的右端为出液管道(3),所述过滤器主管道(1)的内腔中装设有过滤筒(101),所述过滤器主管道(1)的右下端设有排渣管(102),所述进液管道(2)内转动设置有连接轴(4),所述连接轴(4)的上下端均设置有耐磨轴块(6),所述进液管道(2)的内管壁上设置有转动轴槽(21),所述转动轴槽(21)与耐磨轴块(6)转动插接,所述连接轴(4)的外壁面设置有搅拌混合叶片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型管件过滤器,其特征在于:所述转动轴槽(21)的数量为两个并以进液管道(2)的侧面横向中轴线为中心上下对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型管件过滤器,其特征在于:所述搅拌混合叶片(5)上设置有内凹槽面(51),所述内凹槽面(51)的俯视截面为弧状结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型管件过滤器,其特征在于:所述搅拌混合叶片(5)的数量为两个并以连接轴(4)的俯视圆截面圆心为中心转动一百八十度圆周排列设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型管件过滤器,其特征在于:所述搅拌混合叶片(5)的侧向截面为半弧状结构,该半弧状结构的外壁面与进液管道(2)的侧面圆形状内腔壁之间具有五毫米间隙。
6.根据权利要求1所述的一种新型管件过滤器,其特征在于:所述耐磨轴块(6)整体为圆柱体结构,并且其整体高度不低于转动轴槽(21)的内槽高度。
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- 2020-07-22 CN CN202021457618.8U patent/CN212700791U/zh active Active
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